콘크리트용 폴리우레탄 함침에 관한 모든 것

콘크리트 스크 리드 생성에 고분자 화합물을 사용하는 것은 높은 콘크리트 강도를 달성하고 표면에 먼지가 형성되는 것을 최소화하는 필수 조건입니다. 무엇보다 폴리우레탄 함침이 적합하여 소재의 우수한 성능 특성을 제공합니다.

모 놀리 식 콘크리트의 내 습성과 강도 특성을 향상시키기 위해 다림질이 사용됩니다. 이 기술 프로세스에는 재료의 심각한 단점이자 마모를 가속화하는 구멍을 막는 특수 접착 화합물의 사용이 포함됩니다. 또한 특별한 처리 없이 이러한 바닥 및 기타 구조물은 많은 수분을 흡수하고 먼지를 형성하며 옥외에 있을 경우 빠르게 붕괴됩니다.

이를 방지하기 위해 전문가는 강화 고분자 화합물을 사용합니다. 그 역할을 잘 하는 인기 제품 중 하나는 콘크리트용 폴리우레탄 함침입니다. 이 제품은 점도가 낮은 액체 용액으로 재료의 기공을 채우고 두께로 5-8mm 침투합니다.함침은 일액형으로 구성되어 적용 전에 복잡한 준비가 필요하지 않습니다. 부드럽게 될 때까지 완전히 혼합하기만 하면 됩니다.

이 재료는 오래되고 손상된 콘크리트를 수리하고 새 구조물을 만드는 데 적합합니다. 폴리우레탄은 환경의 물과 상호 작용하지 않고 필요한 밀도를 빠르게 흡수하고 생성할 수 있는 보편적인 물질입니다. 제품에는 다음과 같은 유용한 기술적 특성이 있습니다.

• 높은 가소성, 온도 변화에 대한 내성;
• 재료의 내충격성을 2배 증가시킵니다.
• 콘크리트의 내마모성을 10 배 증가시킵니다.
• 구성을 사용하면 먼지 형성을 완전히 제거 할 수 있습니다.
• 허용 가능한 범주(M 600)로 표면을 경화시킵니다.
• 저온 (최대 -20 °)에서 사용하는 능력;
• 하루 만에 빠른 설정, 3 일 후에 무거운 하중으로 작동하는 능력;
• 특별한 지식과 기술이 필요하지 않은 간단한 함침 기술;
• 이 조성물은 저렴한 콘크리트 등급에 적용될 수 있습니다.
• 도포 작업 후 미끄럼 방지 효과와 쾌적한 외관을 제공합니다.

물론 나열된 매개 변수는 저렴한 비용 외에도 폴리 우레탄 함침의 긍정적 인 품질입니다. 상대적인 단점 중 하나는 구조의 최종 건조 후에 만 ​​​​폴리머를 사용해야 할 필요성을 들 수 있습니다.

콘크리트의 함침은 고분자 (유기)이며, 그 작용은 강도, 내 습성, 공격적인 물질에 대한 내성을 높이는 것을 목표로합니다. 무기질 펀드는 다르게 작용합니다. 구성의 화학 원소는 콘크리트의 구조 입자와 반응할 때 불활성이 되어 용해됩니다. 이로 인해 재료는 내수성 및 필요한 경도와 같은 품질을 얻습니다. 구성에 인기있는 함침 유형이 있습니다.

• 수지와 경화제의 에폭시 2성분 혼합물(페놀). 이 제품은 낮은 수축률, 마모 영향에 대한 내마모성, 증가된 강도 및 낮은 투습성으로 구별됩니다. 그들은 산업 건물 및 작업장, 지하실, 수영장을 위한 구조물을 만드는 데 사용됩니다. 폴리우레탄과 달리 이들은 물리적 변형 및 공격적인 화학 물질의 작용에 대한 내성이 약한 화합물입니다.

• 아크릴 콘크리트 바닥 – 자외선, 습기 및 염소 함유 화합물에 대한 우수한 보호. 전체 작동 기간 동안 표면의 색상을 유지하지만 2-3년마다 교체해야 합니다.

• 폴리우레탄. 폴리 우레탄의 유용한 특성에 대해 말하면 조성물에 용매, 유기 물질 및 고분자 수지가 존재하기 때문에 보호 특성을 언급하지 않을 수 없습니다. 이것은 제품을 다른 함침과 구별합니다. 이러한 유형의 재료는 다양한 날씨 및 기후 조건에서 사용할 수 있습니다. 또한 함침이 빠르고 쉽게 적용되며 비용이 저렴합니다.

높은 함침 품질 측면에서 깊은 침투 함침은 에나멜, 페인트 또는 기타 페인트 및 바니시 코팅에 대한 접착력을 향상시키도록 설계된 다른 제품의 배경에 비해 두드러집니다.그 기능 덕분에 사용된 모든 재료는 훨씬 더 오래 지속됩니다.

콘크리트는 다공성 구조로 인해 보호 화합물을 함침시키기만 하면 됩니다. 시멘트, 공기, 물, 겔 형태의 시멘트 현탁액이 수화되는 동안 콘크리트 구멍에 있을 수 있습니다. 이는 제품의 강도를 약화시키고 수명을 단축시킵니다. 그러나 콘크리트는 함침의 도움으로 모 놀리 식 석재로 변형 될 수 있습니다. 함침 선택에 대한 일반 요구 사항:

• 안전 함침 조성물을 적용한 후 생성되는 코팅, 유해 성분의 방출이 없으며 콘크리트 표면이 미끄럽지 않아야합니다.
• 솔루션의 목적에주의를 기울이는 것이 중요합니다. 내마모성, 내수성, 자외선, 온도 및 기타 외부 요인과 같은 작업 특성;
• 베이스와의 최적의 호환성, 좋은 침투 능력과 접착력;
• 면에서 가시적인 결과를 먼지 형성 감소;
• 매력 모습.

폴리우레탄 함침은 이 모든 기준을 만족하며 콘크리트 구조물의 성능을 향상시키는 최선의 방법입니다. 재료 강화, 조기 마모 방지, 먼지 제거 및 서비스 수명 연장 외에도 폴리 우레탄 조성물을 사용하면 용액을 착색하는 능력으로 인해 콘크리트 구조물에 아름답고 깊고 풍부한 색상을 부여 할 수 있습니다.

폴리우레탄 함침은 콘크리트 뿐만 아니라 다른 광물성 기질에도 적용할 수 있지만 기술은 항상 동일합니다.

• 우선 연삭 장비의 도움으로 콘크리트 표면을 평평하게 제거 된 시멘트 레이턴스, 느슨한 층, 오일, 다림질 결과 얻은 층.
• 수동 그라인더는 조인트를 청소하는 데 사용됩니다., 시멘트의 고체 입자, 모래는 브러시로 제거됩니다. 따라서 재료의 기공이 열립니다.
• 추가 3단계 연삭은 필러 패턴(쇄석 컷)을 얻기 위한 것입니다. 먼저 2-5mm로 거친 가공을 한 다음 적당히 연마하고 마지막으로 세립 연마제로 연마합니다.
• 표면 먼지 제거 진공 청소기로.
• 팔로우 폴리우레탄 함침 프라이머균일한 층이 형성될 때까지. 혼합물이 웅덩이 형태로 축적되지 않도록 하십시오.
• 다양한 등급의 콘크리트(M 150–M 350)의 경우 3개의 층이 사용됩니다. 벽돌, 슬레이트 및 세라믹 타일뿐만 아니라 M 350보다 큰 카테고리의 콘크리트를 스크리딩할 때 2개의 레이어로 충분합니다. 이를 위해 Politax와 같은 재료가 적합합니다.
• 모든 층은 완전히 건조되어야 합니다.. 0 °의 온도에서 건조는 최소 6시간에서 최대 24시간, 더 낮은 영하의 온도에서는 최소 16시간에서 최대 48시간이 소요됩니다. 함침의 시험 적용은 폴리우레탄의 소비량을 결정하는 데 도움이 될 것입니다.

반대로 강도를 높이려면 추가 레이어를 만드는 것이 좋습니다. 폴리 우레탄 함침은 콘크리트의 전체 두께에 걸쳐 균일 한 침투를 제공하고 재료의 기계적 특성과 내 화학성을 향상시켜 구조물의 수명을 2-3 년 연장하고 코팅 유지 관리를 단순화합니다.

다음 비디오에서는 콘크리트 바닥에 경화 함침을 적용하는 방법을 볼 수 있습니다.