볼트 구멍의 종류와 크기

볼트 구멍의 종류와 크기는 다양합니다. 그들 중 많은 사람들이 GOST에 모셔져 있지만 그것에 의지하지 않고 많은 미묘함을 아는 것이 필수적입니다. 볼트 M6 및 M8, M10 및 M12, M20 및 M24의 구멍 직경을 연구하는 것이 유용합니다.

주요 표준은 1975년에 채택된 GOST 11284에 명시되어 있습니다. 이 문서는 모든 유형의 패스너에 대한 다양한 종류의 구멍에 대해 설명합니다. 이 표준은 고정을 위한 통로 직경의 3열을 지정합니다. 각 후속 행에서 채널 섹션은 이전 행보다 커야 합니다. 단, 하드웨어 자체의 크기는 물론 동일해야 합니다.

대부분 이러한 머리는 육각형 형태로 만들어집니다. 그러나 때때로 다음과 같은 옵션이 있습니다.

• 턴키 아파트로;

• 내부 육각형의 위치와 함께;

• 삼각형 모양의 슬롯이 있습니다.

고강도 볼트용 구멍은 카운터싱크해야 합니다. 패스너의 전체 직경으로 채널을 밀어 넣는 것은 허용되지 않습니다. 이 제한은 다음과 같은 경우에 적용됩니다.

• 교량 건설;

• -40도에서 -65도까지의 온도를 위해 설계된 강철로 작업하십시오.

• 강철 등급 C40 또는 C52로 작업하십시오.

많은 경우에 매우 중요한 기술 매개 변수는 제품의 거칠기입니다. 실습에서 알 수 있듯이 적절한 값을 선택하면 엔지니어링 과정의 초보자도 혼동을 일으킬 수 있습니다. 그러나 이러한 "야생"에 빠지지 않고 주요 사항에 주목할 가치가 있습니다. 거칠기 크기가 20~80미크론이면 이미 시각적으로 완벽하게 볼 수 있습니다. 이러한 상황은 구멍의 다양한 수준의 불균일성을 잘 구별할 수 있게 합니다. 일반적으로 거칠기는 1973년에 채택된 GOST 2789에 따라 설명됩니다.

다음과 같은 여러 가지 주요 속성이 있습니다.

• 고층 건물;

• 스테핑;

• 높이 스테핑(거칠기의 14개 범주를 구별하는 것도 관례입니다).

볼트용 관통 구멍은 0.1~16cm의 막대용 단면을 가질 수 있으며 정확히 같은 크기에는 스터드, 리벳 및 나사를 고정하기 위한 통로가 있습니다. 그러나 "농아" 통로의 치수는 정확히 동일할 수 있습니다. 중요: 구멍을 뚫을 때 드릴이 작업대나 기타 지지대에 닿지 않도록 특별한 조치를 취해야 합니다. 이 목적을 위해:

• 노치가있는 특수 작업대를 사용하십시오.

• 나무 또는 결합된(목재-금속) 개스킷을 놓으십시오.

• 맨 끝에서 드릴링 속도를 줄입니다.

• 구멍으로 강철 막대를 묶습니다.

볼트 헤드 자체의 모양은 다음과 같이 나뉩니다.

• 타원형;

• 육각형;

• 정사각형;

• 라운드 구성.

M6 패스너용 구멍은 다음과 같습니다(센티미터).

• 첫 번째 행의 경우 - 0.64;

• 두 번째 행의 경우 - 0.66;

• 세 번째 줄에서 훨씬 더 - 0.7.

그러나 실제로는 더 작은 패스너인 M5도 있습니다. 이 경우 섹션의 순서는 다음과 같습니다.

• 5,3;

• 5,5;

• 5.8mm

동시에 더 큰 볼트를 위한 많은 구멍이 있습니다. 따라서 M8에서 채널을 만들어야 합니다.

• 처음 8.4mm;

• 그런 다음 9mm;

• 마지막으로 세 번째 행에서 이미 10mm입니다.

지름의 다음 치수는 M10입니다. 이러한 유형의 하드웨어에는 다음 치수 표준이 적용됩니다.

• 첫 번째 줄 - 1.05;

• 두 번째 줄 - 1.1;

• 세 번째 줄 - 1.2cm.

물론 더 긴 패스너도 있습니다. 우리는 우선 카테고리 M30에 대해 이야기하고 있습니다. 이러한 볼트용 구멍의 경우 다음 표준이 설정됩니다(행별).

• 3,1;

• 3,3;

• 3.5cm

1975년 표준에서 허용된 가장 큰 볼트 유형은 M85입니다. 앞줄에서 사용하려면 최소 87mm의 채널이 필요합니다. 두 번째 및 세 번째 수준에서는 각각 91mm와 96mm가 이미 필요합니다. 사실, 국내 조건에서이 크기는 매우 드물게 필요합니다.

종종 M45 유형의 볼트가 산업 부문에서도 사용됩니다. 그것들을 사용하려면 구멍을 준비해야 합니다.

• 첫 번째 행에서 - 4.6;

• 두 번째 - 4.8에서;

• 3번째 - 5.2cm.

그러나 다시 말하지만, 대부분의 경우이 모든 것이 일반 가정용 마운트에는 너무 큽니다. 그러나 거기에서 M12 볼트가 수요를 찾습니다. 그리고 그와 함께 상황은 훨씬 더 흥미 롭습니다. 초기 크기 그룹에서 값은 13mm로 매우 엄격하게 설정됩니다. 그러나 다음 두 개에는 각각 1.35 / 1.4 및 1.45 / 1.5cm가 있습니다.

M14(15, 15.5/16, 16.5/17) 및 M16(17, 17.5/18, 18.5/19mm)에도 동일하게 적용됩니다. 목록의 다음 제품인 M18에는 금속(인라인)에 적합한 통로의 치수가 있습니다.

• 1,9;

• 2;

• 2.1cm

그러나 물론 M20 범주의 패스너 또는 배치 구멍도주의를 기울일 가치가 있습니다. 특정 시리즈에 따라 21, 22 및 24mm의 모든 것이 비교적 간단해 보입니다. 다음 위치인 M22의 경우 고정용 통로의 일반적인 치수는 2.3, 2.4 및 2.6cm입니다. 마지막으로, 또 다른 인기 있는 옵션인 M24 범주의 볼트에 대해 동일한 표시기가 순서대로 표시됩니다.

• 2,5;

• 2,6;

• 2.8cm

구멍 크기의 변화는 최소한 어떤 경우에는 매우 쉽게 설명됩니다. 이것은 볼트 자체의 정확도 등급이 다르기 때문입니다. 카테고리 A의 요구 사항을 충족하면 간격이없는 채널을 형성 할 수 있습니다. 그러나 문제는 상당히 어렵다는 점이다. 따라서 실제 건물 구조에서는 카테고리 B 화합물이 주로 사용됩니다.

단면적이 12mm인 마찰 하드웨어의 경우 기술 채널의 공칭 치수는 13~15mm입니다. 전단 및 마찰 전단에 대해 동일한 제한이 설정됩니다. 그러나 막대의 직경이 더 크면 이 두 그룹 간의 차이가 이미 시작됩니다(20mm 패스너의 경우 - 각각 21-24 및 21-23mm).

다음으로 사용된 와셔와 너트의 두께를 더 추가해야 합니다. 또한 30%의 보정 계수가 하드웨어의 단면에 도입되었습니다. 이 계산을 할 때 고정 구조의 구색 중에서 가장 가까운 크기를 선택해야 합니다. (필요한 경우 나사가 적어도 한 바퀴 회전하여 볼트가 너트에서 나오도록 계산이 반올림됩니다.) 설명 된 내용은 구멍의 기본 매개 변수를 평가하기에 충분합니다.

그러나 확실히 염두에 두어야 할 몇 가지 미묘함이 더 있습니다. 일부 볼트 연결은 전단력에 작용합니다. 외부 부품의 두께가 0.8cm를 초과하면 스레드가 연결된 패키지 외부에 있어야 합니다. 그 외의 경우에는 연결 제품에서 50% 이상 0.5cm 이상 떨어져 있어야 합니다.패스너의 길이가 이 조건을 충족하지 않으면 더 긴 것을 선택하거나 구멍을 줄여야 합니다. 패스너가 안정성을 잃지 않는지 확인하기만 하면 됩니다.

다음 비디오에서는 볼트 구멍의 유형과 크기를 시각적으로 익히는 것이 좋습니다.