자신의 손으로 드릴링 장비 제작에 관한 모든 것

물을 위한 우물을 시추하는 것은 개인 주택과 중앙 집중식 공급 장치가 없는 장소에 물을 공급하는 가장 인기 있는 방법 중 하나입니다. 그러나 이 프로세스는 일반적으로 비용이 많이 들고 모호한 "마스터"를 고용하는 것이 최선의 대안이 아닙니다. 자신의 손으로 작은 드릴링 장비를 만드는 것이 더 쉬울 것입니다. 비용이 많이 들지 않으며 처음부터 끝까지 프로세스를 완전히 제어할 수 있습니다. 물 시추 장비가 무엇인지, 직접 만드는 방법과 이에 필요한 것이 무엇인지 알아 내려고합시다.



특색
우선, 스스로하고 싶은 우물을 뚫기 위해서는 가장 쉬운 일을하지 않고 인내심을 가져야합니다. 요점은 이 과정이 정밀함이 필요한 과정이라는 것입니다. 게다가, 작업의 결과는 예측할 수 없습니다. 대수층에 도달하기 위해 지면에 다소 길고 좁은 샤프트를 만들어야 하기 때문입니다. 그런 다음 케이싱 파이프를 거기에 담가 모든 것이 붕괴되지 않도록 보호합니다.작업을 수행하는 과정에서 화강암과 같은 돌에서 젖은 모래에 이르기까지 상당히 많은 양의 흙을 표면으로 끌어올릴 필요가 있습니다.

이 과정의 여러 측면은 대수층이 얼마나 깊은지에 달려 있다는 점을 추가해야 합니다. 때로는 10-15 미터, 때로는 수백 미터를 드릴해야합니다. 당연히 이것은 전체 공정의 시간뿐만 아니라 집에서 만든 드릴링 장비의 선택과 제조 과정에도 심각한 영향을 미칩니다.
프로젝트
굴착 장비 프로젝트에 대해 이야기하면 토양을 뚫고 물을 검색 할 수있게 해주는 3 가지 주요 범주의 장치가 있습니다.
- 충격 로프;

- 회전 나사;

- 수압 드릴링 기술로 작동하는 회전식 설비.

드라이브 유형에 따라 이러한 장치가 다를 수 있습니다. 수동 장치의 주요 특징은 근육질의 장치가 설치를 움직이는 힘으로 사용된다는 것입니다. 기계 장치에는 일반적으로 가솔린 또는 전기 엔진이 설치됩니다.
케이블 충격 모델의 작동 원리는 안쪽으로 부드럽게 기울어지는 끌인 지면으로 무거운 하중을 깊게 하는 것입니다. 끌은 특정 높이까지 올라간 다음 급격히 떨어집니다. 이로 인해 일정 깊이까지 흙 속으로 깊이 들어가고, 여분의 흙의 일부가 비트의 평평한 부분 안에 남아 있게 된다. 흙이 완전히 채워지면 빼내고 다시 전체 과정을 반복합니다. 프로세스가 상당히 길지만 이러한 소규모 설치는 간단하고 저렴합니다.

회전 아날로그는 자체적으로 과도한 지구를 던질 수 있는 회전 오거가 있기 때문에 사용하기가 더 편리합니다. 사실, 그림이 있더라도 모든 사람이 그러한 디자인을 만들 수 있는 것은 아닙니다. 특정 기술과 기술이 있으면 일반적으로 그러한 드릴링 머신을 만드는 것이 가능합니다.

그러한 홈 미니 스테이션의 모든 구성 요소는 어떤 경우에도 스스로 만들 수 없습니다. - 일부는 상점에서 구매해야 하고 주문 제작해야 하며 2차 시장에서 찾을 수 있습니다. 그러나 자신의 드릴을 만들 수 있다면 비용은 확실히 지불됩니다. 그건 그렇고, 펀처, 용접기, 그라인더와 같은 도구도 필요합니다. 그러나 아래에서 더 자세히 설명합니다.
무엇이 필요할까요?
따라서 자신의 손으로 드릴링 장비를 만들려면 다음과 같은 장치에 대한 최소한의 경험이 필요합니다.
- 불가리아 사람;
- 용접 장치;
- 전기 드릴.

또한 다음을 준비해야 합니다.
- 렌치;
- 위생 유형 십자가;
- 인치 유형의 수나사를 형성하기 위한 도구;
- 아연 도금 유형의 1/2 인치 파이프와 동일한 크기의 드라이브;
- 죽다;
- 금속용 쇠톱.

수행하는 방법?
다양한 유형의 드릴링 장치를 만드는 방법을 알아 내려고합시다.
도래 송곳
이 옵션에 대한 고려는 이러한 모델의 프레임을 삼각대 형태로 만들 수 있다는 사실부터 시작해야 합니다. 그러나 대부분의 경우 스탠드에 부착되고 상단의 수평 구조로 상호 연결된 수직 가이드입니다. 프레임은 작업 스트링과 가변 로드가 웰에서 당겨질 때 단단히 고정되어야 합니다.

제조 순서.
- 길이가 약 150 센티미터 인 금속 파이프 조각에 금속 스트립을 2 번 돌려서 나사 형 나사와 비슷한 것을 만들어야합니다.
- 칼은 오거의 가장자리를 따라 설치됩니다. 그리고 그들은 절단 모서리가 수평과 비스듬하게 되도록 합니다.
- 칼은 날카롭게해야합니다.
- 내부 스레드가 장착 된 티는 드릴 상단에 나사로 조이거나 용접됩니다.
- 이제 나사 파이프와 동일한 직경의 금속 파이프 세그먼트를 준비해야 합니다. 필요한 경우 드릴링 스트링의 길이를 늘릴 수 있는 막대가 됩니다.
- 연결을 위해 파이프 부분에 나사산이 형성되거나 잠금 유형 핑거로 고정하기 위해 구멍이 뚫립니다.
사실, 드릴로드의 길이를 늘리기 위해 커플 링 또는 잠금 유형 연결을 사용할 수도 있습니다. 드릴링 데릭은 드릴링 스트링을 잘 유지하는 한 나무, 채널 또는 금속 파이프로 만들 수 있습니다.

블록은 파이프 스트링과 드릴링 발사체를 들어 올리는 역할을 하는 윈치에 연결된 프레임 상단에 장착됩니다. 이러한 타워는 8미터 이상의 깊이로 드릴링할 때 필요합니다.
드릴링로드의 길이가 증가하면 구조물의 무게가 증가하므로 이를 올리려면 윈치가 달린 전기 모터가 필요합니다. 그런데, 전기 모터는 습식 드릴링에 없어서는 안될 것입니다. 이를 위해 2.2kW의 전력을 가진 장치로 충분하며 65-70 회전을 생성합니다.
이 디자인의 중요한 요소는 회전입니다. 엔진에서 드릴 로드로 구동 모멘트를 전달할 수 있게 해주는 부분입니다. 또한 그 덕분에 드릴링 유체가 광산에 공급됩니다. 일반적으로 막대는이 요소의 이동 가능한 영역에 고정됩니다.용액을 붓기 위해 스위블에는 밀봉 된 특수 파이프가 장착되어 있습니다.
이 요소가 항상 이동한다는 점을 고려하면 생성을 위한 2가지 요구 사항이 있습니다.
- 매우 높은 강도의 강철 사용;
- 장치의 움직이는 부분과 고정된 부분 사이의 최소 거리.

쇼크 로프
타악기 로프 드릴은 드릴링을 위한 가장 간단한 장치입니다. 3가지 주요 요소가 있습니다.
- 케이블 권선을 담당하는 블록 및 게이트;
- 접이식 침대;
- 기계 상단의 코드에 매달린 거대한 끌.
프레임 조립은 채널, 앵글 및 오래된 강관으로 만들 수 있습니다. 분해할 때 쉽게 이동할 수 있는 높이여야 합니다. 사실, 하중의 낙하 높이가 높을수록 더 많이 땅에 가라 앉는다는 것을 기억해야합니다. 프레임의 개별 부품은 상단 연결에서 함께 볼트로 고정할 수 있습니다. 하단 부분은 더 큰 안정성을 위해 모서리나 파이프로 묶을 수 있습니다.

우리가 "치즐"이라고 부르거나 유리 또는 베일러라고도하는 부하는 직경이 10-12 센티미터 인 두꺼운 벽이있는 파이프 조각으로 만들 수 있습니다.
여기서 가장 중요한 점은 작업 항목이 가능한 한 방대하다는 것입니다. 질량이 80-100kg이면 가장 좋습니다. 그러나 소수의 남성이라도 운송은 물론이고 더 큰 짐을 들기가 어렵다는 사실을 알게 될 것입니다.
끌 유리의 하단 부분에 홈을 만들거나 가장자리를 연마하여 가능한 한 쉽게 땅에 닿도록 합니다. 짐을 들어 올리는 것은 기어 박스를 통해 수동 게이트 또는 전기 모터를 사용하여 수행할 수 있습니다. 그러나 설치에 두 가지 옵션이 모두 있으면 더 좋습니다.이렇게하면 전기에 의존하지 않아도됩니다.

로타리
로터리 드릴은 나사 드릴과 비슷합니다. 이러한 설치에는 회전을 사용하여 드릴이 연결된 엔진이 이동할 프레임도 있어야 합니다. 물은 후자를 통해 컬럼으로 공급됩니다.

생성 순서는 다음과 같습니다.
- 우리는 회전대와 막대를 만듭니다. 전문 터너가 아닌 경우 구매하는 것이 좋습니다.
- 우리는 기어 모터를 구입합니다 (2.2kW의 출력과 65-70rpm의 모델이면 충분합니다).
- 우리는 수동 윈치 또는 전기 유형의 아날로그를 구입합니다 (하중 용량은 1000kg 이상).
그런 다음 프레임을 요리하고 드릴을 만들 수 있습니다. 이러한 작업은 수직 및 수평 부품과 모터가 부착될 캐리지로 구성됩니다.
베이스는 벽이 두꺼운 파이프로 만들어집니다. 크기는 최소 3.5-4밀리미터여야 합니다. 원형을 사용하더라도 프로파일을 사용하는 것이 좋습니다. 소형 드릴링 장비용 프레임을 용접할 때 정확도는 그다지 중요하지 않습니다.

가장 중요한 것은 지오메트리이며 치수는 이미 조정할 수 있습니다. 먼저 하단 프레임이 만들어지고 측정되며 특정 치수에 대해 이미 수직 프레임이 만들어지고 마지막 단계에서만 캐리지가 만들어집니다.
일반적으로 다음과 같이 말해야 합니다. 드릴링 장비를 직접 만들 수 있습니다. 모터 드릴이나 드릴로 수동 모델을 만드는 것이 특히 쉬울 것이지만 더 복잡한 장치는 선삭 기술과 다양한 장비가 필요할 수 있습니다.






게다가, 당신은 당신이하는 일과 이유를 명확하게 이해해야합니다. 그러나 그러한 드릴링 장비를 독립적으로 만들면 공장에서 만든 드릴링 장비 구매에 많은 비용을 절약 할 수 있습니다.
자신의 손으로 드릴링 장비를 만드는 방법에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.
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