자신의 손으로 핸드 드릴을 만드는 방법?

콘텐츠
  1. 어떤 재료가 필요한지
  2. 악기 준비
  3. 도면 및 치수
  4. 드릴을 조립하는 방법
  5. 용접 및 마무리
  6. 보도

세심하게 제작된 DIY 우물 드릴링 고정구는 산업용 어스 드릴보다 기능면에서 열등하지 않습니다. 누구나 스스로 토공 드릴을 만들 수 있습니다.

어떤 재료가 필요한지

출발 물질로 사용되는 주요 합금은 강철입니다. 드릴에는 원형 파이프와 강판이 적합합니다. 파이프 직경 - 3/4에서 1.5인치. 현재 원형 단면이 있는 파이프를 얻을 수 없는 경우 정사각형 또는 다각형(정다각형) 단면을 사용할 수 있습니다. 사각 파이프의 단면 치수는 2 * 2 ~ 3.5 * 3.5cm입니다.

무게 중심이 이동하기 때문에 직사각형을 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 직사각형 프로파일의 사용은 어렵습니다.

땅을 자르는 칼날의 경우 두께가 3mm 이상인 강판을 사용합니다. 더 얇은 시트가 구부러지고 작업 부품의 형상이 깨지고 도구가 측면으로 연결되어 드릴링 메커니즘 (드라이브) 작동에 바람직하지 않습니다.

선반(밀링) 기계의 접근이 불가능한 경우, 그라인더에 사용되는 목재용 원형 톱을 블레이드의 재료로 사용합니다. 드릴 나이프를 처음부터 자르는 것은 완성된 디스크를 사용하는 것보다 어렵습니다. 그리고 출처로 사이트 소유자가 이미 공장을 중심으로 모양이 올바른 칼을 가지고 있다면 두 개로 자르면 충분합니다. 준설선의 보다 효율적인 작동을 위해 측면 모서리를 날카롭게 해야 할 수 있습니다.

선택한 위치에 구멍을 뚫는 원의 중심을 설정하는 피크 드릴은 절삭 날이 부착 된 핀 끝을 기준으로 만들어집니다. 가장 간단한 경우 막대가 이미 날카로워지고 끝이 원뿔처럼 보입니다. 선반을 사용하여 드릴의 홈을자를 수 있습니다.

많은 장인들이 기성품의 짧은 드릴을 콘크리트에 용접하고 도구가 측면으로 가지 않도록 중앙을 조심스럽게 설정합니다.

드릴의 손잡이는 둥근 파이프로 만들어집니다. 수공구 - T자형 디자인: 수평 크로스바의 경우 작업자가 손으로 드릴을 회전하는 동시에 제품에 압력을 가하여 제품이 지면에 더 빠르고 쉽게 들어갈 수 있도록 합니다. 그녀를 위해 그는 도구를 꺼내 흙의 일부를 자르고 파괴합니다.

강력한 펀처용으로 제작된 드릴에는 후자의 척용 어댑터가 있습니다. 가장 간단한 경우 수평 핸들 대신 다른 콘크리트 드릴이 막대에 용접됩니다(팁용). 생크는 동시에 자유롭습니다. 펀치 자체에 삽입됩니다. 범용 어스 드릴에는 천공기용 섕크와 적절한 직경의 파이프 섹션이 놓이는 소형 ​​크로스오버 장치가 있습니다.

악기 준비

재료를 결정했으면 다음 도구 세트를 준비하십시오.

  • 용접기 (인버터를 사용하는 것이 합리적), 전극 및 주인의 눈 보호 헬멧;
  • 금속 그라인더 및 절단 휠, 보호 덮개(작업자에게 금속 조각이 퍼지는 것을 방지함);
  • 금속 드릴 세트가있는 손 또는 전기 드릴 (고속 강철과 다이아몬드 모두 적합);
  • 망치, 펜치 및 바이스;
  • 그라인더 (장인은 펀처 또는 드릴에 삽입된 생크가 있는 둥근 숫돌을 얻음);
  • 건물 마커, 룰렛 눈금자, 나침반.

작업을 시작하기 전에 yamobur의 특성을 결정하십시오. 그들은 다음과 같은 품종으로 구별됩니다.

  • 심플(다차) - 절단 부분에는 2개의 하프 디스크가 포함됩니다. 그들은 서로 반대쪽 축에 경사로 대칭으로 설치됩니다.
  • 나사. 나선형 블레이드는 강철 스트립에서 여러 차례 꼬여 ​​있습니다. 그녀는 떼려야 뗄 수 없는 사이입니다. 스트립 폭의 불변성, 기울기, 전체 길이에 따른 굽힘 곡선 및 회전 사이의 동일한 거리를 관찰하는 것이 매우 중요합니다. 하나의 부정확성과 드릴링 장비가 불안정해지면 땅을 드릴링할 때 속도가 느려지고 흔들리게 됩니다.
  • 드릴 웨지 대부분 삽의 작업 부분으로 만들어집니다. 작동의 주요 원칙은 도구를 땅에 조이는 것입니다. 블레이드는 엄격하게 수직입니다.

도면 및 치수

제품 다이어그램은 템플릿이며 미래 도구의 제조 프로세스 단계가 어떻게 위치하는지 시각적으로 추정할 수 있습니다. 정원 드릴의 치수는 다음과 같습니다.

  • 핸들(제품이 수동인 경우) - 0.5m 길이의 크로스바;
  • 막대 - 약 1m (추가 섹션 제외);
  • 조각으로 자른 디스크의 직경은 15-25cm입니다 (랜드 마크 - 그라인더 용 기성품 톱날).
  • 팁 길이 - 최대 10cm(피크 또는 드릴);
  • 피크 또는 드릴 후 디스크 설치를 위해 제공된 축의 거리 (경사 고려) - 최대 15cm;
  • 칼의 경사각은 최대 30도입니다.

오거 드릴에서 "나사"(몇 번 회전하는 모노 블레이드)의 길이는 최대 0.5미터에 달할 수 있습니다. 스크류 스트로크의 기울기는 동일한 30도에 도달할 수 있습니다(모노블레이드의 모든 지점에서). 오거 드릴의 나머지 부분은 단순 2날 드릴과 동일합니다.

오거 드릴은 드릴링 메커니즘과 함께 더 자주 사용됩니다. 단순한 드릴로 여러 번 회전하는 것보다 수동으로 회전하는 것이 훨씬 더 어렵기 때문입니다.

예를 들어 토마토와 같은 묘목을 심기위한 드릴의 치수는 일반적으로 일반 총검 삽의 작업 부분의 치수와 일치합니다. 원형의 스페이드 총검이 곧게 펴지고 둔각을 가리키도록 절단 모서리가 절단됩니다. 시트 굽힘은 반대쪽(위쪽) 가장자리에서 잘립니다. 긴(0.5미터 이상) 콘크리트 드릴을 핸들이 당겨진 구멍에 용접할 수 있습니다(천공기의 범용 클램프 아래). 수동 드릴링의 경우 기존 정원 드릴의 하프 디스크 또는 오거의 경사 나사보다 더 많은 노력이 필요하기 때문에 삽 총검으로 만든 드릴을 드라이브와 함께 사용하는 것이 좋습니다.

추가 섹션으로 모든 종류의 드릴을 완료할 수 있습니다. 그들 각각은 토양 드릴링 깊이를 미터만큼 증가시킵니다. 이 확장 섹션은 소유자가 스스로 우물을 뚫기로 결정할 때 사용됩니다. 이러한 섹션 중 하나는 지반이 부드러울 때 사용됩니다.이들은 울타리 기둥 및 기타 비 수도 구조물이 될 수 있으며 1.4-2m에 묻혀 있습니다.

어떤 종류의 구멍 드릴이 필요한지 결정한 후 판지에서 블레이드 스케치를 잘라냅니다. 그 위에 시트를 자르는 것이 더 쉽고 빨라졌습니다.

드릴을 조립하는 방법

드릴 조립은 용접 및 볼트 체결을 제공합니다.

톱날에서

최고의 솔루션은 다이아몬드 톱날입니다. 바위투성이의 땅에 있는 작은 돌도 자르고 부술 수 있습니다.

디스크는 새 것이 아닐 수 있습니다. 다이아몬드 디스크는 내구성이 있고 내마모성이 있습니다.

원형 톱날은 경화 강판으로 만들어집니다. 경화 강철의 특징은 유연성이 낮다는 것입니다. 이러한 디스크를 두 부분으로 나누는 것이 바람직합니다.

디스크를 반으로 자르고 30도 돌려서 반쪽을 서로 반대 방향으로 고정하십시오. 경화 된 강철을 요리하는 것은 불가능합니다. 강도 특성 (고온 템퍼링)을 잃습니다. 디스크 반쪽을 볼트로 고정하는 것이 좋습니다. 다이아몬드와 경화된 강철 디스크는 모두 용접할 수 없습니다. 코팅을 방해하지 않고 기계의 도움 없이 다이아몬드 디스크를 자르는 것은 어렵습니다.

강판

분리 가능한 블레이드가 있는 분리 가능한 드릴(주는 포함)을 조립하려면 다음을 수행하십시오.

  1. 차축의 한쪽에서 더 두꺼운(4밀리미터 이상) 강판으로 랜딩 패드를 용접합니다. 그들은 25-30도의 발산 각도를 가져야합니다.
  2. 예를 들어 M10-M12 볼트의 경우 각 플랫폼 및 향후 제거 가능한 블레이드에 구멍을 뚫습니다.
  3. 블레이드를 축 플랫폼과 정렬하고 고정합니다.

이 마운트는 거의 전체가 압축 점토로 구성된 조밀한 토양의 드릴링에 더 적합합니다. 제거 가능한 블레이드용 플랫폼을 사용하면 일반 흑색 강철보다 변형에 대한 내성이 몇 배 더 높은 경화 강철로 만든 절단 부품을 사용할 수 있습니다.

용접 및 마무리

용접 드릴 제조 단계의 일반적인 순서는 다음과 같습니다.

  1. 도면에 따라 파이프 및 강판을 표시하십시오 (건설 마커 사용).
  2. 그라인더를 사용하여이 표시에 따라 자르십시오.
  3. 핸들, 축 및 블레이드의 접합부에 표시를하십시오 (미래 드릴의 축 파이프는 눈에 띄는 노력없이 새로 절단 된 블레이드에 들어가야 함).
  4. 용접기를 사용하여 도면 비율과 치수를 관찰하면서 원하는 순서로 이러한 부품을 용접합니다.

수제 드릴의 최종 처리는 다음과 같습니다.

  1. 드릴 연마 - 버를 제거하고 용접부를 다듬습니다(범프가 남아 있는 경우). 정리된 도구는 사용하기 쉽고 손을 다치게 하지 않으며 작업복에 달라붙지 않습니다.
  2. 손잡이(드릴이 수동인 경우)에 호스 조각을 끼우십시오. 수평 크로스바(게이트)의 끝이 호스에 힘을 주어 들어가야 합니다.
  3. 절삭날을 날카롭게 합니다. 이것은 토양의 더 효율적인 드릴링을 허용합니다.
  4. 제조 후 악기를 페인트하십시오.

특히 재료(파이프, 강판)가 완전히 새롭지 않은 경우에는 방청 프라이머를 사용하는 것이 가장 좋습니다.

모든 페인트는 최대 2일 이내에 마릅니다. 제품을 사용할 준비가 되었습니다.

보도

깊은 드릴링을 위해 설계된 확장 섹션은 작업 전에 조립되고 작업이 완료되면 즉시 분해됩니다. 드릴과 추가 섹션의 모든 볼트 및 커플링 연결부에 정기적으로 윤활유를 바르는 것이 좋습니다. 오일이나 그리스는 서로 "붙는" 것을 방지합니다. 드릴이 땅에 단단히 들어가면 날과 절삭 날이 접착 된 점토와 상처 뿌리로 청소되어 드릴링 중 도구의 전진을 크게 방해합니다.

다음 비디오에서 자신의 손으로 수동 드릴을 만드는 시각적 개요를 볼 수 있습니다.

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