열 빔에 관한 모든 것

건축 자재 시장은 고객에게 다양한 제품을 제공합니다. 각 옵션에는 어떤 사용자가 선택하는지에 따라 개별 기능, 장점 및 단점이 있습니다. 특별한주의는 널리 보급 된 열 빔을받을 가치가 있습니다.

따뜻한 목재는 상대적으로 참신한 것으로 간주되지만 대부분의 구매자로부터 아첨하는 리뷰를 얻었습니다. 디이 유형의 목재는 특히 가능한 한 빨리 작업을 완료해야 하는 경우 저층 건물 건설에 적합합니다. 열 절약 재료를 사용하면 고품질 주택을 지을 수 있습니다. 빔은 복잡한 구조를 가지고 있습니다. 목재 라멜라와 특수 단열재 층으로 구성되어 있습니다. 모든 요소는 접착제로 단단히 연결되어 있습니다. 생산 기술이 완전히 관찰된 경우 결과는 거의 모놀리식인 안정적인 연결입니다.

이러한 유형의 건축 자재를 개발할 때 전문가들은 합판 목재와 단단한 목재의 단점을 고려했습니다. 나무는 열적 특성이 낮지 만 건축 및 실내 장식에 적극적으로 사용됩니다.성공적인 대안을 찾기 위해 열 빔이 발명되었습니다. 두 개의 나무 라멜라와 폴리스티렌 폼을 코어로 연결한 결과였습니다. 혁신적인 개발로 인해 건축에 사용되는 천연 나무의 양을 크게 줄일 수있었습니다. 그 결과 상당한 비용이 절감되었습니다.

주요 이점으로 전문가들은 비용과 시간 절약에 주목했습니다. 첫 번째 품질은 이미 기사의 첫 번째 섹션에서 언급되었습니다. 따뜻한 빔의 가벼운 무게는 시공 과정을 용이하게 하여 작업이 더 빨리 진행되는 이유입니다. 또한 필요한 경우 운송 및 해체를 단순화합니다. 작동을 위해 특별한 리프팅 장비가 필요하지 않습니다. 가벼운 무게로 막대한 기초 없이도 할 수 있으므로 돈과 시간을 절약할 수 있습니다.

어레이에서 구축할 때 추가 단열재 없이는 할 수 없습니다. 추운 계절에 집을 사용할 계획이라면 이것은 필수입니다. 열 빔을 사용할 때 단열재가 필요 없으므로 설치 오류가 완전히 제거됩니다. 추가 플러스로 겨울에 건설 가능성을 알 수 있습니다.

다음 긍정적인 특징은 얇은 두께에도 불구하고 재료가 완벽하게 열을 유지한다는 것입니다. 따뜻한 빔을 사용하면 히터를 사용하지 않고도 할 수 있습니다. 특히 겨울이 온화하고 짧은 지역인 경우 더욱 그렇습니다. 심한 서리 동안에는 백업 열원만 생략할 수 있습니다.단열재로 1년 이상 작업한 전문가들은 약간의 수축(약 0.5%)에 주목합니다. 벽은 수년 동안 모양을 유지합니다. 또한 안정적인 기하학에주의를 기울이십시오. 이러한 특성으로 인해 주택 건설 완료 직후에 통신 설치가 가능합니다.

또 다른 장점은 미적 특성입니다. 재료의 모양은 주거용 건물 건설에서 특히 중요합니다. 건물은 단단한 목조 주택처럼 매력적입니다. 높은 장식 품질은 오랫동안 유지됩니다.

단점을 무시할 수 없습니다. 첫 번째 마이너스로 코어의 높은 가연성이 주목됩니다. 이 단점을 수정하기 위해 제조업체는 가연성 등급이 G1인 특수 재료를 사용하기 시작했습니다. 가소성의 부족도 마이너스로 간주됩니다. 이 특성은 발포 충전제를 나타냅니다. 온도와 습도 수준의 변화로 인해 건축 자재의 모양이 변할 수 있습니다. 이로 인해 목재 내부에 균열이 생기는 경우가 많습니다. 시공 과정에서 부사를 수정할 때 문제가 발생할 수 있습니다. 상황을 수정하려면 전문가의 도움을 받아야 합니다.

많은 전문가들은 단단한 목재나 접착 건축 자재에 비해 하중이 감소한다고 말합니다. 그러나 이것은 심각한 단점으로 간주되지 않습니다. 수직 축을 따라 엄격하게 압축되어 벽에 가해지는 하중이 감소합니다. 하중이 올바르게 계산되거나 분산되지 않으면 문제가 발생할 수 있습니다.기술 및 운영 특성은 재료의 품질에 크게 좌우됩니다.

열선 생산 과정은 목재 가공으로 시작됩니다. 우선 가장자리가없는 보드가 건조됩니다 (침엽수 품종이 적극적으로 사용됨). 열처리는 최대 섭씨 65도의 특수 오븐에서 수행됩니다. 보드는 10~12%의 습도를 유지합니다. 다음은 정렬입니다. 외부 레이어의 경우 최고 품질의 목재를 선택하십시오. 인테리어용 - 사소한 미적 결함이 있는 보드를 사용하십시오. 그 후 라멜라 블랭크가 만들어지고(두께는 다양함) 삽입됩니다. 두 개의 나무 블랭크가 서로 거리를 두고 고정된 다음 연결됩니다. 라멜라 사이에 폴리우레탄 폼 코어가 배치됩니다. 제조 단계가 끝나면 제품이 계획됩니다. 필요한 부드러움이 제공됩니다. 재료는 프로파일링되어야 합니다. 이러한 단계는 명확한 기하학을 달성하는 데 필요합니다.

목재로 만들어진 모든 부품은 특수 보호 화합물로 처리됩니다. 그들은 화재와 환경의 부정적인 영향으로부터 천연 재료를 보호합니다. 일부 브랜드는 폴리우레탄 폼 대신 압출 폴리스티렌 폼, 에코울, 폴리스티렌 등과 같은 다른 화합물을 사용합니다. 건축 자재의 열효율은 단열재로 사용된 제품에 따라 결정됩니다. 각 옵션에는 개별적인 기술적 특성이 있습니다. 라멜라가 만들어지는 나무에 특별한주의를 기울입니다. 제조업체는 밀도 지수가 높은 원료를 선택합니다.Angara 소나무의 경우 570kg/m³이고 일반 소나무의 경우 450kg/m³입니다. 일부 유형의 제품은 여러 유형의 목재를 결합합니다.

시장에 나와있는 내부 단열재가있는 막대는 여러면에서 다를 수 있습니다. 특징 중 하나는 크기입니다.

• 키. 이 수치는 145, 160 또는 200밀리미터가 될 수 있습니다.
• 두께. 값은 120에서 240밀리미터까지 다양합니다.
• 절연층. 40에서 100밀리미터까지 다양한 두께를 가질 수도 있습니다.

풍부한 구색 중에서 표준 소재를 강조할 가치가 있습니다. 기본 치수는 160x160밀리미터입니다. 인서트 두께 - 80mm(필러 유형 - 압출 폴리스티렌 폼). 이 옵션에는 필요한 저항이 있습니다 - Ro = 3.69 (m²?? С) / W.

뿐만 아니라 건축 자재는 목재의 종류에 따라 별도의 그룹으로 나뉩니다. 침엽수가 주로 사용되지만 활엽수는 충전재가 있는 목재 제조에도 적합합니다. 가격뿐만 아니라 미적 및 작동적 특성도 천연 원료의 품질에 달려 있습니다. 또 다른 차이점은 필러 옵션입니다. 이미 언급했듯이 폴리 우레탄 폼이있는 빔은 매우 유명하지만 ecowool, 폴리스티렌 등의 다른 유형을 대신 사용할 수 있습니다.

제조업체는 재료의 물리적 성능을 개선하고 더 안전하고 신뢰할 수 있게 만들기 위해 노력하고 있습니다. 열 빔의 생산 공정은 제조로 끝나지 않습니다. 이 자료는 하우스 키트 형식으로 판매된다는 점에 유의해야 합니다. 세부 사항은 길이로 측정된 다음 트리밍됩니다. 연결 그릇이 만들어집니다. 잠금 유형 - 바람.

재료의 범위는 건설입니다. 주목할 가치가 있습니다. 이 유형의 제품의 폼 팩터는 표준입니다. 동시에 그들은 프로파일 목재에 사용되는 건설 기술을 사용합니다. 작업은 공장에서 생산된 하우스키트를 조립하는 것입니다. 일부 건축업자는 특별한 사양을 사용합니다. 그것은 목재의 이질성에 기반합니다. 또한 환경 및 기타 외부 요인의 영향으로 건축 자재의 변화를 고려합니다. 이 제품 사용의 특징 중 하나는 과도하게 절단하지 않고 단열재가있는 목재를 사용할 수 없다는 것입니다. 이 유형의 디자인은 강도가 충분하지 않습니다.

단 하나의 열빔만으로 건물을 완전히 지을 수는 없습니다. 집의 개별 요소를 건설하려면 단단한 목재 또는 접착 된 빔을 사용해야합니다. 따라서 건물은 필요한 신뢰성과 안정성을 받게 됩니다. 추가 재료의 사용은 파괴적인 대기 영향으로부터 코어를 보호하는 플러그 역할을 합니다. 웜빔의 특성상 공사 및 마감공사 완료 후 바로 입주가 가능합니다. 이 경우 크라운 사이에 조인트 및 기타 결함이 형성되지 않습니다.