목욕 장작 : 유형 및 특징

진짜 러시아 목욕탕은 항상 장작으로 데워졌지만 좋은 주인이 미리 준비합니다. 장작이 손에 닿을 수 있도록 특별히 지정된 장소를 마련해야 하며, 화실에 장작을 넣어야 하는 경우에는 장작통을 사용합니다.


종류
장작이나 장작더미 건설 유형에 따라 다음과 같이 분류 할 수 있습니다.
- 가지고 다닐 수 있는;
- 첨부된;
- 거리.
전자는 소량의 장작을 위해 설계된 금속 또는 목재 제품이므로 크기가 작고 외관이 매력적입니다. 거리와 붙어있는 것은 욕조의 화실에 필요한 목재의 주요 공급을 저장하는 작은 창고 또는 헛간입니다.



장작은 세 가지 유형의 재료로 만들어집니다.
- 금속;
- 덩굴;
- 목재.
나무는 또한 휴대용 및 실외 모두가 될 수 있습니다. 그러한 제품을 오래 지속하려면 습기로 인해 열화되지 않도록 특별한 수단으로 재료를 처리해야합니다. 이러한 장작의 장점 - 적은 비용이지만 수명이 짧습니다. 고리 버들 세공 구조는 매우 깨지기 쉽고 전체 인테리어에 추가로 더 많이 사용됩니다. 그들은 다양한 크기의 스탠드 유무에 관계없이 만들어집니다.
금속 제품은 프로파일 파이프 또는 기타 블랭크에서 단조로 만들어지기 때문에 가장 내구성 있고 아름답다고 부를 수 있습니다. 그들은 다양한 디자인과 크기가 될 수 있으며 모두 주인의 상상력에 달려 있습니다. 이러한 제품은 강도로 인해 무거운 하중을 견딜 수 있습니다.



부식 형성을 방지하는 특수 에이전트로 재료를 처리하는 것이 좋습니다. 이동식 장작꽂이는 화실 1개에 필요한 양만큼 장작을 수납할 수 있어 탈의실에 설치하여 공간을 많이 차지하지 않습니다.
단조 목재 더미의 장점
금속은 소재로서 내구성과 강도가 있어 목재나 고리버들에 비해 여러 면에서 훨씬 우수합니다. 정기적으로 금속을 닦고 녹이 생기지 않는지 확인하면 수년 동안 지속되는 제품입니다. 기타 혜택은 다음과 같습니다.
- 온도와 습도의 변화가 금속에 해를 끼치 지 않기 때문에 실내뿐만 아니라 실외에서도 제품을 사용할 가능성;
- 더 큰 장작 선반을 만들 수 있으며 하중을 견딜 것입니다.
시장에는 단조 제품에 대한 다양한 옵션이 있으며 그 중 부드러운 선, 투각 패턴이 있는 실제 예술 작품이 있습니다. 이러한 모델은 실행 복잡성이 서로 다릅니다. 장인은 인테리어에 유지되는 고전적인 스타일과 현대적인 스타일 모두에 완벽하게 맞는 나무 더미를 제공합니다. 판매시 초승달 모양의 사각형 모양의 장작, 원형, 타원형이 있습니다.




각 제품의 편의를 위해 디자인을 옮길 수 있는 손잡이가 제공됩니다.
직접하는 방법?
금속 목재 더미가 싸지 않기 때문에 일부 장인은 자신의 손으로 만들려고합니다. 모든 사람이 기술을 마스터할 수 있으며 필요한 양의 재료와 용접만 있으면 됩니다. 메탈릭 패턴의 복잡한 디자인은 일정 수준의 기술이 필요하지만, 간단한 디자인은 다음 단계를 따르면 혼자서도 할 수 있습니다.
- 4 개의 금속 막대를 가져 와서 350mm의 동일한 길이가되도록 자릅니다. 공백에서 정사각형을 용접해야합니다.
- 막대 두 개를 가져다가 큰 영어 Y자 모양으로 만들고 막대의 길이는 1.7미터입니다. 뿔 사이의 공간이 측면의 크기와 같은지 확인해야 합니다.
- 앞 문단에서 만든 여백을 양쪽 가운데에 있는 사각형에 용접합니다.
- 첫 번째 단락에서 설명한 것과 동일한 원칙에 따라 측벽을 만드십시오. 높이는 주인의 요구에 달려 있습니다.
- 바닥의 모양에 따라 판금을 자르고 용접하십시오. 그것이 없으면 용접 후 바닥을 따라 격자가 얻어지는 막대를 사용할 수 있습니다.
- 장작이 떨어지는 것을 방지하기 위해 측면에 봉을 용접합니다.
용접 접합부의 금속은 불규칙성을 제거하고 구조에 더 매력적인 외관을 제공하기 위해 청소해야 합니다. 제품을 원하는 색상의 페인트로 덮은 후 습기의 부정적인 영향을 추가로 보호하고 부식을 방지합니다.


손에 막대가 없지만 프로파일 파이프로 충분하면이 재료로 구조를 용접 할 수 있습니다.
- 먼저 블랭크를 만든 다음 함께 용접하기만 하면 됩니다.
- 미래의 장작의 길이를 결정하는 3 개의 긴 파이프를 자릅니다.그들 사이에 문제의 방에 편안한 거리가 계산되며 6 개의 공백이 있어야합니다.
- 측벽의 경우 프로파일 파이프의 4개 섹션이 잘려 구조 높이가 결정됩니다.
- 이제 두 개의 긴 파이프와 짧은 파이프를 용접하여 베이스를 만듭니다. 또 다른 긴 세그먼트가 중간에 용접되고 두 개의 짧은 세그먼트가 가로질러 용접됩니다.
- 내부에서 파이프는 모서리에 용접되어 측면을 형성하고 위에서부터는 장작 너비를 따라 작은 조각을 용접하여 완성됩니다.
모든 조인트도 잘 샌딩되고 제품은 페인트로 덮여 있습니다.




완전히 금속 구조를 만들고 싶지 않다면 고리 버들 장작 선반을 만들 수 있습니다.
작업을 위해서는 다음이 필요합니다.
- 금속 와이어;
- 버드나무 가지;
- 나무 막대기.


작업을 시작하기 전에 장인은 서비스 수명을 연장할 수 있으므로 버드나무 덩굴을 방부제로 처리하는 것이 좋습니다. 생성 과정은 다음과 같습니다.
- 네 개의 나무 막대에서 정사각형 받침대가 함께 두드립니다.
- 나무 막대는 셀프 태핑 나사로 모서리에 나사로 고정되어 있습니다. 그들 사이의 양쪽에서 50mm의 거리에서 와이어가 감겨져 구부러져 미래의 직조를위한 지원이 될 것입니다. 따라서 와이어는 모서리의 나무 막대와 평행해야 합니다.
- 양면에서 서로 반대편에 위치한 수직 나무 블랭크에서 버드 나무가 나사산이 있고 측벽이 짜여진 구멍이 30mm를 뚫고 먼저 왼쪽에서 오른쪽에서 와이어를 통과합니다.
- 다른 쪽에서는 직조 과정을 반복할 수 있지만 이전에 만든 직조와 동일한 수준으로 측벽을 올리지 마십시오.
- 손잡이가 구조물 위에 설치됩니다.와이어는 먼저 측면에 여러 층으로 감긴 다음 서로 얽혀 있고 그 후에 만 덩굴로 덮여 있습니다.

나무 구조는 다른 원리에 따라 만들어집니다.
- 먼저 동일한 길이의 2개의 보드와 약간 작은 4개의 보드가 절단되는 프레임이 조립됩니다. 이 경우 방의 여유 공간 크기를 고려할 수 있습니다. 그들 모두는 셀프 태핑 나사로 직사각형으로 연결됩니다. 나머지 두 개는 땔감을 잡아주는 바닥 역할을 하기 때문에 프레임 중앙에 나사로 고정되어 있습니다.
- 두 개의 측벽을 만들려면 길이가 같은 보드 4개와 밑면의 작은 부분과 같은 크기의 보드 2개를 잘라냅니다. 그들은 또한 셀프 태핑 나사로 상호 연결되어 결과적으로 직사각형도 얻어 지지만 한쪽이 없으면베이스에 나사로 고정되어 내부에 나사로 고정됩니다.
- 두 개의 측벽은 마스터의 요청에 따라 너비가 선택되는 가로 보드로 연결됩니다.



내부에 충분한 양의 장작이 놓여있어 이러한 디자인이 매우 간단하게 전달되며 장작 선반의 측면을 쉽게 잡을 수 있으므로 손잡이가 필요하지 않습니다. 보시다시피, 자신의 손으로 로빙을 만드는 것은 간단한 과정이므로 인내와 기술을 보여주기만 하면 됩니다.
액세서리로 제품을 만들 수 있으며 키트는 전문 시장에서 판매됩니다. 어쨌든이 디자인은 완성 된 디자인보다 훨씬 저렴하며 장작을 저장하는 것도 편리하지만 돈을 절약 할 수있는 기회가 있습니다.


아래 비디오에서 자신의 손으로 휴대용 미니 장작 선반을 만드는 방법을 배웁니다.
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