물막이 판자로 발코니 마무리

로지아의 배열은 여러 단계로 이루어집니다. 디자인은 마지막 순간에 이루어지며 방의 전체적인 모습은 이러한 작업에 달려 있습니다. 물막이 판자로 발코니를 마무리하는 것은 방을 아늑하고 눈으로 즐겁게 만드는 저렴하고 실용적인 옵션입니다.

물막이 판자로 발코니를 덮는 것은 인기 있고 일반적인 솔루션입니다. 이 재료는 가공 및 설치가 쉽고 저렴하며 매력적인 외부 특성을 가지고 있습니다.

처음에는 안감이 잘 짜여진 나무 판자였지만 이제는 다른 원료로도 만들 수 있습니다. 그러나 가장 좋은 특성을 가진 것은 천연 소재입니다.

라이닝의 장점은 다음과 같습니다.

• 힘. 천연 나무는 외부 기계적 영향에 강하고 흠집을 남기지 않습니다.
• 안전 및 환경 친화. 라이닝은 유해 물질을 공기 중으로 방출하지 않으며 무독성입니다.
• 긴 서비스 수명. 케이싱이 제대로 설치된 경우 케이싱의 서비스 수명은 최대 20년에 달할 수 있습니다.
• 체온 조절.안감은 태양 광선을 흡수하고 함께 실내의 열을 유지합니다.
• 소음 억제. 재료는 거리의 소리를 흡수하므로 발코니에서 조용합니다.

또한 라이닝 아래에 설치할 때 전선과 통신을 숨기므로 생활 공간을 고상하게 만들 때 중요합니다. 라이닝을 칠할 수 없으므로 수리 시간이 단축됩니다. 관리의 용이성도 장점입니다. 먼지가 나타나면 재료를 닦는 것으로 충분합니다.

자연스러운 구조 덕분에 안감은 촉감이 좋습니다. 그것은 방의 미기후를 만들고 유지하는 데 도움이되며 공기 순환에 참여합니다. 따라서 춥고 따뜻한 날씨에도 발코니에서 쾌적한 온도가 유지됩니다. 또한 일정한 수준의 습도 유지를 보장합니다.

이 자료에는 여러 가지 단점도 있습니다.

• 단점 중 하나는 라이닝의 구조적 특징과 관련이 있습니다. 가볍고 빠르게 발화됩니다.
• 모든 목재 제품과 마찬가지로 안감은 습기와 급격한 온도 변화에 민감합니다. 조기 손상을 방지하기 위해 보드는 특수 화합물로 처리됩니다.
• 또한 운영 규칙을 위반하면 재료가 변형됩니다.

안감은 작동 및 외부 특성이 다른 여러 유형이 될 수 있습니다. 미래 생활 공간의 내부뿐만 아니라 보드 설치 및 관리의 세부 사항은 재료 선택에 달려 있습니다. 다음 유형의 안감 중 하나로 로지아를 감을 수 있습니다.

모든 이점이 있는 천연 소재. 안감은 다양한 크기의 얇은 패널 형태로 만들어집니다. 빔은 재, 참나무, 오리나무, 삼나무, 린든, 가문비나무, 소나무, 낙엽송과 같은 다양한 유형의 목재로 만들어집니다.재료 "호흡"은 발코니에서 공기가 정체되는 것을 허용하지 않습니다. 피부의 특이한 특징은 쾌적하고 신선한 향기입니다. 우선 침엽수 판에서 나옵니다.

원료의 품질에 따라 라이닝은 다음과 같은 유형으로 나뉩니다.

• "추가"라고 표시된 자료가 가장 좋은 것으로 간주됩니다. 보드는 외부 결함없이 잘 처리됩니다. 그러한 재료의 비용은 더 높습니다.
• 등급 "A"는 작은 매듭을 허용하지만 내구성이 뛰어납니다.
• 중간 품질의 목재는 클래스 "B" 라이닝을 만드는 데 사용됩니다. 균열 및 수지 포켓은 바에 위치할 수 있습니다.
• 클래스 "C"의 재료는 품질이 가장 낮습니다. 안감은 제대로 연마되지 않고 쉽게 변형됩니다. 보드에 최대 25mm 크기의 고정 매듭, 관통되지 않은 균열, 줄무늬 및 기타 결함이 있습니다.

다양한 목재 패널. 외부 적으로는 이러한 유형이 매우 유사하지만 유로 라이닝은 유럽 표준에 따라 제조되기 때문에 품질이 더 높습니다. 이러한 재료는 더 비싸고 가격은 고성능 때문입니다. Eurolining은 더 강하고 최고 등급의 목재로 만들어집니다.

재료는 크기와 모양에 따라 나뉩니다. 표준 프로파일, 소프트라인, 랜드하우스, 랜드하우, 아메리칸, 블록하우스가 있습니다.

Eurolining은 치수를 포함한 엄격한 요구 사항을 고려하여 만들어집니다. 두께는 13, 16 또는 19mm이고 너비는 80, 100, 110, 120mm입니다. 빔의 길이는 500-6000mm입니다.

건축 자재는 PVC, 비닐로 만들어지며 단열 및 방음 특성이 우수합니다. 플라스틱 라이닝의 수명은 30년에 이릅니다.

플라스틱 바는 간단히 장착되어 조인트의 견고성을 보장합니다. 그들은 자외선에 강하고 햇빛에 퇴색하지 않습니다. 재료는 춥고 더운 날씨를 두려워하지 않습니다. 작동 온도 범위는 -50 ~ +50C입니다. 다양한 빔 디자인으로 모든 인테리어에 선택할 수 있습니다. 제조업체는 그림이나 패턴으로 장식된 천연 소재를 모방한 플라스틱 라이닝을 만듭니다.

나열된 자료에는 장단점이 있습니다. 플라스틱 패널은 목재 빔의 값싼 아날로그 역할을 하며 수명이 더 깁니다. 동시에 나무 판자는 귀족과 편안함과 관련이 있습니다. 나무 안감은 급격한 온도 변화에 더 강하지만 플라스틱은 화재에 강합니다.

수리 작업을 수행하기 전에 필요한 재료의 양을 결정해야 합니다. 올바르게 수행 된 계산을 통해 추가 보드 구매를 피할 수 있고 돈을 버리지 않을 것입니다.

외장의 경우 안감 자체와 목재 들보를 사용합니다. 구매 시 치수를 알아야 합니다.

• 우선, 방의 면적이 계산됩니다. 길이, 너비 및 높이를 측정하려면 줄자 또는 일반 측정 줄이 필요합니다. 결과 값에서 문과 창 개구부의 면적을 뺍니다.요철 표면과 레일 고정의 특성으로 인해 사용 가능한 면적이 손실될 수 있으며, 작업 중 여러 판재가 파손될 수 있습니다. 이를 위해 최종 수치에 8-10%가 추가됩니다.

• 안감의 양을 계산하기 위해 방의 면적을 한 판의 면적으로 나눕니다. 표준 크기(60x9.5cm)의 레일의 경우 이 값은 0.52m2입니다.
• 또한 크레이트를 장착하는 데 사용되는 막대의 수를 결정해야 합니다. 부품의 표준 치수는 50x40cm이며 처리할 표면의 높이는 가이드 사이의 간격(0.6)으로 나누고 길이를 곱합니다. 빔의 푸티지는 학습된 값을 더하여 얻습니다.
• 구매하기 전에 특정 브랜드 프로필의 치수를 명확히 해야 합니다. 철물점이나 제조업체의 웹 사이트에서 컨설턴트와 함께 이 작업을 수행할 수 있습니다. 일반적으로 회사는 재료 계산을 위해 특수 계산기를 배치합니다.

자신의 손으로 안감을 설치하려면 전문적인 전문 장비가 필요하지 않으며 이것이 장점입니다. 목록은 선택한 재료 유형에 따라 다르지만 일반적으로 도구 목록에는 다음이 포함됩니다.

• 천공기, 임팩트 메커니즘이 있는 드릴;
• 직경이 4 또는 6mm인 드릴;
• 드라이버(전기 또는 무선);
• 보어;
• 쇠톱, 퍼즐;
• 구성 레벨, 본체 키트, 나일론 코드;
• 크로스 배트;
• 망치, 도끼.

측정하려면 줄자, 정사각형 및 연필도 필요합니다. 패스너는 큰 모자 (60mm)가있는 못, 나무 또는 금속 용 셀프 태핑 나사 (50, 75 및 90mm) 및 앵커를 사용하여 수행됩니다. 우산들. 그리고 마무리 작업 중에 모서리와 스커트 보드와 같은 피팅에 대한 세부 정보가 필요합니다.

발코니 마무리는 여러 단계로 수행됩니다.

• 첫 번째 단계에서는 오래된 페인트, 표백제 및 기타 마감재의 표면을 청소하는 것이 목적인 준비 작업이 수행됩니다. 창 경사, 창틀 및 베이스보드도 제거해야 합니다. 모든 것이 없는 상자가 나타납니다.

• 프레임은 도금 전에 검사됩니다. 썩은 부품을 교체하고 안감 손상을 방지하기 위해 표면에 방부제를 도포합니다. 곰팡이의 출현을 방지하려면 북쪽을 향한 표면을 처리해야 합니다. 옵션으로 방수 기능이 있는 필름을 프레임 아래에 놓습니다. 보드와 벽 사이의 틈은 거품으로 채워져 있습니다. 발코니 난간이 금속 시트로 만들어지면 폼 블록 층이 만들어지며 시멘트 모르타르 위에 놓입니다.

• 안감이 놓이는 표면은 가능한 한 평평해야 합니다. 이렇게 하면 안감이 더 오래 지속됩니다. 기존 범프와 균열은 프라이머로 수평을 유지하므로 2 층으로 적용하는 것이 좋습니다. 다음 단계를 진행하기 전에 용액이 완전히 마를 때까지 기다려야 합니다.

모든 작업의 ​​최종 결과는 상자 설치에 따라 다릅니다. Reiki는 라이닝 보드에 수직으로 위치합니다. 이전에는 프레임 부품도 방부제로 처리되었습니다. 수리할 때 작업 순서를 따르는 것이 중요합니다. 레일은 먼저 천장 아래(10cm 거리)와 바닥 근처(3~5cm 들여쓰기)에 장착됩니다.

선반 설치 단계:

• 레일은 원하는 길이로 절단됩니다. 표시는 일정한 간격으로 빔에 만들어집니다. 패스너의 치수와 직경이 관련된 드릴의 도움으로 구멍이 생성됩니다.
• 빔이 벽에 적용되고 향후 고정 위치에서 5-6cm 깊이의 구멍이 벽에 뚫립니다.
• 패스너의 경우 셀프 태핑 나사가 사용되며 처음에는 부품 배치의 균일성을 확인하기 위해 완전히 꼬이지 않습니다.
• 셀프 태핑 나사는 약 10mm를 남기고 망치로 박습니다. 그런 다음 구조가 가장 단단히 고정되도록 비틀어집니다.

나머지 막대도 같은 방식으로 설치됩니다. 두 부품을 설치한 후 상자의 다른 요소가 그 사이에 표시됩니다. 이를 위해 나일론 코드가 수직으로 당겨집니다. 바 사이의 간격은 60cm를 초과해서는 안되며 프레임은 모든 벽과 천장에 장착됩니다.

가이드도 입구 주위에 채워져 있습니다. 그들은 프레임과 동일한 평면에 수직 및 수평으로 못을 박습니다. 로지아를 단열하려는 경우 부품은 판금 사이에 배치됩니다. 압연 재료를 벽에 직접 붙인 다음 위에서 프레임을 채울 수 있습니다.

발코니를 덮는 과정은 특히 그 전에 가이드가 올바르게 설치된 경우 간단합니다. 나무 안감은 두 가지 방법으로 놓여 있으며 플라스틱 재료의 설치에도 독특한 특징이 있습니다.

설치를 위해 패널이 프레임에 나사로 고정되는 셀프 태핑 나사와 못이 사용됩니다. 이것은 간단하고 빠른 피복 방법이지만 돌출 된 셀프 태핑 나사로 인해 라이닝의 외관이 손상되기 때문에 미적 특성 측면에서 손실됩니다.

작업을 수행 할 때 못이 홈 내부로 들어가고 다음 요소의 설치를 방해하지 않도록 캡이 녹습니다.금속판으로 만든 클램프를 패스너로 사용할 수 있습니다. 설치는 한 모서리에서 다른 모서리로 이루어집니다. 클램프는 홈에 삽입되고 셀프 태핑 나사로 조입니다. 후속 패널은 이전 패널의 홈에 설치되고 절차는 끝까지 반복됩니다.

작업을 시작하기 전에 모서리에 모서리가 설치됩니다. 건설 스테이플러를 사용하여 프레임에 부착 된 다음 패널이 부품에 삽입됩니다. 라이닝에는 얇은 확장 장치가 장착되어 있습니다. 브래킷이 여기에 설치됩니다. 다음 요소가 홈에 삽입됩니다. 이것은 작업이 끝날 때까지 모든 보드에서 수행됩니다. 때로는 벽의 너비에 맞게 마지막 보드를 잘라야 합니다.

마지막 단계에서 마무리 작업이 완료됩니다. 안감은 햇빛의 영향으로 퇴색하지 않도록 용액으로 덮는 것이 좋습니다. 이러한 목적을 위해 불안정한 온도 조건에 강한 바니시, 부패성 형성물 및 곰팡이의 출현을 방지하는 생물학적 보호 함침이 사용됩니다. 또한 천연 목재 보드를 페인트하여 재료의 음영과 질감을 강조할 수 있습니다.

물막이 판자로 발코니를 마무리하는 자세한 과정은 다음 비디오에서 볼 수 있습니다.

나무 재료는 모든 방에서 유리하게 보입니다. 나무의 고급 스러움은 발코니에 아늑함을 더하고 자연스러운 갈색 음영이 차분한 방식으로 작용합니다. 원래 솔루션은 바닥과 벽을 다양한 색상의 패널로 덮는 것입니다.

대조되는 색조의 스커트 보드가있는 옵션이 더 억제됩니다. 세부 사항은 범프와 틈새를 숨길 뿐만 아니라 주요 코팅의 색상을 음영 처리합니다.요소는 안감보다 약간 어두운 톤으로 선택해야 합니다.

천연 나무 팬은 한 걸음 더 나아가 안감과 같은 그늘에서 가구를 만들 수 있습니다. 나무 테이블과 벤치는 벽의 연속처럼 보일 것입니다. 또한 가구가 모서리에 위치하기 때문에 공간이 절약됩니다.