유로큐브용 뚜껑

IBC의 플라스틱 뚜껑은 컨테이너를 운반하고 유로큐브에서 액체를 빠르고 쉽게 배출하도록 설계되었습니다. 이 과정은 특별한 구멍이 뚜껑 자체에 통합되어 있기 때문에 가능합니다. 플러그의 주요 차이점은 크기입니다. 또한 색상과 제조 재료가 서로 다를 수 있습니다. 그러나 솜씨가 처음에 있기 때문에 이러한 매개 변수는 그렇게 중요하지 않습니다.

모든 플러그는 운송 중 액체를 차단하고 컨테이너를 비우는 과정에서 사람의 안전을 보장하는 두 가지 작업에 대처해야 합니다. 유로큐브에는 여러 유형의 뚜껑이 있습니다.

따라서 가장 일반적인 것은 표준 플러그입니다. 다음과 같은 특징이 있습니다.

• 특별한 인감의 존재;

• 스레드 (대부분 직경 50-60mm의 옵션이 있음);

• 환기 구멍.

일반적으로 입방 용량의 플러그는 양질의 플라스틱으로 만들어집니다. 결과적으로 스텁은 많은 이점을 제공합니다.

1. 녹 및 부식에 강합니다.

2. 예를 들어 충격과 같은 상당한 기계적 스트레스가 있더라도 고품질 플라스틱은 손상되지 않습니다. 또한 추가 보호 기능을 제공합니다.

3. 그들은 가볍고 내구성이 있습니다.

4. 자외선에 강합니다.

고급 옵션은 나사 캡입니다. 간단한 비틀림 메커니즘 덕분에 이것은 훨씬 더 안정적인 옵션입니다. 비용으로 배수 구멍에 대한 이러한 덮개는 이전 버전보다 약간 높습니다. 스레드는 작거나 클 수 있습니다. 이 경우 직경은 50(하한)에서 100mm까지 다양합니다. 또한 62mm와 같은 비표준 크기도 있습니다.

어떤 이유로 Eurocube 용 기성품 플러그를 구입할 수 없다면 자신의 손으로 그러한 장치를 만드는 것이 가능합니다. 이렇게 하려면 다음을 준비하십시오.

• 금속 길쭉한 썰매;

• 유로 큐브의 목에 직경이 맞는 플라스틱 마개 (실이 있거나 없음);

• 2개의 배관 너트;

• 마커 또는 연필;

• 흄 테이프;

• 실런트.

플라스틱 코르크에는 미리 준비된 연필과 금속 드라이브로 구멍을 표시해야 합니다. 다음으로 지침을 따라야 합니다.

1. 구멍을 자르거나 드릴해야합니다.

2. 피팅을 하다;

3. 너트를 조이십시오.

4. 존재하는 경우 덮개에서 오래된 개스킷을 제거하는 것이 필수적입니다.

5. 흄 테이프를 필요한 양만큼 감고 두 번째 너트를 조입니다.

6. 철저한 실란트 처리를 실시합니다.

실런트는 기존의 모든 틈을 단단히 덮어야 합니다. 그렇지 않으면 유로큐브 내용물이 누출될 위험이 있습니다. 모자도 상단에 배치됩니다.