드릴 비트에 대한 모든 것

드릴링 방법은 다양한 산업 분야에서 요구되고 있습니다. 석유 및 가스 추출을 위해 특수 설비가 사용됩니다. 이러한 장비의 요소 중 하나는 드릴 비트입니다. 이 기사에서는 이 도구의 기능과 유형, 인기 있는 제조업체 및 선택 기준에 대해 설명합니다.

그것은 무엇입니까?
드릴 비트는 우물을 뚫기 위한 특수 도구입니다. 장비는 분쇄 또는 절단 효과를 생성하여 원하는 직경의 구멍을 형성합니다. 구조가 복잡합니다. 케이스의 주요 요소는 메커니즘의 작동을 보장하는 특수 노즐이 있는 로터입니다. 끌은 산업 기계에서 생산되며 고품질 강철이 원료로 사용됩니다.
하우징에는 베어링이 포함되어 있습니다. 이들은 톱니가있는 원뿔 형태의 분쇄 목적의 작은 요소입니다. 절단 치아의 제조에는 기계가 사용되며 베어링 자체는 용광로에서 제련됩니다. 베어링은 비트의 발에 있습니다.
요소의 수는 드릴링 장비의 목적에 따라 결정됩니다.




도구의 회전 속도는 우물의 깊이와 토양의 가소성에 따라 다릅니다. 깊이가 깊을수록 RPM이 낮아집니다.. 이것은 모든면에서 압축 압력이 증가하기 때문입니다. 이것은 암석의 더 큰 파괴와 토양과 치아의 장기간 접촉을 필요로 합니다. 따라서 깊이가 증가함에 따라 회전 속도가 감소합니다.
드릴 비트는 물, 오일 또는 가스 우물을 드릴하는 데 사용됩니다. 이 도구는 토양 상태에 대한 정보를 수집하는 데 필수적입니다. 끌은 예를 들어 우물을 만들어야 하는 경우 토양을 뚫는 데 사용됩니다.



일부 유형의 도구는 특수 화합물로 처리되거나 보강 방법을 사용합니다. 이것은 장비에 대한 암석의 영향을 줄이고 균일하고 매끄러운 벽을 생성할 가능성을 높입니다.
장비의 주요 기능:
- 깊은 통로의 생성;
- 토양 파괴;
- 우물 벽의 정렬;
- 고출력;
- 큰 터널을 만들 때 효과적인 작업;
- 신뢰성과 효율성.


분류
드릴 비트는 여러 기준에 따라 분류할 수 있습니다.
약속에 의해
장비의 목적에 따라 여러 유형이 있습니다.
- 연속 드릴링용. 이 도구는 단일 평면에서 작업하는 데 사용됩니다.

- 코어 드릴용 장비는 주변부 파괴에 사용됩니다.

- 전문 도구. 특수 장비는 이미 만들어진 터널이나 우물의 벽을 평평하게 만들고 시멘트 석재 플러그를 파괴합니다.

- 타악기 드릴용 장비는 무거운 도구 충격에 의해 토양이 점진적으로 변형되도록 설계되었습니다. 차례로 비트는 평면, I-빔, 교차, 반올림이 될 수 있습니다. 모든 유형의 도구는 다양한 수준의 토양 경도 작업을 위해 설계되었습니다.장비 목 직경은 112, 140, 165, 188, 220mm입니다.

- 로터리 드릴용 도구는 드릴링 메커니즘의 회전에 작동합니다. 토양의 변형은 기둥에 위치한 축을 중심으로 회전하는 로터로 인해 발생합니다. 이 메커니즘은 물을 위한 우물을 드릴링할 때 사용됩니다.

연속 및 코어 프로세스를 위한 메커니즘은 얼굴을 깊게 하는 데에도 적합합니다.
작업 부품 유형별
작업 부품의 유형에 따라 비트는 여러 유형으로 나뉩니다.
다이아몬드
이 도구는 중간 경도의 암석을 드릴링하는 데 사용됩니다. 그러나 부드러운 암석과 단단한 암석이 번갈아 나타나는 토양이 있습니다. 따라서 토양의 중간 경도로 작업하는 메커니즘이 최적입니다.

토양의 마모는 파괴로 이어집니다. 다이아몬드 비트는 암석에 절단 및 전단 효과가 있는 절단기로 구성됩니다. 작업의 효과는 적용되는 다이아몬드의 크기에 따라 다릅니다. 다이아몬드의 위치에 따라 도구는 단층과 다층의 두 가지 아종으로 나뉩니다. 도구의 구분과 메커니즘의 위치가 있습니다: 방사형, 나선형 및 계단식 끌.
이 장비는 인상적인 특성을 가지고 있지만 다소 까다로운 메커니즘으로 간주됩니다. 작동 중에 너무 단단한 흙 조각이 요소에 닿으면 장비가 작동을 멈춥니다. 다이아몬드 요소가 깨지거나 떨어질 것입니다.
다이아몬드 비트는 고품질 플러싱이 필요합니다. 그렇지 않으면 장비가 작동을 멈추거나 성능이 저하됩니다.

원뿔
디자인에는 콘 베어링이 있습니다. 이들은 원뿔 또는 실린더 형태의 요소로 작업 덕분에 충격 또는 충격 전환 효과가 생성됩니다. 후자의 드릴링 방법이 더 효율적입니다.베어링 미끄러짐이 발생하고 추가 토양 파괴가 수행될 수 있습니다. 콘 비트는 암석 파괴의 특성에 따라 분류됩니다. 단일 콘 비트는 깊은 드릴링에 사용, 더블 콘 비트는 지질 연구에 사용, 3개 콘 비트는 유정 및 가스정 생성에 사용, 4개 콘 비트는 깊은 드릴링에 사용됩니다. 더 어려운 조건에 사용됩니다.


날개
이 장비는 간단한 구조를 가지고 있습니다. 패들 비트는 여러 개의 블레이드가 있는 본체입니다. 사용된 부드러운 토양에서 드릴링을 위해. 이 메커니즘은 고속에서 효율적인 작동이 특징입니다. 이 도구는 아종으로 나뉩니다. 단일 블레이드 뾰족한 끌, 2개 블레이드, 3개 블레이드, 3개 블레이드 연마 절단, 6개 블레이드. 단일 블레이드를 제외한 모든 유형은 느슨한 토양을 드릴링할 때 사용됩니다. 마지막 세 가지 유형은 직경이 큰 것이 특징이므로 유정 및 가스정을 만드는 데 사용됩니다.


갈기
밀링 비트는 원시 구조, 강도, 안정성으로 구별되며 동적 하중을 견딜 수 있습니다. 장비는 드릴링 효율성을 보장하는 파쇄 메커니즘이있는 모 놀리 식 몸체 형태입니다. 이 도구는 단단한 암석 작업에 적합하며 금속 요소를 치는 것을 두려워하지 않습니다. 시멘트 또는 콘크리트에서 코르크를 펀칭하는 데 사용됩니다. 이 장비는 석유, 가스 및 수도 파이프라인의 우물 드릴링에 없어서는 안될 필수품입니다. 효율성과 고성능에도 불구하고 여러 가지 단점이 있습니다. 밀링 비트는 느슨한 암석을 드릴링하는 데 사용되지 않습니다. 또한 패스트 패스도 제외됩니다. 이 도구는 사소한 단점이기도 한 원시 플러싱이 특징입니다.

모든 유형의 비트에는 도구의 직경과 연결 나사의 지정을 포함하여 고유한 표준 크기가 있습니다. 장비는 GOST 20692-2003에 따라 대량 생산됩니다.
메커니즘이 마모되지 않도록 각 유형의 도구에 대해 합리적인 개발 방법이 계산됩니다. 공식에는 다운홀 메커니즘의 RPM, 펌프의 부하 및 압력이 포함됩니다. 적절한 운동을 위해 하중은 기둥 무게의 75% 이상이어야 합니다. 그렇지 않으면 과부하 및 조기 마모가 발생합니다. 저부하로 인해 침투가 감소합니다.

인기있는 제조업체
소수의 회사가 드릴링 장비 생산에 종사하고 있습니다. 이는 드릴링 장비 시장의 낮은 생산 능력뿐만 아니라 상당한 제조 비용 때문입니다.
가장 인기있는 비트 제조업체 중 하나는 국내 브랜드입니다. JSC "VolgaBurmash" 및 NPP "BurinTeh". 공장은 롤러 콘 도구와 다이아몬드 절단기를 업계에 공급합니다. 제품은 석유 및 가스 생산을 목표로 하므로 모든 기술 요구 사항을 충족해야 합니다. 장비는 첨단 기술을 사용하여 생산됩니다.

모든 모델은 최대 6000m 깊이에서 사용할 수 있으며, 비트는 해상 드릴링 및 폭발성 환경에서의 드릴링에 적합합니다.
제품은 신뢰할 수 있고 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다. 본체는 강화 부품으로 되어 있습니다. 일부 콘 모델에는 지지 베어링을 보호하기 위한 특수 씰이 장착되어 있습니다.
이 도구에는 밀링 및 경질 합금 무장이 있으며 우물 드릴링, 바닥 구멍 직경 확장 및 기타 유형의 작업에 사용됩니다.

다른 회사 "타진" 자체 생산의 비트 생산에 종사하고 있습니다.모델은 "TarginTarbit" 표시로 생산됩니다. 드릴링 장비와 헤드는 43~490m 깊이의 작업에 적합하며 마모된 장비 및 변형된 PDC 비트의 복원에도 참여하고 있습니다.
급수 시스템 및 광업 건설을 위해 공장은 비트의 주요 제조업체로 간주됩니다. OJSC "UralBurmash" 및 CJSC "Gormash". 지질 및 건설 작업에 사용되는 도구는 무거운 하중을 받지 않습니다. 따라서 회사는 30 ~ 300m의 우물을 뚫기위한 저렴한 표준 도구를 생산하고 광업의 경우 브랜드는 원뿔 및 블레이드 장비를 생산합니다. 첨단 기술과 고품질 재료의 제조에 사용됩니다.

드릴링 테크놀로지스 플랜트 LLC - 끌 제조에도 종사하는 회사. 브랜드 범위는 탐사, 광업, 수문 지질학 산업, 기초 설정 및 지지 말뚝 추진을 위한 메커니즘으로 구성됩니다. 이 회사는 느슨하고 부드러운 토양을 드릴링하기 위한 콘 및 블레이드 비트를 생산합니다. 단단한 땅과 낮은 마모성 토양에 대한 고전적인 모델이 있습니다.


점착성 토양용 블레이드 장비는 고속 성능을 보장하고 내마모성을 증가시키는 고유한 구조를 가지고 있습니다.
드릴링 메커니즘의 생산은 브랜드 "드릴링 도구". 이 공장은 측면 및 중앙 플러싱이 있는 오거 도구 및 장비와 같은 소형 드릴링 장비용 비트를 제조합니다. 지질 산업의 경우 연마 토양을 시추하기 위한 패들 메커니즘 생산이 시작되었습니다.
이 브랜드는 PDC 도구 제조업체입니다. 다이아몬드 커터는 다결정 특성을 가지며 최소 수의 블레이드에 있습니다. 이를 통해 고속 작업이 가능합니다. 내마모성 요소는 어떤 경도의 토양 영향도 두려워하지 않습니다.

선택의 뉘앙스
드릴 비트를 선택하는 세 가지 주요 기준이 있습니다.
목적
부드러운 토양에서 드릴링하고 작은 하중으로 작업하려면 콘 또는 블레이드 비트를 선택하는 것이 좋습니다. 이 장비는 고속에서 신뢰성과 효율적인 작동으로 구별됩니다. 두 유형의 도구 모두 토양 샘플의 지질학적 탐사와 중간 정도의 단단한 토양 시추에 사용됩니다.
더 어려운 드릴링 조건에는 다이아몬드 또는 밀링 비트의 사용이 포함됩니다. 그들은 다양한 목적을 위해 기초 설치 및 우물 드릴링에 적합합니다.

재료 및 품질
신뢰할 수있는 장비는 무거운 하중을 견디며 충격 중에 변형되지 않습니다. 메커니즘의 생산으로 탄소강이 사용됩니다. 이 재료는 다른 품질입니다. 선택할 때 절단기의 품질에 특별한주의를 기울입니다. 가장자리에 칩, 긁힘이 없어야하며 재료가 부서지지 않아야합니다.

일부 제조업체는 주요 엔진 부품과 절단 요소를 코팅하는 특수 화합물을 사용합니다. 코팅은 서비스 수명을 늘리고 토양의 부정적인 영향을 방지합니다.


세탁 방법
비트에는 여러 유형의 플러시가 있습니다. 중앙 및 측면. 두 시스템 모두 장단점이 있습니다. 중앙 유형의 플러싱은 무기의 냉각 및 청소를 제공하지만 베어링과 접촉하면 제트가 압력을 잃습니다. 사이드 플러싱은 제트 압력이 높아 드릴링 속도가 빨라지는 장점이 있습니다.그러나 베어링 작동 영역에서 액체와 슬러지와 함께 공기가 형성되면 액체의 충격이 주변의 일부에 떨어집니다.
대규모 설치의 경우 결합된 플러싱을 사용하는 것이 좋습니다. 이것은 베어링과 함께 면의 중앙 요소를 청소하여 슬러지의 고착을 제거합니다.

드릴 비트는 다양한 산업 분야에서 필수적인 도구입니다. 장비는 유형과 아종으로 나뉩니다. 각 도구에는 고유한 목적과 특성이 있습니다. 비트 선택은 여러 측면을 기반으로 합니다. 위의 자료는 많은 질문에 답하고 특정 유형의 드릴링에 적합한 도구를 선택하는 데 도움이 됩니다.
다음 비디오에서는 유정 드릴에 사용되는 비트를 배웁니다.
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