현무암 석판에 대해 알아야 할 모든 것

건축 및 마감재의 현대 시장에서는 치열한 경쟁 그 이상입니다. 이는 발포 시트 폴리머 부문에서도 마찬가지입니다. 현무암 슬라브가 동급의 선두주자가 될 수 있는 모든 기회가 있다는 사실을 감안할 때, 많은 사람들이 이제 패널의 속성, 성능 및 범위에 대해 알아야 할 모든 것에 관심이 있습니다. 이러한 인기는 주로 미네랄 섬유 단열재의 고유 한 특성 때문입니다.

처음에는 고려중인 단열재 유형이 그 특성이 미네랄 울에 최대한 가깝다는 점에 유의해야합니다. 이것은 러시아에서의 유병률을 크게 결정합니다. 현무암 석판이 정확히 무엇인지 이해하려면 주요 장점과 단점에주의를 기울일 가치가 있습니다. 명백하고 가장 중요한 장점 목록에는 몇 가지 특성이 포함됩니다.

• 섬유질 구조로 인해 열전도율이 감소합니다. 따라서 열효율 측면에서 10cm 슬래브는 두께가 최대 30cm인 단열재와 비슷합니다.
• 이전 속성과 함께 가장 편안한 실내 미기후 생성에 기여하는 높은 흡음성, 벽 및 기타 구조 요소는 해당 단열재로 마감됩니다.
• 공격적인 화학 환경에 대한 내성 증가. 우리는 특히 산, 알칼리 및 공업용 오일에 대해 이야기하고 있습니다. 이러한 특성으로 인해 후판은 고로의 단열재, 각종 공정 장비 및 파이프라인의 단열재로 널리 사용됩니다.
• 내화성으로 거의 모든 작동 조건에서 재료를 사용할 수 있습니다.
• 강도와 긴 서비스 수명은 단열재가 가능한 한 오랫동안 모양을 유지하는 능력을 결정합니다.
• 시트 단열재의 설치 기술 준수에 직접적으로 의존하는 증기 투과성 측면에서 고성능. 적절한 설치를 통해 과도한 수분을 최대한 효율적으로 실내 외부로 제거합니다.
• 생물학적 활성 환경에 대한 내성. 예를 들어 곤충 및/또는 설치류로 인한 피해에 대해 이야기할 수 있습니다.
• 플레이트 설치의 가장 간단한 과정. 전체 복잡한 작업은 거의 단독으로 수행될 수 있으므로 그 자체로 재정 비용이 크게 절감됩니다.

당연히 특정 단점이 있습니다. 우선, 우리는 기술이 제공하는 규칙을 엄격하게 준수해야 할 필요성에 대해 이야기하고 있습니다. 단열재의 내구성과 성능 지표는 이것에 직접적으로 의존합니다.

설명 된 다양성은 여러 암석으로 만들어졌습니다. 원료 목록에는 현무암, 디아염기, 백운석 및 석회암이 포함됩니다. 그들은 특수 장비를 사용하여 고압에서 처리됩니다. 해당 공정의 결과는 얇지 만 동시에 미래 단열 보드의 기초를 형성하는 가장 내구성있는 섬유입니다. 이 경우의 기술적 프로세스는 다음과 같습니다.

• 화산암에서 얻은 원료는 분쇄기에서 분쇄되고 1500도까지 가열됩니다.
• 직경이 최대 88 마이크로 미크론이고 길이가 1cm 인 섬유로 구성된 "용융물"이 얻어집니다.
• 섬유와 단열재 자체 사이에 강한 결합을 제공하는 무기 성분이 도입되었습니다.
• 특정 밀도를 갖는 판의 고온 진공 프레스 생산;
• 결과물은 고온의 특수 오븐에서 건조됩니다.

오늘날 현무암 슬라브 생산을 전문으로하는 회사는 시장에 4 가지 유형의 제품을 제공합니다. 작동 조건과 무게 특성을 고려하여 다음 범주의 패널을 구분할 수 있습니다.

• 가벼운 - 밀도 범위는 15 ~ 20kg / m3입니다.
• 중간 - 35 ~ 40kg / m3;
• 50 ~ 70 kg / m3 범위의 밀도를 가진 플레이트;
• 무거운 - 150에서 170 kg / m3.

오늘날 최소 무게와 최대 강도로 인해 현무암 슬라브는 당연히 동급에서 특별한 위치를 차지합니다. 많은 특성으로 인해 현대의 ​​단열재와 방음 장치 사이에는 경쟁자가 없습니다. 현재 통계에 따르면 시장의 약 70%를 차지합니다. 그렇기 때문에 건설 및 기타 분야에서 널리 응용되고 있는 이 단열재의 주요 매개변수에 주의를 기울일 가치가 있습니다.

이미 언급했듯이 고려중인 재료의 구조는 무작위로 얽힌 가장 미세한 섬유로 형성됩니다. 결과적으로 매우 작은 세포가 형성됩니다. 독특한 단열 특성이 제공되는 공기가 포함되어 있다는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 동시에이 재료는 0.032-0.048 W / mK 범위의 최소 열전도율을 갖습니다. 즉, 두께가 100mm 이하인 현무암 슬래브는 140cm 두께의 규산염 벽돌 벽과 유사한 매개변수의 단열을 제공할 수 있습니다.

언급된 특성과 함께 구조의 설명된 기능은 미네랄 울 보드의 방음 구성 요소도 결정합니다. 따라서 두께가 30~50mm인 히터는 최대 500Hz 이상을 흡수할 수 있습니다. 125 및 250Hz의 경우 흡수 계수는 각각 0.2 및 0.65입니다. 플레이트의 두께가 최대 10cm 증가하면 동일한 지표가 0.45 및 0.9 수준으로 상승합니다.

현무암 단열판의 섬유는 발수성을 가지고 있습니다. 다양한 첨가제의 존재로 인해 제조업체는 이러한 소수성 특성을 크게 개선할 수 있습니다. 라는 사실에 관한 것입니다. 이 재료는 증기와 수분을 유지하지 않습니다. 즉, 이 경우의 주요 특성은 최소한의 수분 흡수(1.5% 이내)와 증가된 증기 투과성입니다.

결과적으로 우리는 과도한 수분을 대기 중으로 거의 즉시 제거하는 것에 대해 이야기할 수 있습니다. 이것은 결로의 위험뿐만 아니라 곰팡이 형성, 곰팡이 및 부패의 출현을 방지합니다. 실제로 재료는 실내 외부의 습도가 높은 조건에서도 가능한 한 건조한 상태를 유지합니다.

현무암 슬래브가 GOST의 표준을 완전히 충족하면 다음과 같은 특징이 있습니다.

• 고온에 대한 내성 증가;
• 연기 형성의 최소 속도;
• 연소 생성물의 독성 부족;
• 난연성(내화성) 및 화재 안전.

위의 모든 것 외에도 설명 된 단열재의 중요한 특성에 대한 전체 목록에주의를 기울일 필요가 있습니다. 그리고 이 경우 관련 부문에서 리더십을 제공하는 다음과 같은 경쟁 우위에 대해 이야기하고 있습니다.

• 환경 청결 및 안전;
• 강도 증가 (플레이트는 다양한 요인의 영향으로 변형되지 않고 전체 서비스 수명 동안 모양을 유지함)
• 진동 및 변형의 부정적인 영향에 대한 내성;
• 설치 용이성.

목적 및 성능 특성을 고려하여 고려 중인 단열재의 여러 범주를 구별할 수 있습니다.

• 하중을 최소화하고 다공성 구조를 갖는 연질판으로 가장 효과적인 단열재입니다.

• 중간 강도의 시트는 통풍이 잘되는 정면의 배열에 가장 자주 사용되며 화재시 화염의 침투로부터 보호하고 방음을 만들기 위해 공기 덕트를 마무리합니다.

• 단열 성능을 손상시키지 않고 상당한 하중을 견딜 수 있는 단단한 슬래브. 이 다양성은 야외 작업을 수행할 때뿐만 아니라 바닥 및 프레임 파티션을 데울 때 널리 사용됩니다.

• 호일 현무암 ​​단열재. 이 경우 주요 특징은 부분적으로 열을 반사하는 능력입니다. 호일이 한쪽 또는 양쪽에 존재할 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

현재까지 설명된 절연 보드의 가장 일반적인 매개변수는 1200x600mm입니다. 현재 판매 중이며 두께가 20-120mm(1200x600x20, 1200x600x50mm 등) 범위에서 다양한 패널을 찾을 수 있습니다. 플레이트의 크기 외에도 설치 용이성에 영향을 미치는 두 가지 핵심 요소인 무게를 고려할 가치가 있습니다. 몇 킬로그램의 무게로 가장 접근하기 어려운 장소에서도 외부의 도움과 과도한 노력 없이 놓을 수 있습니다.

해당 절연체의 기록적인 인기와 뛰어난 성능 지표를 감안할 때 오늘날 많은 유명 회사가 생산에 참여하고 있습니다. 현재 순위에서 선두 위치는 여러 브랜드가 차지하고 있습니다.

• 크나우프 - 현무암 슬라브 생산을 포함하여 세계 지도자 중 하나로 정당하게 간주되는 독일 회사. 1932년에 역사를 시작했으니 곧 100주년을 맞는다.

• 암면 현무암과 암면을 기반으로 한 현대식 단열재 제조업체입니다. 회사의 분명한 경쟁 우위 중 하나는 광범위한 제품과 표준 크기입니다. 그들의 독특한 매개 변수는 강도와 밀도입니다.

• 이조볼 현무암 슬라브를 비롯한 단열 패널의 개발 및 생산 분야에서 국내 최고의 브랜드입니다. 러시아 시장에 출시되는 다양한 제품으로 인해 잠재 소비자는 각 경우에 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다. 또한 경쟁 우위 목록에는 최적의 가격과 제품 품질 비율로 저렴한 비용이 포함됩니다.

• 이소록 - 현재 표준을 충족하는 광범위한 단열재 제조를 전문으로 하는 대기업입니다. 현무암 패널 부문에서 고객에게 상당히 많은 선택을 제공합니다.

• "테크노니콜" 러시아 및 기타 시장에서 정당한 인기를 누리고 있는 설명된 재료의 제조업체입니다. 제품은 고품질, 내구성 및 향상된 강도가 특징입니다.

환경 친화적 인 재료이기 때문에 미네랄 울 보드는 현재 현대적인 다층 및 코티지 건설에 널리 사용됩니다. 패널은 수리의 일부로 세워진 건물과 완성된 건물 및 구조물을 마무리하는 데 동등하게 효과적이라는 점에 유의해야 합니다. 내화성을 고려하여 재료는 욕조의 스토브 주변을 따뜻하게하는 데 성공적으로 사용됩니다. 실제로 현무암 슬래브는 다양한 물체 및 구조 요소를 마무리하는 데 가장 자주 사용됩니다. 주요 내용을 나열해 보겠습니다.

• 모든 구성의 인클로징 구조.
• 다층 벽(벽돌, 가스 및 팽창 점토 콘크리트) 및 샌드위치 패널의 중간 공동.
• 재료가 접착제 위에 놓이고 석고로 칠하거나 다른 보호 층을 적용하는 외관. 무엇보다도 판은 목조 주택을 단열해야 할 때 사용됩니다.
• 습식 및 환기 유형의 외관.
• 다층 및 평평한 지붕의 하단 및 상단 레이어.
• 조선의 선체, 파티션 및 기계 장치.
• 굴뚝, 난방 보일러 및 기타 보일러 장비.

현무암 슬래브의 도움으로 구조물의 거의 모든 구조 요소가 기초에서 지붕에 이르기까지 성공적으로 단열된다는 결론을 내릴 수 있습니다. 또한 이러한 패널은 산업 생산 및 에너지의 다양한 영역에서 응용되고 있습니다.