콘크리트 연삭에 관한 모든 것

콘크리트 연삭은 갓 부은(적용된) 콘크리트 층의 외부(거리 또는 마당) 및 내부(실내) 표면에 사용됩니다. 연삭은 바닥이나 플랫폼 전체, 그리고 계단 및 전환을 포함한 철근 콘크리트 계단과 같은 특정 영역에 적용됩니다.

콘크리트를 연마하면 외관뿐만 아니라 전체 내부를 고상하게 만들뿐만 아니라 코팅 매개 변수가 크게 증가합니다. 이 기술에는 많은 긍정적인 특성이 있습니다.

• 유지 보수 용이성, 콘크리트 바닥에 다른 코팅제 적용;

• 운영 기간의 증가;

• 상업용 건물, 건물 및 부지의 외부 및 내부 디자인을 망치지 않습니다.

• 콘크리트는 기계적 충격으로 인해 덜 마모됩니다(예: 거친 콘크리트에서 사람이 미끄러지지 않고 바퀴 차량이 미끄러지지 않음).

• 베이스의 기계적 강도를 높이고 이음새를 숨기고 층의 균열을 늦춥니다.

광택 바닥은 물과 관련된 모든 유형의 손상에 강합니다. 위의 콘크리트 층이 눈에 띄게 강해집니다.산, 알코올, 알칼리 및 염류와 같은 공격적인 화학 물질은 샌딩되지 않은 바닥만큼 샌딩된 콘크리트에 손상을 주지 않습니다.

콘크리트 연삭의 의미는 강도가 약한 얇은 두께의 층을 제거하는 것입니다.. 표면 가까이에서 석회 함량이 높은 모르타르가 콘크리트에 축적되어 기본 두께의 처음 몇 밀리미터의 강도를 감소시킵니다. 평균적으로 4일째에는 베이스의 얇은 표층이 연마됩니다.

연삭되는 표면은 가장자리가 매끄럽지 만 페인트, 역청 화합물 등을 흡수하는 능력이 높습니다.. 코팅이 (수십 년 동안) 노화되면 전체 작동 기간 동안 수많은 미세 균열과 칩이 나타나며, 이는 페인트 층으로 완전히 채워져도 제거할 수 없습니다. 콘크리트를 연마하면 이 층을 긁어낼 수 있으며 베이스의 전체 두께는 자연스럽게 감소합니다.

오래된 코팅의 연삭은 물결 모양의 방울이없는 조건에서 수행됩니다. 베이스의 엄격한 수평 편차는 새 스크 리드를 쏟을 때만 제거됩니다.

분쇄는 목적과 실행 방법에 따라 건식 및 습식으로 진행됩니다.

건식 샌딩은 바닥이나 벽을 청소할 때 생산성이 가장 낮은 방법으로 간주됩니다. 2mm 이하의 콘크리트 코팅을 제거합니다. 건식 샌딩은 기초 강화를 위한 특별한 요구 사항 없이 표준 강도의 바닥에 사용됩니다. 단점은 자연 중력으로 인해 먼지가 오랫동안 침전되어 호흡기와 건설 (기술) 진공 청소기의 사용이 필요하다는 것입니다. 건식 연삭 - 거친 표면 처리: 건식 방법으로 처리된 바닥이나 벽은 더 큰 거칠기를 얻습니다.

습식 연삭은 예를 들어 M450 콘크리트로 채워진 특히 내구성이 있는 바닥의 처리에 사용됩니다. 이 방법의 장점은 먼지가 많은 연기가 공중으로 떠오르지 않아 작동 중에 여러 번 가시성이 악화된다는 것입니다. 특히 내구성이 강하고 단단한 장식용 돌의 바닥도 연마할 수 있습니다. 수냉식에도 불구하고 습식 연삭은 결과 먼지의 작업을 복잡하게하여 물과 결합 된 먼지로 변합니다. 베이스 폴리싱의 순도가 저하되고 있으며, 충분한 양의 물로 지속적으로 전체 표면을 세척해야만 가공의 시각적 제어가 가능합니다.

바닥을 반드시 연마하려면 기계(드라이브)로 구동되는 연마 다이아몬드 디스크가 필요합니다.. 일반적으로 전기 드라이브가 사용되며 가장 간단한 경우 기계는 그라인더입니다. 다른 경우에는 연마 휠 및 강철 브러시로 작업하여 생산성이 향상된 전동 공구가 사용됩니다. 앵글 그라인더의 노즐은 그라인더와 드릴 모두에서 사용할 수 있습니다.그러나 스크루 드라이버는 이러한 목적에 적합하지 않습니다. 최신 2-3단 속도 모델에서도 회전 수로는 충분하지 않습니다. 부드러운 연삭을 위해서는 분당 기어 샤프트의 최소 3000회전이 필요합니다. 코팅이 강할수록(예: 돌로 만든 경우) 더 강력하고 고속 장비가 있어야 합니다.

석재, 벽돌, 콘크리트 가공은 다이아몬드 코팅이 포함된 노즐을 사용하여 수행됩니다.. 마모되면지지 강철 층이 노출되고 크라운, 원 또는 디스크는 석재 및 콘크리트 작업에 적합하지 않은 것으로 간주됩니다.

진공 청소기는 건식 연삭기에 연결해야 합니다. 케이싱은 진공 청소기 파이프가 청소된 콘크리트 또는 돌의 가장 작은 입자 대부분을 빨아들이는 시간 동안 과도한 양의 부스러기, 먼지가 한계 밖으로 날아가는 것을 허용하지 않습니다. 집진기는 그라인더보다 조금 일찍 시작됩니다.

노즐은 기어 박스 또는 모터의 샤프트에 고정되고 케이싱은 작업 영역에 부착됩니다. 건식 연삭을 사용하는 경우 건설 진공 청소기가 사용됩니다. -그를 위해 원 또는 디스크가 회전하는 작업 공기 챔버에서 배기관이 제공됩니다. 실행(연삭) 드라이브의 메커니즘은 먼지로부터 보호되며 진공 청소기에는 계단식 공기 필터가 설치됩니다.

습식 방식을 사용하는 경우 배기관 대신 분무기에서 물이 작업실로 공급됩니다. 물 기계(펌프)는 최대 10기압까지 작동 압력 한계가 충분합니다.가장 간단한 경우 고압 세척기가 사용되며 물이 담긴 용기(플라스틱 배럴)에 연결되거나 급수 시스템(또는 우물)에 직접 연결됩니다. 연삭에 동력이 사용되는 드라이브 자체에는 엔진 속도 제어 시스템이 장착될 수 있습니다.

모자이크 또는 트래버스 그라인더가 닿지 않는 접근하기 어려운 곳에서는 그라인더가 사용됩니다. 작은 면적, 비교적 작은 면적 및 방(최대 15m2)을 연마하는 데 사용됩니다. 그라인딩 디스크는 보울 형태로 사용됩니다. 디스크의 중앙 영역은 움푹 들어가 있습니다. 그들은 또한 정사각형 오버레이를 사용합니다. 디스크의 주요 부분 위로 눈에 띄게 올라온 불규칙성을 거칠게 처리하는 데 사용됩니다. 디스크의 이중 세그먼트는 위에 있는 레이어를 제거하는 데 사용됩니다. 부메랑 형태의 오버레이 요소는 연삭의 최종 단계를 생성합니다.

디스크의 외부 작동 코팅은 다이아몬드 그릿입니다. 분획이 미세할수록 연삭이 더 정확해집니다.. 큰 칩은 거친 연삭에 사용되며 작은 칩은 연마에 사용됩니다.

콘크리트 연마를 위해 특수한 경우에 소위 프랑크푸르트 유형의 노즐이 사용됩니다. 모양이 사다리꼴과 비슷하며 다이아몬드 칩의 비율은 이러한 노즐의 기본 설계에서 주요 결정 요소가 아닙니다.

예를 들어 일부 기계에서는 여러 CO 모델에서 석재 연마제가 사용되며 그 요소는 삼각형 모양입니다. 돌의 입자 크기가 작을수록 더 정확하게 콘크리트가 더 매끄럽게 청소됩니다. "돌"은 모자이크 연삭기에 사용됩니다. 이 연마제의 단점은 많은 양의 분쇄된 폐기물입니다.CO 엔진 속도가 낮습니다. 이러한 방식으로 청소된 콘크리트 포장은 거칠게 보입니다. 청소 재료의 소비를 줄이기 위해 콘크리트 연삭 주문 실행의 효율성을 높이기 위해 연마 강화제와 같은 별도의 함침이 사용됩니다.

연마제 소비를 줄이고 작업 생산성을 높여 연마 강화제를 제공합니다. 그들은 특별한 함침처럼 보입니다. 그들은 치료 영역에 들어갈 때 물에 추가됩니다.

타설 후에는 콘크리트가 대부분의 강도를 얻을 때까지 기다려야 합니다. 이렇게하려면 붓는 절차가 끝난 후 약 6 시간 후에 주기적으로 물을 적셔야합니다. 경화되어야합니다.

어떤 이유로 적시에 연마되지 않은 오래된 콘크리트 코팅의 준비는 다음과 같습니다.

1. 구내(또는 현장)에서 모든 장비와 가구를 제거하십시오. 현장 사람들의 작업이 중단되고 코팅 수리를 방해하는 모든 사람들이 영토에서 제거됩니다.

2. 진행 중인 청소: 쓸기, 가능하면 바닥 또는 지역 청소. 주변이 깨끗해야 합니다. 이렇게 하면 장인이 연삭 과정에서 모든 범프와 경사를 알아차리고 바닥을 수평으로(또는 벽을 수직으로) 만들기 위해 제거할 수 있습니다. 바닥이나 지역을 씻은 경우 건조 속도를 높이려면 선풍기, 건물용 헤어드라이어로 말리거나 후드(있는 경우)를 켤 수 있습니다. 여름에는 더운 날씨 덕분에 비수기보다 1시간 이상 바닥을 건조하지 않습니다.

방과 바닥(또는 외부 플랫폼)이 준비되었는지 확인한 후 그라인더와 청소 노즐을 준비하십시오.드릴의 경우 펀처, 플랜지 나사 방식으로 고정된 브러시 및 디스크용 척으로 고정된 어댑터가 유용할 수 있습니다.

바닥이나 벽에 균열이 발견되면 "잘라진"다음 신선한 시멘트 모르타르로 채 웁니다. 이를 위해 M-300 이상의 솔루션을 준비하는 것이 좋습니다.

표면에 모 놀리 식 스크 리드가 포함되지 않은 오래된 바닥을 준비하려면 다음 작업을 수행하십시오.

1. 오래된 바닥 덮개를 제거하십시오.

2. 압축하기 어려운 토양 층을 부으십시오. 화강암 쇄석, 고로 생산에서 나오는 슬래그가 작업 충전재로 사용됩니다.

3. 10cm의 저급 콘크리트 층을 붓습니다 (M-100, M-150, 그러나 소위 린 콘크리트 조성은 아님).

4. 경화 후 비콘을 설치하십시오 - 프로파일 굽은 철이 사용됩니다.

5. 콘크리트 층에 바인더 첨가제를 함침시킵니다.

6. 단단한 암석 필러로 표면 스크 리드를 붓습니다. 이 스크 리드의 강도는 M-300 이상의 콘크리트 등급의 액면가에 이릅니다.

베이스가 준비되었습니다. 요구 사항은 모든 현대 표준을 충족합니다.

불쾌한 결과없이 콘크리트 연삭에 중요한 기여는 미세한 쇄석, 모래 콘크리트 (큰 입자가없는 콘크리트)로 바닥을 붓는 것입니다. 아주 좋고 빠른 처리는 대리석 부스러기에 적합합니다. 진행 중인 작업의 효과를 최대화하려면 단계적 진행을 준수하십시오.

새로 부어지거나 이미 존재하는 코팅의 상태가 평가됩니다. 수평으로 완벽하게 평평한 표면에 장착된 레이저 레벨 게이지를 사용하여 눈에 띄게 위쪽 지점을 결정할 수 있습니다. 수평 "사운딩" 모드에 포함되며 원(360도)으로 회전합니다.개별 섹션은 기포 액체 레벨 게이지로 확인할 수 있습니다.

빈 공간을 위해 콘크리트 포장을 도청할 수 있습니다. 이러한 장소는 크고 둔한 소리를 내며, 빈 공간이 없는 연속 구역은 거의 소리가 나지 않습니다. 보이드가 발견되면 콘크리트 포장이 절단되고 이 지역은 강도가 향상된 새(모래) 콘크리트로 다시 채워집니다. 틈과 기술 이음새가 완전히 밀봉됩니다. 돌출 된 보강재가 있으면 그라인더를 사용하여 제거해야합니다. 디스크, 원, 보강재 조각에 걸린 커터가 즉시 파손되고 디스크의 날카로운 타격으로 기어 박스가 손상 될 수 있습니다.

연삭 중 콘크리트 코팅의 거칠기는 까치 디스크 (다이아몬드 코팅 입자 크기의 기존 40 단위)로 제거됩니다. 작은 틈은 에폭시로 밀봉할 수 있습니다.

자신의 손으로 집이나 차고에서 콘크리트 표면을 연마하는 것은 전문가에게 전화하는 것이 그렇게 어려운 일이 아닙니다. 바닥 면적이 큰 경우 - 예를 들어 생산 또는 상점 구역이 연마되는 경우 소비자(건물 소유자, 구역)는 모자이크 그라인더 없이는 할 수 없습니다. 손으로 가공하는 것은 아파트의 거실이나 시골의 작은 집이 연삭되는 경우에만 의미가 있습니다. 처리는 분당 약 수천 (최대 10,000) 회전의 고속으로 수행됩니다. 전기 모터만이 이러한 회전 속도를 제공합니다. 휘발유 장치 또는 디젤 공장은 처리에 사용되지 않습니다. 장인이 이러한 배기 가스를 흡입하여 작업의 유해성을 극적으로 증가시킬 것입니다.

40 기존 단위 이외의 입자 크기를 가진 디스크는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 깔린 돌은 기초가 부어진 콘크리트 구성에서 벗어나서는 안됩니다.작업 품질을 향상시키기 위해 표면층의 기공과 미세 균열을 채워 콘크리트의 강도를 높이는 코팅에 조성물이 적용됩니다. 가공 후 표면에 결함이 발생하면 감지 된 결함 지점과 장소가 석영 모래가 포함 된 시멘트 모르타르로 채워집니다.

연마 된 표면을 얻는 것은 작업 과정에서 입자 크기가 400 이상인 디스크를 사용하여 보장됩니다. 이 기술의 이상적인 효과는 입자가 약 3000인 디스크로 달성됩니다. 표면에 거의 광택 있는 광택을 주기 위해 합성 바니시와 폴리머가 포함된 페인트를 함침시킵니다.

그라인더를 사용한 수동 연삭은 상당한 양의 작업을 위해 설계된 산업용 기계에도 선택된 동일한 연삭 디스크의 도움으로 사용됩니다. 그라인더의 과열은 허용되지 않습니다. 작동 10-15분마다 드라이브가 정지되어 냉각됩니다.

바닥이나 벽의 세심하게 연마된 표면은 거의 완벽한 상태로 오랫동안 건물주를 기쁘게 합니다. 변경의 결과로 개선이 필요하지 않은 미용 수리 준비가되었습니다. 이런 식으로 정렬 된 시골집이나 아파트의 바닥은 라미네이트 또는 리놀륨을 설치하는 데 적합하지만 그러한 코팅을 놓은 후에는 울퉁불퉁한 신 생물이 보이지 않습니다.