스테인레스 스틸 볼트에 관한 모든 것

GOST 스테인리스 스틸 볼트를 포함하여 스테인리스 스틸 볼트에 대한 모든 것을 아는 것은 초보 장인에게 매우 중요합니다. 따라서 볼트 M6, M8, M10 및 기타 범주에주의를 기울여야합니다. 휠과 앵커 볼트의 차이점, 재질, 크기 및 선택한 기능을 이해하는 것도 마찬가지로 중요합니다.

"스테인리스 스틸 볼트"라는 용어 자체가 의미합니다. 스테인리스 스틸로 제조된 다양한 금속 제품. 외관은 간단합니다. 특수 나사산이 있는 원통형 막대입니다. 구조의 한쪽 가장자리에는 특수 헤드가 장착되어 있습니다. 볼트의 주요 임무는 연결된 부품을 단단히 고정하는 것입니다. 부품의 내부 체적 고정과 함께 너트를 이용한 고정도 가능합니다.

볼트 연결의 분리 가능한 특성은 특정 상황에 따라 장점이자 단점이 될 수 있습니다. 볼트 생산에는 다양한 등급의 강철이 사용됩니다. 입증된 합금 성분이 추가되어 내식성과 기술 및 작동 매개변수가 증가합니다.

GOST 7798-70은 이전에 스테인리스 볼트에 작용했습니다.. 이제 GOST R ISO 3506-1-2009로 대체되었습니다.현재 표준에 따르면 선언 된 특성 준수 테스트는 -15도 이상 +25도 이하의 온도에서 수행됩니다. 온도가 이러한 한계를 초과하면 기계적 매개변수의 상당한 차이가 허용됩니다. 비표준 조건에서 내식성, 산화 수준 및 기계적 매개변수는 제조업체와 수령인 간에 합의되어야 합니다.

테스트 절차는 자동 센터 클램프가 있는 특수 장치에서 수행됩니다. 이는 굽힘 하중의 영향을 방지합니다. 측정 오차는 0.05mm를 초과할 수 없습니다. 항복 강도는 조립식 나사와 볼트를 사용하여 설정됩니다. 절차 자체에는 축 방향 인장 하중 하에서 볼트의 신장 정도를 결정하는 것이 포함됩니다.

휠 스테인리스 볼트는 꽤 널리 퍼져 있습니다. 이름에서 이미 알 수 있듯이 주요 응용 분야는 자동차 바퀴에 디스크를 고정하는 것입니다. 특정 모델 간의 차이는 다음과 같이 표현할 수 있습니다.

• 머리의 크기에서;
• 나사 치수에서;
• 클램핑 표면의 특징.

가장 중요한 마지막 측면인 클램핑 표면입니다. 디스크를 허브 또는 브레이크 부분에 단단히 눌러 변위를 차단하는 능력을 결정합니다. 대부분의 경우 원뿔 요소는 머리 앞에서 60도 각도로 사용됩니다. 이러한 디자인에는 0.13cm 헤드가 장착될 수 있지만 반드시 필요한 것은 아닙니다.

유사한 디자인은 다양한 자동차의 디스크를 장착하는 데 적합합니다. 그러나 허브와 디스크의 치수는 동일한 0.24cm로 제한되어야 합니다.휠을 안정적으로 누르기 위해 모든 표면은 흑연 기반 조성물로 윤활 처리됩니다. 제조업체의 지침을 따르는 것이 좋습니다. 신뢰성을 위해 "비밀"머리가있는 볼트를 사용하는 것이 좋습니다.

앵커 패스너에주의를 기울여야합니다. 이러한 제품은 주로 산업 및 토목 건축, 인테리어 디자인에 사용됩니다. 앵커 볼트의 도움으로 일반 손톱, 셀프 태핑 나사 또는 나사가 도움이되지 않는 상황에서 장식 품목 및 가전 제품을 고칠 수 있습니다. 단단한 콘크리트에도 완벽하게 맞습니다. 또한 이 패스너는 벽돌, 폼 블록, 가스 블록 및 자연석 벽 작업에 적합합니다.

필요한 고정은 다음으로 인한 것입니다.

• 마찰력;
• 접착 물질의 접착 효과;
• 통로의 벽과 스페이서 블록의 상호 작용.

대부분의 앵커는 웨지 또는 스페이서 유형에. 이러한 솔루션은 작업 부품의 외부 섹션을 늘리는 데 도움이 됩니다. 동시에 마찰 강도가 증가합니다. 특수 코팅은 부식 효과를 차단하고 작업 수명을 연장합니다. 특정 제품의 크기는 표시에서 결정됩니다.

앵커 볼트 보편적인 유형의 패스너로 간주됩니다. 그러나 비용이 다소 높기 때문에 나무 벽이 있는 집에서는 이러한 구조를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 적절한 사용 보장:

• 증가된 부하 저항;
• 작업에 대한 명확한 대응(범위가 매우 넓기 때문에);
• 이미 조립 된 구조의 강도를 높이는 능력;
• 설치 용이성;
• 긴 서비스 수명;
• 우수한 내진동성.

그러나 앵커볼트의 단점은 고가일 뿐만 아니라, 또한 사전 드릴링이 필요하고 처리되는 재료에 따라 패스너를 선택해야 합니다.

앵커 볼트는 기계적으로 그리고 접착제 혼합물로 인해 고정될 수 있습니다. 두 번째 옵션은 셀룰러 콘크리트로 만들어진 깨지기 쉬운 벽에서 작업하는 데 적합합니다. 쐐기 버전 또는 콜릿 부싱이 추가된 강철 스터드는 로드가 꼬이고 캐비티 내부에 쐐기가 고정되는 동안 직경이 증가함을 의미합니다. 이러한 요소를 구멍에 삽입한 후에는 개방형 렌치로 너트를 조여야 합니다.

스터드를 조이면 콘 부시가 콜릿에 닿습니다. 동시에 그는 자신이 열리고 쐐기를 겪을 것입니다. 이러한 솔루션은 스트레스에 대한 저항력 증가를 보장합니다. 그러나 기적은 일어나지 않습니다. 역학 법칙에 따르면 전압은 단순히 전체 접촉 영역에 분포됩니다.

반면에 너트가 있는 슬리브 앵커는 이 작업에 이상적입니다.. 스페이서가 있는 콜렛 볼트 - 추가 현대화. 베어링 용량은 쐐기형 제품과 동일합니다. 이 디자인은 속이 빈 벽돌과 경량 콘크리트 작업에 적합합니다. 유일한 단점은 높은 가격입니다.

육각 볼트 다양한 키 크기에 맞게 만들 수 있습니다. 아종 - 오목한 육각형이 있는 플러그 볼트. 특별한 Torx 도구만이 작업에 도움이 됩니다. 이러한 패스너는 자동차 산업에서 수요가 있지만 불필요하게 드물게 사용됩니다.

힌지 볼트에 대한 검토를 완료하는 것이 적절합니다. 주요 GOST 외에도 DIN 444 표준도 준수해야 하며 이러한 패스너는 주기적으로 구조물을 분해(분해)해야 하는 경우에 적합합니다. 또는 볼트의 고착이 중요한 상황에 적합합니다.

이 유형의 강철은 "식품 등급 스테인리스강"이라고도 합니다. 기본적으로 무독성 및 비자성입니다. 이러한 합금의 경화는 수행되지 않습니다. 냉간 변형에 의해 강도가 증가합니다. 외국 유사성 - AISI 304, AISI 304L.

이것은 강철 A2의 수정입니다.. 그것은 몰리브덴의 도입으로 식품 오스테나이트 합금과 구별됩니다. 합금 금속의 첨가량은 2% 이상 3% 이하(편차는 드물다)이다. 이렇게 얻은 볼트는 해수에서 석유 및 석유 제품 환경에서 오랫동안 작동합니다.

볼트 크기는 공칭 단면에 의해 결정됩니다. 따라서 M6의 경우 길이는 12mm에서 50mm까지 다양합니다. 자주 사용되는 M6x40. M5 패스너는 일반적으로 GOST 7805-70에 따라 수행됩니다. 이 경우 헤드 높이는 0.35cm에 달할 수 있으며 실은 0.8mm씩 증가합니다(더 작게 만들지 마십시오).

크기 140mm에는 24mm 나사 볼트만 있을 수 있습니다. 길이는 5~20cm입니다. 볼트도 매우 널리 요구됩니다.

• M8(머리 크기 0.53cm, 소총 피치 1~1.25mm);
• M10(각각 0.64cm, 1.25/1.5mm);
• M12(DIN에 따른 항상 높은 정확도 카테고리);
• M16(미세 절단 1.5mm, 대형 - 2mm, 길이 - 3~12cm).

라고 이해하면 쉽습니다 적절한 볼트 선택은 매우 어렵습니다. 향후 사용 조건과 접합부에서의 조건부 설계 하중에 주의를 기울여야 합니다. 동시에 인장 강도와 인열 강도가 명확하게 구별됩니다. 필요한 표시는 함께 제공되는 문서와 금속 제품 자체의 헤드에 모두 있어야 합니다. 또한 볼트를 다음 범주로 세분화하는 것이 일반적입니다.

• 기계 제작;
• 가구;
• 도로;
• 쟁기 쉐어(농업);
• 엘리베이터(느슨한 재료의 컨베이어용).

그리고 고도로 전문화된 사례가 많이 있습니다.

대부분의 소비자는 전통적인 육각형 패스너를 선택합니다. 그러나 접시머리가 있는 제품이 있을 수 있습니다. 반원형 머리는 "콧수염"이나 머리 받침대가 정상 위치에서 회전하는 것을 허용하지 않는다는 점에서 다릅니다. 특히 까다로운 적용 조건을 위한 제품에는 프레스 와셔가 장착되어 있습니다.

아래 비디오에서 스테인레스 스틸 가구 볼트를 연마하는 방법을 배울 수 있습니다.