보도 연석에 관한 모든 것

조경된 도시 지역, 현대적인 레크리에이션 공원, 개인 국가 플롯은 항상 완성된 모습으로 우리를 기쁘게 합니다. 이 효과는 주로 보도 연석과 같은 마감 세부 사항으로 인해 달성됩니다.

포장 경계는 공간을 완성하는 중요한 요소입니다. 그 변형과 용도가 다양합니다. 하지만 이 유형의 프레임 사용 및 생산의 뉘앙스에주의를 기울이기 전에 용어를 정의하는 것은 불필요하지 않습니다.

"경계" 또는 "연석" ? 두 이름 모두 사이드 스톤의 정의에 맞습니다. 놓는 방법의 차이입니다. 사실, 두 용어는 동의어로 간주됩니다. 물론 "경계"라는 단어에는 일반적인 의미가 있습니다.

보도 블록은 미적 측면 외에도 여러 가지 실용적인 기능을 수행합니다. 예를 들어, 연석은 도로의 무결성을 유지하면서 물의 흐름을 빗물 배수구로 향하게 합니다. 경계는 슬래브 포장에 없어서는 안될 요소이며 포장 표면의 침식을 방지하여 파괴로부터 완벽하게 보호합니다. 인도 연석의 특징에 대해 더 자세히 설명하겠습니다.

시멘트 혼합물의 측석은 두 가지 방법으로 만들어집니다. 첫 번째 옵션은 완전히 자동화되어 있습니다. 일반적으로 이러한 생산의 결과에는 많은 장점이 있으므로 더 자주 사용됩니다. 생산 중 혼합물의 균일한 분포와 추가 압축으로 인해 연석 블록이 비례하고 부드럽고 강해집니다. 소량의 물을 사용하여 제조하기 때문에 제품 구조의 기공 수가 최소화됩니다. 이 연석 블록은 신뢰할 수 있고 미학적으로 매력적이며 내구성과 내한성이 있습니다.

두 번째 옵션은 손으로 보도 연석을 제조하는 것입니다. 육체 노동에는 혼합물로 채우기 위해 기성품을 사용한 다음 진동 압축이 포함됩니다. 그러나 제품의 품질이 좋지 않고 결과 블록이 내구성이 없는 경우가 많습니다. 이러한 블록에는 많은 수의 큰 기공이 남아 강도에 영향을 미치는 경우가 많습니다. 불량 블록의 비율도 높습니다. 왜곡된 형상은 테두리의 미적 속성을 감소시킵니다.

사이드 스톤은 유형과 적용 방법 모두에서 매우 다양합니다. 다음 그룹은 목적에 따라 구분됩니다.

• 도로 - 고속도로 경계에 사용되는 강도와 무게가 인상적인 콘크리트 석재(95-100kg). 일반적으로 도로 연석의 일반적인 크기는 1000x300x150mm입니다.

• 보도 - 보도 경로, 놀이터, 개인 건물, 화단 및 이와 유사한 녹지 공간을 위한 프레임을 만듭니다.포장 도로 경계는 형태, 구조, 크기, 색조 등의 옵션 세트에 존재합니다.

• 장식 - 조경 디자인의 장식 구성 요소를 구성하는 역할을 합니다. 장식 테두리의 경우 기능적 특성이 배경으로 들어갑니다. 모양과 색상을 우선시하십시오.

생산 기술에 따라 vibropressed 또는 vibrocast(vibrocast) 포장판이 있습니다. 진동 압축 연석 블록의 생산은 독점적으로 자동화됩니다. 특수 장비를 사용하여 수행됩니다. 반건식 베이스의 스탬핑은 제품에 미학적으로 비례하는 모양을 제공합니다.

반건식 경질 콘크리트 혼합물의 제품에는 소량의 물이 포함되어 있으며 초과분은 시멘트와의 상호 작용으로 인해 증발합니다. 결과적으로 최소한의 수분은 완성 된 경계에 최소한의 기공 형성, 극한 온도에 대한 저항에 기여합니다.

대면 층은 내마모성이 있으며 낮은 흡수 계수를 가지고 있습니다. 그 세립 쇄석 표면은 균일합니다. 자동 프레싱은 제품 강도와 우수한 내마모성을 제공합니다. 제품 자체도 가벼워서 운송 및 설치가 편리합니다.

진동 주조 블록은 수작업으로 만들어집니다. 이 생산은 비용이 적게 들고 최소한의 툴링이 필요합니다(기본적으로 전체 다양성에서 제조용 금형을 선택하는 것입니다). 진동 주조 연석의 단점은 중요합니다. 제조 기술은 또한 진동을 사용하지만 압축은 사용하지 않습니다. 진동 주조 블록의 경우 제조 중 많은 양의 물이 상당한 수의 기공을 유발합니다.

진동 주조 테두리는 종종 형태의 곡선 기하학으로 죄를 짓습니다. 그들은 더 무겁고 많은 수분을 흡수합니다. 이는 서비스 수명과 내마모성에 영향을 미칩니다. 첫 번째 심한 서리에서는 연석이 파괴 될 위험이 있습니다.

현재 건설에서 측석 생산의 기초는 상대적으로 저렴하기 때문에 주로 무거운 등급의 콘크리트입니다. 쇄석과 모래가 관련 구성 요소로 사용됩니다. 진동 압축 및 진동 주조 연석은 시멘트로 만들어졌습니다. 진동 주조 블록의 경우 강화 철 프레임이 생산에 사용된다는 사실을 고려하는 것이 유용합니다.

몰드를 부을 때 강화 프레임이 가장자리로 이동하는 경향이 있습니다. 마모의 영향으로 이러한 제품을 단기적으로 작동 한 결과, 연석 천의 미적 인식에 가장 좋은 영향을 미치지 않는 부서진 연석 아래에서 보강재가 시각적으로 감지 될뿐만 아니라 가속화됩니다. 금속의 급속한 부식으로 인한 전체 제품의 파괴.

시멘트로 만든 연석을 포장하는 것 외에도 화강암 측석이 점점 더 자신있게 틈새 시장을 점유하고 있습니다. 그것의 생산은 구체적인 아날로그보다 비싸지 만 여러 지표로 인해 경제적 정당성이 있습니다. 이러한 블록은 훨씬 더 내구성이 있고 서리에 강합니다. 착용 시간이 깁니다. 화강암 연석은 일반적으로 작동 10-15년 후에도 의무적인 교체가 필요하지 않습니다.

화강암 연석의 미적 이점은 분명합니다. 이 경계는 조경 프로젝트의 구현에 기념비를 가져옵니다. 화강암 연석은 또한 형태와 표면이 매우 다양합니다.

질감과 음영이 모두 다른 플라스틱 테두리도 언급해야 합니다. 습기에 강하고 설치가 쉽고 상당히 저렴합니다. 그들의 주요 단점은 기계적 하중이 가해지는 경우 취약하다는 것입니다.

색상 다양성은 테두리를 구별하는 또 다른 방법입니다. 현재 수요가 많습니다. 예를 들어, 많은 사람들이 시골집의 마당이나 정원 경로를 멋진 방식으로 변형하고 타일과 테두리의 색상에 특정 요구 사항을 적용하기를 원합니다. 진동주조 연석 블록의 경우 페인팅 비용이 높습니다. 그래서 그들의 색깔은 주로 회색입니다.

Vibropressed 시멘트 블록은 현재 다양한 색상으로 제공됩니다. 색상면에서 회색 외에도 갈색, 빨간색, 진한 파란색 옵션 등이 가장 일반적이며 화강암 블록도 다양한 질감과 많은 수의 색조가 다릅니다.

현재 시장에는 다양한 치수의 인도 연석에 대한 많은 옵션이 있습니다.높이, 너비 및 길이가 다를 수 있으므로 특정 목적에 적합한 옵션을 쉽게 선택할 수 있습니다. 블록의 표준 길이는 50센티미터 또는 1미터입니다.

보도 경계의 평균 중량 표시기는 15kg 내에서 변동합니다. 그러나 생산 기술, 구조 및 재료의 밀도에 따라 동일한 부피의 무게가 크게 다를 수 있습니다. 이와 관련하여 구매 및 운송을 목적으로 하는 일정 개수의 블록의 질량을 계산하기 위해서는 해당 제품의 무게(1개)가 얼마인지 제조사에 확인하는 것이 유용할 것이다.

연석 블록의 표시에는 자체 상태 표준화가 있습니다. GOST - BR100.20.18에 따른 표시의 예. 그 문자는 연석의 유형을 나타냅니다(BR - 일반 직선, BU - 확장된 직선, BL - 트레이가 있는 직선, BV - 진입, BK - 곡선). 또한, 길이, 높이 및 너비(100X20X18 cm)가 표시됩니다. 네 번째 숫자도 존재할 수 있으며 곡률 반경을 나타냅니다(곡선 연석의 경우). 또한 연석 블록에는 대문자 "M"(M400, M600)이있는 숫자로 결정되는 특정 강도 등급이 있습니다.

국경의 선택은 각 개별 사례의 작업과 예산에 따라 결정됩니다. 엘리트 부동산의 뒷마당 영역 배치에 대해 이야기하는 경우 화강암 및 진동 연석의 사용을 고려하는 것이 좋습니다.예를 들어 국가에서 국경을 경제적으로 사용하는 예산 솔루션의 경우 진동 압축 및 진동 주조 또는 플라스틱 테두리가 모두 적합합니다.

많은 것은 프로젝트 및 응용 프로그램, 연석 강도, 모양 등에 대한 요구 사항에 따라 다릅니다. 보편적인 답은 없습니다. 그러나 원하는 결과를 얻으려면 제품 선택뿐만 아니라 적절한 설치에도주의를 기울여야한다는 사실은 부인할 수 없습니다.

포장 슬라브와 연석 블록을 모두 고품질로 장착하는 방법을 설치 기술에주의하면서 누구나 배울 수 있습니다. 다음 단계별 지침에 따라 연석을 올바르게 설치할 수 있습니다.

1. 사용된 연석 블록의 전체 치수를 기반으로 하는 트렌치의 초기 준비. 연석의 경우 깊이는 블록의 높이에 해당하며 연석의 경우 3분의 1에 불과합니다.
2. 트렌치 영역의 탬핑을 수행합니다.
3. 말뚝과 실로 제안된 설치 영역을 표시합니다. 후자는 수평을 사용하여 질적으로(처짐 없이) 인장되어야 합니다.
4. 블록의 견고한 설치를 위해 트렌치 바닥에 마른 모래 콘크리트 되메움을 사용하여 연석을 강화합니다.
5. 연석의 예상 상단 경계에 따라 고정 실 높이의 최종 수정/확인.
6. 시멘트 슬러리의 준비
7. 주어진 수준에 따라 연석을 직접 놓는 것(블록은 할당된 장소에 놓고 망치를 사용하여 필요한 정렬을 해야 함).
8. 퍼티 솔기. 타일 ​​작업을 시작하기 전에 연석을 깔아야 합니다.

귀하의 사이트에 인도 연석 설치에 대한 시각적 개요가 다음 비디오에 나와 있습니다.