시멘트는 무엇으로 만들어지나요?

시멘트라는 단어는 누구에게나 친숙합니다. 건축에 한 번도 참여하지 않은 사람들도 벽돌 공사에서 모르타르에 시멘트가 필요하며 철근 콘크리트 제품의 주요 구성 요소라는 것을 알고 있습니다. 그러나 시멘트가 무엇으로 만들어졌는지 아는 사람은 거의 없습니다.

시멘트는 어디에나 있습니다. 그것은 건물의 종류의 건설뿐만 아니라 사용됩니다. 복원 및 수리 작업을 수행 할 때 없이는 할 수 없습니다. 현재까지 시멘트를 대체할 수 있는 제품은 없습니다. 이것은 그의 요구를 정당화합니다.

건축 자재의 기초는 수렴성 무기 성분입니다. 패널 슬래브 생산에는 시멘트가 필요합니다. 석고 및 석조 모르타르가 그것으로 만들어집니다. 콘크리트 구성에서 시멘트는 주요 장소 중 하나입니다.

사실, 시멘트는 미세하게 분산된 분말입니다. 분말 덩어리의 주요 특징은 물과 상호 작용할 때 점차적으로 경화되기 시작한다는 것입니다. 두 가지 구성 요소(시멘트와 물)의 상호 작용 과정은 자연석과 경도가 유사한 연속 배열의 형성으로 끝납니다.

과도한 수분으로 강한 구조가 형성됩니다. 반응은 야외와 물 모두에서 발생합니다. 경화 후 시멘트는 오랫동안 강도를 유지합니다.

시멘트의 물리적 특성은 여러 요인에 따라 달라집니다.

가장 중요한 것은 다음과 같습니다.

• 첨가제의 종류;
• 연삭도;
• 화합물.

시멘트 분쇄의 입도는 경화에 필요한 강도와 시간에 영향을 미칩니다. 미세 연삭은 더 큰 강도와 더 빠른 설정을 제공합니다.

분쇄의 미세도를 결정하기 위해 최대 80 미크론의 가장 작은 셀을 가진 특수 체를 사용합니다. 너무 미세하게 분쇄된 시멘트로 모르타르를 준비할 때 더 많은 물이 필요합니다. 이 단점은 크고 작은 다양한 크기의 입자를 혼합하여 제거됩니다. 80 µm의 먼지 입자는 큰 것으로 간주되고 40 µm는 작은 것으로 간주됩니다.

시멘트에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

• 힘;
• 내식성;
• 서리 저항;
• 물 수요;
• 경화(경화) 시간.

이 수치는 브랜드에 따라 다릅니다. 강도 특성은 압축 테스트를 수행하여 결정됩니다. 음력 28일 동안 실험 블랭크에 하중이 가해집니다. 샘플을 테스트한 후 시멘트에 적절한 명칭이 지정됩니다. 강도는 MPa로 측정됩니다.

물 및 기타 액체 매체의 영향으로 철근 콘크리트 제품이 부식되기 시작합니다.부정적인 영향은 여러 가지 방법으로 제거됩니다. 예를 들어 구성을 변경하고 분말 혼합물에 수분 활성 물질을 도입할 수 있습니다. 특정 물질의 존재는 유해한 화학 반응의 발생을 방지합니다.

내식성은 폴리머 첨가제를 사용하면 증가합니다. 그 결과 미세 기공이 감소하고 제품의 내구성이 향상됩니다.

포졸란 시멘트는 가장 높은 부식 방지 기능을 가지고 있습니다. 따라서 습도가 높은 조건에서 작동하는 구조물의 건설에 사용됩니다.

시멘트 품질의 주요 지표 중 하나는 콘크리트 제품을 반복적으로 동결 및 해동하는 능력입니다.

시멘트 스톤에는 물을 포함하는 미세 기공이 있습니다. 얼면 물의 부피가 8% 증가할 수 있습니다.

건설시 첨가제가없는 시멘트는 사용되지 않습니다. 시멘트가 온도 변화에 저항할 수 있는 능력을 부여하는 구성 요소가 다른 브랜드에 추가됩니다.

공기 연행 첨가제는 콘크리트 제조 공정에 포함됩니다. 가장 작은 기포는 콘크리트 본체 내부에 고르게 분포되어 물의 동결 및 팽창과 관련된 문제를 해결합니다.

이것은 최적의 일관성의 시멘트 슬러리를 얻는 데 필요한 물의 양으로 백분율로 표시됩니다.

공칭 밀도의 물 용액에서 시멘트만큼 담을 수 있습니다. 예를 들어, 포틀랜드 시멘트에서 이 값은 22-28% 범위입니다.

물 수요가 적은 시멘트에서 고품질 콘크리트를 얻을 수 있습니다.가장 높은 점수를 받은 사람보다 첫 번째 경우 제품은 온도 변화에 강합니다. 두 번째로 콘크리트는 다공성이 증가하여 건설에 전혀 적합하지 않습니다. 이러한 시멘트는 철근 콘크리트 울타리 또는 배수 구조물의 생산에 사용됩니다.

이것은 가소성 상태에서 석재 형성까지 시멘트 슬러리의 물성 변화에 기인하는 시간 간격이다.

너무 빨리 경화되지는 않지만 너무 천천히 경화되지 않는 경우 솔루션이 이상적인 것으로 간주됩니다. 경화 시간은 재료 구성에 일정량의 석고가 존재함으로써 조절됩니다. 더 많은 양의 석고는 고속 설정을 제공합니다. 내용물의 감소는 용액의 더 긴 응고에 기여합니다.

표준에 따르면 정상적인 조건에서 포틀랜드 시멘트는 3/4 시간 후에 굳기 시작합니다. 경화 과정은 10시간 후에 완료되어야 합니다.

시멘트는 전문 기업에서 생산됩니다. 시멘트 공장은 원료 추출 장소와 가까운 곳에 건설됩니다.

생산을위한 원료는 천연 암석에서 얻습니다.

• 탄산염 유형의 화석;
• 점토 재료.

탄산염은 소성 과정에서 재료와 다른 구성 요소의 상호 작용 효과를 결정하는 무정형 또는 결정질 구조를 가지고 있습니다.

탄산염 암석에는 다음이 포함됩니다.

• 분필 조각;
• marl (이리 석회암);
• 조개암을 포함한 석회암;
• 백운석 유형의 암석.

점토 물질은 퇴적암입니다. 미네랄 기반이 있으면 가소성이 부여되며 과도한 수분으로 부피가 증가 할 수 있습니다. 건식 제조 방법에는 점토 재료가 사용됩니다.

점토 암석에는 다음이 포함됩니다.

• 점토;
• 양토;
• 점토 기반 셰일;
• 뢰스.

시멘트 생산에는 원료 외에도 시정 첨가제가 사용됩니다.

그들은 다음을 포함하는 화석에서 얻습니다.

• 인회석;
• 알루미나;
• 형석;
• 규토.

특정 기술에 따라 도입된 첨가제는 설명된 재료의 품질을 향상시킵니다.

시멘트의 조성은 재료에 지정된 등급에 따라 결정되는 필수 특성에 따라 다릅니다.

가장 인기 있는 포틀랜드 시멘트는 다음으로 구성됩니다.

• 60% 라임;
• 25% 이산화규소;
• 10% 산화철 및 석고;
• 5% 알루미늄(알루미나).

다른 브랜드에서는 구성 자체와 마찬가지로 출발 물질의 비율이 다릅니다. 예를 들어, 포틀랜드 슬래그 시멘트에는 슬래그가 포함되어 있습니다. 양적 비율은 건축 자재 제조를 위해 선택한 기술의 기능에 따라 변경될 수도 있습니다.

시멘트 브랜드와 생산 방법에 관계없이 석회석과 점토는 변하지 않습니다. 또한 석회암은 항상 점토보다 3 배 더 많습니다. 이 비율은 시멘트가 만들어지는 고품질 클링커 생산에 기여합니다.

시멘트 생산 산업에서는 다음 구성 요소가 사용됩니다.

• 수갑;
• 석고;
• 특수 첨가제.

클링커는 시멘트의 가장 중요한 성분입니다. 최종 재료의 강도 특성을 결정합니다. 클링커는 과립 형태로 생산 공정에 들어갑니다. 과립의 직경은 10-60mm로 다양합니다.구성 요소의 열처리는 약 1500 도의 온도에서 수행됩니다.

석고의 양은 설정된 경화 기간에 따라 결정됩니다. 기본 버전에서 분말 형태의 석고는 시멘트에 6%의 부피로 포함됩니다.

먼저 석회석과 점토를 3/1의 비율로 혼합합니다. 그런 다음 혼합물을 고온에서 소성합니다. 결과적으로 시멘트 생산을위한 원료가 형성됩니다. 클링커라고 합니다. 과립 클링커는 볼 밀에서 분쇄를 위해 보내집니다.

시멘트를 얻는 방법은 3가지가 있습니다.

제조 기술에 따라 다음과 같을 수 있습니다.

• 젖은;
• 마른;
• 결합.

차이점은 공급원료의 준비 방법에 있습니다.

습식 기술에 따르면 석회가 아니라 분필이 사용됩니다. 점토 및 기타 성분과의 혼합은 물을 첨가하면 발생합니다. 그 결과 수분 함량이 30~50%인 혼합물이 생성됩니다. 발사하는 동안 충전물은 클링커 볼로 변환됩니다.

건식 기술에 따르면 두 가지 작업(건조 및 분쇄)이 하나로 결합되어 제조 공정이 단축됩니다. 결과 혼합물은 가루가됩니다.

다른 기업에서는 결합 된 방법이 다른 방식으로 사용됩니다. 어떤 경우에는 건조한 혼합물을 먼저 얻은 다음 축축하게 만듭니다. 그 외는 습식이 아닌 18% 이하의 저습도의 반건식 공법을 사용한다. 로스팅은 두 경우 모두 수행됩니다.

시멘트의 종류는 다양합니다. 가장 유명한 것은 포틀랜드 시멘트입니다.

다른 재료 옵션도 매우 유명합니다.

• 광재;
• 포졸란;
• 알루미늄;
• 확장 중.

포틀랜드 시멘트는 400, 500, 550, 600 등 여러 등급으로 제공됩니다. 모르타르는 M400 시멘트로 만들어집니다.

화이트 포틀랜드 시멘트는 미세 분쇄가 특징입니다. 이 조성물에는 저철분 클링커, 석고 및 백운석 첨가제가 포함됩니다. 높은 내구성과 대기 강수량에 대한 내성이 다릅니다. 흰색 포틀랜드 시멘트로 만든 제품은 미적 외관이 있습니다. 셀프 레벨링 바닥, 장식 요소 및 도로 건설에 사용됩니다. 착색 시멘트의 기초입니다.

황산염 내성 포틀랜드 시멘트는 말뚝 제조에 사용됩니다., 구조물이 동결 및 해동되는 구조물의 반복적인 습윤 및 건조가 있는 모든 곳에서 교량, 수력 구조물용 지지대.

슬래그 시멘트의 주요 목적은 지하 및 수중에 위치한 구조물을 위한 콘크리트 제품을 만드는 것입니다.

포졸란 시멘트는 담수에 대한 저항성이 부여되기 때문에 댐, 하천 수력 구조물, 다양한 지하 시설 건설에 필요합니다.

알루미나는 바닷물을 두려워하지 않으므로 미네랄 워터와 접촉하는 철근 콘크리트 제품의 일부입니다. 유정을 포함한 우물의 긴급 막힘에 사용할 수 있습니다. 겨울에 콘크리트를 칠 때; 암석의 균열을 고정하기 위해.

소성을 위해 고온에 도달 할 수 있다면 집에서 시멘트를 준비하는 것이 가능합니다. 아마도 장인의 방식으로 얻을 수 있는 대부분은 시멘트 등급 M 200일 것입니다. 분필과 카올린은 3:1의 비율로 필요합니다. 약 5%의 석고 가루를 연소 및 분쇄 물질에 첨가해야 합니다. 그리고 시멘트 준비되었다.

필요한 모든 것이 있더라도 시멘트 생산을 자체적으로 수행하는 것은 거의 가치가 없습니다. 작업을 시작하기 전에 프로세스의 편리성에 대한 질문에 답하십시오. 귀하의 작업과 발생한 비용이 갚을 가능성은 거의 없습니다. 기성품 시멘트 한 봉지를 사는 것이 더 유리할 가능성이 큽니다.

특정 요구 사항에 맞는 시멘트를 선택할 때 많은 종류가 있음을 기억하십시오. 작업 초기 단계에서 올바른 선택은 건물의 내구성을 보장합니다. 항상 더 높고 더 비싼 브랜드에 선택권을 주어서는 안됩니다. 이것으로 제품의 강도가 증가하지 않으며 비용이 정당화되지 않습니다.

시멘트를 얻는 과정은 아래 비디오를 참조하십시오.