테두리 금형

정원, 인도 또는 도로에 길을 만드는 것은 국경 없이는 불가능합니다. 선택 및 설치에는 많은 시간과 노력이 필요하지 않으며 완성 된 작업은 수년 동안 눈을 즐겁게 할 것입니다.

테두리는 장식뿐만 아니라 공간의 적절한 구역 설정에도 사용됩니다. 일체형 연석의 구성요소를 "증식"하려면 주조용 연석 주형이 필요합니다. 목적에 따라 블록에 대해 양식이 발행됩니다.

• 도로 - 도로를 장식하고 보행자와 차도 부분을 분리하는 데 사용됩니다.
• 정원 - 정원 경로 장식, 화단 장식 및 기타 물건에 필요합니다.
• 보도 - 보도를 보존합니다.

사이드 스톤은 GOST에 따라 두 가지 다른 방법으로 놓을 수 있습니다. 선택한 방법에 따라 양식의 높이가 다릅니다.

모양을 얻기 전에 특정 영역에 적합한 모양을 결정해야 합니다.

• 연석의 형태로. 이 경우 측면 돌은 도로의 윗면보다 약간 돌출되어 있습니다.
• 테두리의 형태로. 작업하는 동안 측면 돌은 노면과 같은 높이에 놓여 있습니다.

따라서 (향후 블록의 목적에 따라) 연석과 연석의 형태는 제조 방식이 다릅니다.

가정 정원, 길, 화단을 장식하기 위해 자갈 더미, 깨진 도자기 및 기타와 같은 즉석 수단을 사용할 수 있습니다. 그러나 자신을 만들 수있는 장식용 돌 형태의 디자인은 훨씬 더 아름답게 보일 것입니다. 블록의 썰물에는 많은 시간이 걸리지 않으며 가장 중요한 것은 형태의 재료를 결정하는 것입니다.

• 플라스틱. 플라스틱 몰드는 가장 인기 있는 옵션 중 하나이며, 베이스를 만드는 데 폴리프로필렌이 사용됩니다. 모양이 매우 가벼워 대량 생산에 사용하거나 손으로 만들 수 있습니다. 행인의 관심을 끄는 여분의 솔기가 없으며 자체적으로 매우 탄력적이며 내부의 강한 압력을 견딜 수 있는 특수 보강 리브가 있습니다.

• 활기 없는. 트랙 생성을 위한 별도의 구조로 가장 자주 사용됩니다. 이러한 테두리는 제조하기 쉽고 그것을 만들기 위해서는 고품질 합판을 여러 장 구입하면 충분합니다. 밀도에주의를 기울이고 합판을 절약하지 않는 것이 중요합니다. 썰물에 나쁜 나무가 떨어져 나갈뿐만 아니라 부풀어 오를 수 있기 때문입니다.

• 실리콘. 가벼운 무게와 높은 탄성으로 이 모양을 사용하기 매우 편안합니다. 실리콘 몰드는 자체 주조에 성공하지만 산업적 규모에서는 그다지 인기가 없습니다.한 번에 많은 블록을 만들어야 하는 경우 사용하는 것은 수익성이 없습니다. 한 가지 양식의 비용은 그리 높지 않지만 한 번에 여러 개를 구입하면 주머니가 빡빡할 것입니다.

• 금속. 팬과 카세트의 두 가지 아종이 있습니다. 둘 다 강철과 같은 합금으로 만들어집니다. 집 정원을 만들 때 골판지에서도 찾을 수 있습니다. 디자인에는 트레이, 4개의 접히는 면 및 팔레트가 포함됩니다. 그러나 이러한 각 형식에는 고유한 특성이 있습니다. 부채꼴 모양은 섹션에 별도의 패스너로 생성되어 박리 과정을 단순화 할 수 있습니다. 그러나 카세트는 래치가 내부에 솔루션을 밀봉하기위한 특수 장치가있는 지지 프레임에 있다는 점에서 다릅니다.

• 유리 섬유. 여러 가지 단점이 있지만 때로는 테두리를 만드는 데 사용됩니다. 크기가 커서 사용하기 불편하고, 소재 자체가 관리와 후가공이 매우 까다로워 복용을 꺼리는 이유다. 블록을 채우는 것보다 양식을 준비하는 데 더 많은 시간이 걸립니다.

• 고무. 우리는 그들이 이미 망각에 빠졌다고 가정할 수 있습니다. 더 이상 사용되지 않는 것은 관리 및 제조 프로세스가 추가 요소로 인해 복잡하다는 사실에 있으며, 예를 들어 동일한 플라스틱 또는 실리콘 몰드에는 이러한 개입이 필요하지 않습니다. 고무 주형은 염산으로 처리해야 하며 부피가 크고 강도가 낮아 추가 사용 가능성이 줄어듭니다.

산업 규모의 도로 건설 및 유틸리티 작업의 경우 거의 동일한 모양을 가진 구조가 만들어집니다. 사다리꼴의 다양한 변형과 ​​유사한 절단 모서리가 있는 평평한 사각형입니다. 이러한 산업 형태에는 영어, D 자형 및 주차 연석이 포함됩니다. 이 블록은 도로의 모놀리식 섹션을 위해 특별히 생성됩니다.

정원 경로의 장식 디자인, 집 근처의 경로, 타일 및 블록의 기능과 함께 미학이 있어야 하는 기타 경우에는 전통적이고 로우 프로파일 형태가 사용됩니다. 여기에는 물결 모양, 반원형, 정사각형, 경사 및 "수퍼"모양과 직선 스트립 형태가 포함됩니다. 그들은 모든 사람에게 깊은 인상을주는 맞춤형 모양을 가지고 있으며 높이가 다를 수 있습니다. 예를 들어, 물결 모양, 기울어진 모양 및 "수퍼" 모양에 대한 로우 프로파일 대응물이 있습니다. 이러한 테두리를 사용하면 정원 플롯의 원래 모양을 만들 수 있습니다.

언뜻 보면 모노블럭 제조 기술이 비전공자에게 너무 어려워 보이지만 실상은 그렇지 않다. 다른 경우와 마찬가지로 문제에 주의 깊게 접근하고 우선 순위를 지정하고 강조하고 지침과 알고리즘에 따라 행동해야 합니다. 제조를 진행하기 전에 몇 가지 규칙을 고려해야 합니다.

• 콘크리트 등급 M-300 또는 M-500을 사용하는 것이 좋습니다. 그 장점은 이러한 콘크리트로 만든 제품이 동적 압축에 대한 높은 저항력을 갖는다는 사실입니다.
• 토양 침하를 방지하려면 시멘트-모래 모르타르를 사용해야 합니다.
• 강화 케이지는 미래 제품의 안전 여유를 보장하는 보증인이 될 것입니다.
• 기계적 손상을 방지하려면 고품질 시멘트를 사용해야 합니다.
• 작업은 5°C 이상의 온도에서 수행해야 합니다.

빈 화면에서 테두리에 대한 독특한 디자인을 직접 만들 수 있습니다. 종종 소유자는 반원형 요소의 형태로 현장에서 수제 트랙을 생산합니다. 디자인에는 상상력과 독창성이 필요하므로 장식 블록을 제조할 때 직경이 넓은 파이프, 배수구, 썰물 등과 같은 모든 종류의 즉석 수단을 사용할 수 있습니다. 작업을 수행하려면 특별한 주의가 필요합니다. 양식은 배치와 가까운 곳에 설치해야 합니다. 이것은 무게를 운반하지 않고 솔루션을 다시 한 번 "방해하지 마십시오"라는 장점이 있습니다.

붓는 경우 지침에 따라 엄격하게 희석 된 고품질 재료를 사용하는 것이 중요합니다. 적절하게 준비된 용액은 일관성이 두부 덩어리와 비슷합니다. 제품의 강도를 크게 저하시키는 기포가 없도록 금형 자체를 시멘트로 완전히 채워야합니다. 균일하게 붓은 후에는 윗면을 조심스럽게 수평을 맞춰야 합니다.

몰탈이 굳은 후(약 3-4.5시간 후) 몰드에서 부품을 분리하고 강도를 얻기 위해 약 24시간 동안 방치해야 합니다. 필요한 수의 블록을 준비한 후 하루나 이틀 만에 트랙에 직접 배치할 수 있습니다. 이 시간 범위는 이 기간 동안 블록이 완전히 건조되고 충분한 안전 여유를 얻는다는 사실에 의해 설명됩니다.

원하는 경우 시멘트 모르타르에 착색제를 첨가하여 블록을 특정 스타일의 현장이나 색 구성표에 맞출 수 있습니다. 혼합물에 가소제를 첨가하여 블록을 추출하는 과정을 단순화할 수 있습니다. 윤활을 통해 그림을 자유롭게 얻을 수 있습니다. 보강재가 없는 블록의 최대 길이는 200cm를 넘지 않아야 함을 기억하는 것이 중요합니다. 긴 블록은 설치 중에 더 자주 부러지기 때문입니다.

테두리의 양식을 세척하는 방법과 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.