시멘트 - 석회 모르타르 : 등급의 비율 및 특성

지난 수십 년 동안 건축 및 장식에서 시멘트-석회 혼합물의 사용은 동일한 수준으로 유지되었습니다. 그러나 이것은 새로운 재료와 기술이 부족하기 때문이 아니라 이 구성이 건축 자재에 대한 모든 현대적 요구 사항을 충족하기 때문입니다. 시멘트 석회 모르타르는 여전히 관련성이 있고 수요가 많습니다.

시멘트-석회 모르타르는 내구성이 있는 플라스틱 소재로 건축 및 마감 작업의 바인더로 우수합니다.

• 석조 모르타르 또는 석고 재료로 사용할 수 있습니다. 석조 혼합물의 형태로 건설에 사용되는 블록이나 벽돌을 안정적으로 연결합니다. 회반죽으로 내외장 마감 작업에 사용할 수 있습니다.
• 그 특성으로 인해 모 놀리 식 바닥을 붓는 데 탁월합니다. 용액의 일부인 석회는 응고 기간을 증가시킵니다.경화 시간의 증가와 조성물의 점도는 균열 형성을 방지하고 퍼티를 표면에보다 고르게 분포시키는 데 도움이됩니다.

석회가 함유된 시멘트 모르타르는 표면에 대한 접착력이 높습니다. 작은 균열과 함몰부를 쉽게 메울 수 있어 적용되는 모든 재료에 대한 접착력을 증가시킵니다.

강도, 탄성 및 내 습성이 향상되어 모든 마감 작업에 혼합물을 사용할 수 있습니다. 습기와 강수가 완성 된 코팅을 파괴하지 않기 때문에 습도가 높은 실내에서도. 예를 들어, 이 솔루션은 블라인드 영역에 직접 인접하여 결과적으로 습기에 노출되는 부분에서도 욕실, 정면 또는 기초의 마감 작업에 사용할 수 있습니다.

이러한 용액의 구성에는 반드시 시멘트, 모래, 소석회 및 물이 포함됩니다. 소석회를 추가해야한다는 사실에주의를 기울일 가치가 있습니다. 그렇지 않으면 물을 첨가하면 용액 자체에서 담금질 반응이 시작되고 용액 내부에 이미 형성된 기포로 인해 석고 표면이 균열됩니다. 이 물집이 생기는 과정은 몰탈 품질이 좋지 않고 건조 후 부서지기 쉽습니다.

건물 혼합물, 그 구성 및 특성은 다양한 GOST에 의해 규제됩니다. 이것은 건설 규범의 표준화 및 규제에 필요합니다. GOST 28013-98은 구성에 포함된 모르타르 및 재료에 대한 기술 요구 사항을 규제하는 주요 규제 법률입니다.

이 표준에는 품질 지표의 특성, 기성품 솔루션 운송에 대한 수락 규칙 및 조건도 포함됩니다. 다양한 작업 조건에서 사용되는 석조 모르타르, 석고 및 내부 작업용 재료의 질적 및 양적 특성을 포함합니다.

시멘트 석회 모르타르의 주요 특성:

• 유동성;
• 물을 보유하는 용액의 능력은 90% 이상이어야 합니다.
• 준비된 혼합물의 계층화는 최대 10%여야 합니다.
• 최대 0도의 적용 온도;
• 평균 밀도;
• 습도(이 매개변수는 건조 모르타르 혼합물에만 적용됨).

혼합물의 조성은 적용될 재료의 유형과 완성된 코팅의 추가 작업 조건에 따라 선택됩니다.

완성된 혼합물의 지방 함량과 같은 것이 있습니다. 지방 함량은 조성물에 포함된 수렴제의 양에 따라 다릅니다.

시멘트 석회 모르타르는 지방 함량의 세 가지 범주로 나뉩니다.

• 정상 - 이들은 다양한 조건에서 사용하기에 가장 보편적으로 적합한 가소성을 가진 솔루션입니다.이러한 지방 함량이 있는 용액은 수축하지 않아 결과적으로 완성된 코팅에 균열이 생깁니다.
• 마른 - 수축이 최소화된 솔루션입니다. 타일 ​​작업에 이상적입니다.
• 지방이 많은 - 이들은 구성을 구성하는 많은 수의 바인더로 인한 높은 가소성을 가진 혼합물입니다. 이 재료는 벽돌 작업에 가장 잘 사용됩니다.

따라서 완성된 용액의 가소성을 조정하고 특정 작동 조건에 맞게 특성을 조정하는 것이 쉽습니다.

시멘트 석회 모르타르를 구성하는 성분은 밀도에 직접적인 영향을 미칩니다. 이러한 구성 요소의 비율도 중요한 역할을 합니다.

결과적으로 다음 유형의 솔루션을 구별할 수 있습니다.

• 저밀도 또는 경량 - 최대 1500kg / m³;
• 고밀도 또는 무거움 - 1500kg / m³.

또한 구성 요소 비율에 따른 솔루션은 GOST 28013-98에 따라 M4에서 M200까지 등급으로 나뉩니다. 예를 들어, M100 및 M75 브랜드의 모르타르는 벽돌에 가장 적합합니다. 높은 내습성과 강도가 특징입니다. 이러한 재료를 구성하는 구성 요소는 유사한 등급의 콘크리트와 달리 쇄석을 포함하지 않기 때문에 더 균질합니다.

레디 모르타르 등급 100 또는 등급 75는 토목 및 산업 시설 건설에 적합합니다. 이러한 등급의 솔루션을 준비하려면 시멘트, 석회 및 모래를 일정 비율로 혼합해야 합니다.따라서 시멘트 브랜드 500을 사용할 때 모르타르 M100의 경우 비율은 1:0.5:5.5가 됩니다. 그리고 비슷한 브랜드의 시멘트를 사용하는 M75 모르타르의 경우 비율이 이미 1:0.8:7로 다릅니다.

브랜드 50 및 브랜드 25의 솔루션은 실내 습도가 75% 이상일 때 사용할 수 있습니다. 이를 통해 높은 습도가 오랫동안 지속되는 욕조 및 기타 건물 건설에 사용할 수 있습니다. 또한, 조성물에 포함된 석회는 회반죽 표면에 모든 종류의 곰팡이가 생기는 것을 방지하는데, 이는 물론 이러한 코팅의 장점입니다.

석고 혼합물은 여러 유형으로 나눌 수 있습니다.

• 기초적인 - 초기의 거친 표면 평탄화 및 큰 흠집 및 구멍 밀봉에 사용됩니다.
• 장식 - 이러한 옵션에는 착색용 안료, 반짝이는 효과를 생성하기 위한 분쇄 운모, 가소화 및 소수성 첨가제와 같은 장식 첨가제가 포함될 수 있습니다.
• 특별한 - 처리실의 기술적 특성을 개선하는 데 사용되며 습기 보호, 방음 및 단열 작업에 사용할 수 있습니다.

이 재료의 부인할 수 없는 장점은 비용입니다. 유사한 시멘트 - 모래 모르타르보다 훨씬 저렴합니다. 아날로그와 비교하여 다양한 표면에 적용시 경제적인 소비가 장점입니다. 모래 용액은 이질적인 모래 분율과 가소제가 없기 때문에 플라스틱이 적습니다.접착력이 덜하고 표면에 더 잘 분포되어 있습니다.

시멘트-석회 모르타르는 건조 혼합물로 구입할 수 있습니다. 다양한 제조업체에서 제공하거나 직접 만들 수 있습니다. 이제 자체 특성과 응용 프로그램을 갖춘 기성품 혼합물 제조업체가 다양합니다.

이러한 혼합물을 사용하려면 패키지의 지침에 따라 물을 추가하고 균일한 질감을 얻기 위해 철저히 혼합하십시오. 이러한 목적을 위해 건설 믹서를 사용하거나 구식 방식으로 흙손과 삽으로 반죽을 반죽할 수 있습니다.

혼합물을 직접 만들기로 결정한 경우에는 어렵지 않습니다. 필요한 모든 재료(시멘트, 석회, 모래)를 구입하고 원하는 브랜드의 비율로 혼합하면 충분합니다.

이 절차는 장갑, 고글 및 마스크를 착용하고 안전 규정을 준수하여 수행해야 합니다.

• 석회를 소석할 금속 접시에 생석회와 물을 1:1 비율로 순서대로 넣어줍니다.
• 격렬한 급랭 반응이 수반되는 혼합물의 끓기가 끝나면 재료를 완전히 덮을 수 있도록 더 많은 물을 첨가해야 합니다.
• 용기의 내용물을 혼합하고 뚜껑으로 덮습니다.
• 석회가 담긴 용기는 14일 동안 그대로 두어야 합니다.소석회를 준비하는 과정은 길지 않고 힘들지 않습니다.

기성품 혼합물을 구입하거나 자신의 손으로 솔루션을 준비하는 것을 선택하는 것은 귀하에게 달려 있습니다. 그러나 이것 또는 그 결정을 내릴 때 제조업체가 대부분의 작업을 완료했으며 솔루션을 종료하기 만하면되기 때문에 그러한 행위의 장단점을 미리 고려하는 것이 좋습니다.

솔루션 준비에 대한 자세한 내용은 다음 비디오를 참조하십시오.