시멘트 : 생산 유형 및 특징

콘텐츠
  1. 그것은 무엇입니까?
  2. 제조 및 포장
  3. 품종
  4. 제조업 자
  5. 색깔
  6. 브랜드: 선택하는 방법?
  7. 저장
  8. 신청

시멘트는 건설 작업에 없어서는 안될 필수 요소입니다. 말 그대로 많은 수리 유형의 기본 요소입니다. 시멘트 자체는 가치있는 대안을 찾기 어려운 반면 다른 재료의 기능을 수행 할 수 있습니다. 이 재료는 구성 요소 구성 측면에서 생각한 시멘트 혼합물 생산의 유형과 특징에 의해 보편적으로 만들어졌습니다.

그것은 무엇입니까?

시멘트는 1500도 이상의 온도에서 분쇄와 소성 과정을 반복적으로 거친 가소제라는 합성 물질과 미네랄을 첨가한 석회석의 혼합물입니다. 그들은 강도를 높이고 액체 용액에서 수분 손실 과정을 늦추는 데 필요합니다.

미네랄 혼합물은 종종 다른 건축 자재인 콘크리트와 혼동됩니다.

다음과 같은 몇 가지 점에서 근본적인 차이점이 있습니다.

  • 시멘트는 이미 물을 추가하여 수리에 사용할 수 있다는 점에서 콘크리트와 다릅니다. 콘크리트 혼합물은 4가지 성분으로 구성되며 그 중 하나는 시멘트입니다.
  • 시멘트 혼합물에는 큰 부분의 성분이 없으며 모래, 쇄석, 자갈 및 팽창 점토가 콘크리트에 첨가됩니다.
  • 큰 충전재가 없기 때문에 시멘트는 더 빨리 굳어지고 어떤 조건에서도 모놀리식 조인트로 변합니다.
  • 다양한 범위. 두 재료가 건설에 사용된다는 사실에도 불구하고 서로 다른 용도로 사용됩니다. 내 하중 구조의 기초 및 요소는 콘크리트로 형성됩니다. 시멘트는 종종 석조 및 수평 재료의 역할을 합니다.
  • 기술적 특성 및 구성은 다른 GOST에 의해 규제됩니다.

제조 및 포장

시멘트의 생산 및 포장은 첨단 장비와 제어가 필요한 긴 공정입니다. 그 시작은 석회암 채석장에 있습니다. 두 가지 유형의 석회암이 사용됩니다. 첫 번째는 수십 센티미터 깊이의 표면 가까이에 있습니다. 이것은 소위 "2급" 석회암이지만 이미 철, 알루미나, 규소 및 기타 광물을 포함하고 있습니다. 그들은 시멘트 혼합물에 독특한 특성을 부여합니다.

두 번째 레이어는 수 미터 깊이에 있습니다. 그것은 더 순수하고 다른 미네랄(탄산칼슘 제외)이 거의 없으며 일류로 간주됩니다.

생산에서는 두 가지 유형이 모두 순수하고 결합되어 사용됩니다. 서로 다른 비율로 추가 구성 요소. 1급 물질과 2급 물질의 비율, 첨가제의 종류와 양에 따라 시멘트의 브랜드와 비용이 결정됩니다. 자연 상태의 석회암은 단단한 단일체입니다. 그것은 폭발물로 작은 조각으로 부서지고 채석장에서 석회암 층에 깔린 다음 로더에 의해 수집됩니다. 조각의 크기는 작은 자갈에서 전체 빌딩 블록에 이르기까지 다양한 크기일 수 있습니다. 이 형태로 그들은 시멘트 공장에 들어갑니다.

공장에서 원료는 먼저 "1차 분쇄기"에 들어갑니다. 그 안에는 커다란 파편들이 테니스공 크기로 부숴져 있다. 큰 파편을 분쇄하는 과정에서 물이 분쇄기로 들어가 먼지가 상승하지 않고 석회암 덩어리가 손실되지 않습니다. 분쇄된 돌은 컨베이어를 통해 2차 분쇄기로 공급됩니다. 그 안에서, 암석의 "갈기"가 쇄석 크기의 파편으로 발생합니다. 1급과 2급은 따로 파쇄합니다.

그런 다음 다양한 등급의 시멘트용 원료 혼합물이 형성됩니다. 혼합 후 완성된 "힙"은 롤러 밀로 보내집니다. 석회석을 분쇄하는 과정에서 분말 마그네슘, 실리콘 및 산화 알루미늄과 같은 첨가제가 사용됩니다. 석회암 암석에 불충분 한 양이 포함되어있는 경우. 맷돌은 돌을 갈아서 가루로 만듭니다. 그런 다음이 돌 가루가 히터에 들어갑니다. 1분도 채 안되어 섭씨 80도에서 800도로 가열됩니다.

이 절차는 조성물의 모든 구성 요소가 물과 결합하고 공기와 접촉할 때 고체 단일체로 경화되는 능력을 이동하고 획득하는 데 필요합니다.

불필요한 부품은 히터에서 분리, 석회는 건설에 적합합니다. 그녀는 원통형 용광로에 간다. 화실의 바닥은 1700도까지 예열됩니다. 용광로 내부의 덩어리는 클링커라고 불리는 작은 "유리" 볼로 융합됩니다. 용광로를 떠날 때 찬 공기의 흐름에 의해 70-80도까지 빠르게 냉각됩니다. 빠른 것이 핵심입니다. 냉각이 천천히 발생하면 혼합물의 품질이 좋지 않습니다. 고품질 시멘트의 원료입니다.

냉각된 "유리 구슬"은 가공의 마지막 단계인 최종 분쇄를 거칩니다.사실, 이것은 하나의 크러셔에서 약 1.5 톤인 직경이 다른 강구 사이의 고체 클링커를 분쇄하는 것입니다. 클링커를 갈 때 돌가루에 덩어리 석고가 첨가됩니다. 액체 시멘트 모르타르의 경화 과정을 늦춥니다. 분쇄기에서 나오는 분말 혼합물은 시멘트입니다. 일부 제조업체는 강도를 높이기 위해 가소제를 첨가합니다.

완성된 분말 혼합물은 포장 절차를 거칩니다. 이렇게하려면 디스펜서가있는 특수 기계를 사용하십시오.

시멘트 봉지에는 10-15kg의 작은 부피가 거의 없습니다. 일반적으로 최소 무게는 25kg이고 가장 인기 있는 것은 50kg입니다. 50kg의 가방을 슬림백이라고 합니다. 때로는 30, 35, 42, 46kg의 비표준 부피가 있습니다. 포장 백은 여러 겹(2~5개)의 공예 종이로 구성되어 있습니다. 또한 산업 규모의 건설을 위한 포장 용기(큰 가방)도 일반적입니다. 보강재와 안감이 있거나 없는 고강도 폴리프로필렌 또는 나일론으로 만든 부드러운 용기입니다. 큰 가방의 시멘트 무게는 300-3000kg입니다.

큰 가방은 기존 포장에 비해 여러 가지 장점이 있습니다.

  • 시멘트 도매 구매는 혼합물 1kg당 가격을 낮춥니다.
  • 부드러운 용기에는 적재용 슬링이 있습니다.
  • 그들은 튼튼하고 재사용 가능하며 재활용 가능합니다.
  • 폴리 프로필렌 쉘은 외부 환경의 부정적인 영향으로부터 시멘트를 보호하기 때문에 저장 수명을 연장합니다.
  • 컨테이너는 내열성, 정전기 방지, 방수, 자외선 차단을 위한 라이너를 장착할 수 있습니다.

품종

"회색 분말 물질"의 정의는 시멘트에 대해 완전히 사실이 아닙니다. 그것은 또한 다른 색상으로 제공됩니다.색상은 기술적 특성 및 색상에 영향을 미치는 다양한 첨가제에 의해 부여됩니다. 음영 외에도 재료는 다른 기준에서 다릅니다. 성분 조성, 용도, 분말 및 용액의 외관, 원산지에 따라 분류한다.

구성과 특성에 따라 다음을 구별할 수 있습니다.

  • 황산염 저항성 혼합물. 그들은 클링커를 분쇄하여 얻을 수 있지만 미네랄 성분은 추가하지 않습니다. 또한, 이러한 시멘트의 제조에서, 칼슘 알루미네이트의 90-92%가 조성물로부터 제거된다. 내부 저항을 일으키지 않고 콘크리트의 기공에 고르게 분포될 물질이 필요할 때 콘크리트에 첨가됩니다.
  • 포틀랜드 시멘트. 반대로 다량의 분말 미네랄이 도입됩니다. 그 결과 빠르게 경화되는 내구성 레이어가 생성됩니다. 층의 강도는 네 번째 주에 "성숙한" 물질뿐만 아니라 세 번째 날에도 정규화됩니다. 이것은 시멘트가 응고되면 더 큰 강도와 손상 저항성을 얻는다는 사실에 기여합니다. 깨지지 않고 다양한 기계적 충격과 하중을 견뎌냅니다. 이러한 혼합물은 철근 콘크리트 구조물의 제조에서 콘크리트 조성에 첨가됩니다. 그들은 또한 주택 건설에 사용됩니다.
  • PAD 첨가제 포함. 여기에는 합성 물질 및 가소제가 포함되며 그 양은 총 질량의 1/10에 달할 수 있습니다. 그들은 시멘트 모래의 흡수에 필요합니다. 즉, 각 시멘트 입자를 물질이 서로 붙지 않도록하는 필름으로 감쌉니다. 결과적으로 시멘트 모르타르 자체와 콘크리트와의 연결 모두 탄성을 얻고 작업 표면에 놓기 쉽고 수평을 유지합니다.
  • 하이드로설포알루미네이트. 이 속건성 시멘트는 "경화" 과정에서 부피가 팽창하는 능력 때문에 팽창 시멘트라고도 합니다. 이것은 황산 칼슘 알루미네이트가 건조 혼합물에 첨가되어 물과의 반응 결과 부피가 1.5배 또는 2.5배(원래 고체에 비해) 증가하기 때문에 발생합니다. 건조되면 질량이 2% 증가합니다. 이 "효모" 효과에도 불구하고 밀도가 좋습니다.
  • 석고 알루미나 또는 응력 시멘트. 자체 확장과 동일하게 구성 요소 구성만 변경됩니다. 그것이 무엇인지는 재료의 이름에서 분명합니다.

젖은 상태에서 이러한 시멘트로 작업하는 것이 가장 좋습니다. 따라서 더 효율적으로 확장되고 최대 효과를 제공합니다. 확장 유형의 시멘트는 조립식 철근 콘크리트 구조물의 요소 사이의 이음새를 평평하게하는 데 사용됩니다. 그것은 우수한 방수를 생성하며, 이는 특히 유압 설비 및 압력 파이프 건설에 중요합니다.

  • 알루미늄 이 유형의 시멘트 이름이 말하고 있습니다. 그것은 토양의 점토 퇴적물 근처에 놓인 석회암에서 얻습니다. 소성 및 분쇄 과정에서 다량의 알루미나와 함께 많은 양의 석회암이 혼합물에 첨가됩니다. 그것은 차례로 시멘트를 수경 특성을 가진 빠르게 경화되는 점성 물질로 바꾸는 알루민산염을 포함합니다. 이러한 제품은 기술적 특성이 독특합니다. 높은 습도, 강수량, 영하의 온도 조건에서 긴급 수리를 수행해야 하는 드문 경우에 사용됩니다. 알루미늄 시멘트는 이와 관련하여 변덕스럽지 않으며 다른 조건에서도 똑같이 효과적입니다. 이로 인해 높은 비용이 발생합니다.
  • 소수성. 미네랄 클링커를 다양한 첨가제로 분쇄하여 얻습니다. asidol (황산을 첨가하여 석유 생산에서 등유, 태양열 및 유성 폐기물을 처리하여 얻음)과 같은 발수성 물질이 적합합니다. 나트륨 비누와 광유, 올레산, 합성 지방산의 사용이 일반적입니다.

소수성 시멘트의 장점은 높은 내한성 및 내수성뿐만 아니라 특성을 잃지 않고 어떤 조건에서도 보관할 수 있는 능력입니다. 다른 유형에 비해 내구성이 떨어지므로 콘크리트 구조물을 지지하는 데 적합하지 않습니다. 그것의 도움으로 가벼운 다공성 콘크리트 블록이 생산됩니다.

  • 비 수축. 이것은 석고, 석회 및 알루미늄 석회암의 세 가지 구성 요소의 혼합물입니다. 석고는 반수성, 석회 - 소석으로 사용됩니다. 건조 과정에서 팽창하지 않고 수축하지 않습니다. 그들은 건물 기초, 터널 트랙의 건설에 사용될 것입니다.
  • 마그네시안. 기존 시멘트 생산과 근본적으로 다른 방식으로 얻어진다. 이들은 산화마그네슘과 염화마그네슘 수용액의 화합물입니다. 이러한 혼합물은 섭씨 800도까지만 가열한 다음 전체 흰색 덩어리로 응고되면 분쇄됩니다. 이러한 시멘트는 특성이 석고에 가깝고 실내 장식, 바닥 평탄화 및 건축 용도로 더 많이 사용됩니다.
  • 포졸란. 생산을 위해 활성 미네랄 물질 (구운 점토, 연료 재)이 클링커의 돌 가루에 첨가됩니다. 이러한 재료는 쉽게 구할 수 있고 저렴하며 시멘트 구성에서 차지하는 비중이 상당하므로 전체 질량의 비용은 "순수한" 시멘트보다 저렴합니다. 고체 형태로 물로 씻겨나가지 않고 침출됩니다.범위 - 수중 및 지하 구조물. 경화된 시멘트는 습기에 다양한 노출 없이 항상 물이나 표면에 보관해야 합니다.
  • 규산염. 치아 충전재를 가지고 있는 모든 사람은 이 재료에 대해 잘 알고 있습니다. 불화 나트륨과 불화 칼슘의 조성이 큰 미세 혼합물이 치과에 사용됩니다. 구조상 치아 법랑질과 매우 유사합니다. 물은 액체로 사용되지 않으며 희석을 위해 특별한 구성이 필요합니다. 물에 희석하여 인테리어 마감공사에 장식마감재로 사용할 수 있습니다. 이러한 시멘트의 비용은 매우 높습니다.
  • 폴리카르복실레이트. 유기 조직에 대한 접착력이 높은 물질. 규산염 시멘트와 마찬가지로 건축과 거의 관련이 없으며 의료용으로 사용됩니다. 특히, 우유 치아를 채우기 위해.
  • 광재. 시멘트, 석고 및 고로 슬래그의 분말 혼합물. 슬래그는 전체 조성의 20~60%를 차지합니다. 많을수록 시멘트의 활성도가 떨어집니다. 그 강도는 시간이 지남에 따라 증가합니다. 안정적이고 공격적인 환경에 대한 내성이 있지만 극한의 온도 및 습도 수준을 허용하지 않습니다.
  • 석회 슬래그. 여기에는 슬래그 시멘트의 성분 외에도 석회의 비율이 있습니다. 재료의 강도가 그다지 높지 않아 모르타르는 저품위 콘크리트를 부설하고 제조하는데 사용된다. 석고에 추가할 수 있습니다.
  • 플러깅. 그 범위는 구체적입니다 - 유정 및 가스정의 막힘. 그것은 가소성, 소수성 및 고강도를 담당하는 많은 구성 요소를 포함합니다.

제조업 자

시멘트 시장의 상당 부분은 중국 제조업체가 점유하고 있습니다.이 재료에 대한 중국과 러시아의 국가 표준은 다르므로 시장에서 브랜드 500 시멘트로 제공되는 중국 제품은 실제로 400에 가깝습니다. 무첨가, 포틀랜드 시멘트 및 속경화 범위에서.

중국 제조업체의 심각한 경쟁자 - 터키 시멘트. 그것은 완전히 유럽 품질 표준을 준수합니다. 흠잡을 데 없는 기술적 특성으로 터키 재료는 몇 가지 더 많은 기준에서 승리합니다. 터키의 공장은 원료 처리의 건식 방법이 지배적이기 때문에 가격이 너무 높지 않습니다. 러시아에서 여전히 인기 있는 습식 방법보다 경제적이고 빠릅니다. 제품은 가능한 모든 보호 방법을 갖춘 큰 가방에 담아 다른 국가의 시장으로 운송됩니다. 안전하고 건전한 장소에 도착하여 장기간 이 형태로 보관할 수 있습니다.

터키 시멘트의 범위는 300~500마르크입니다. 원래 포장으로 구입하는 것이 좋습니다. "이름없는"봉투에서 이미 새로 갈아서 유통 기한이 지난 포장 된 시멘트 분말을 판매 할 수 있으며 터키와 관련이 없을 가능성이 있습니다. 러시아 소비자에게 예기치 않게 높은 품질은 인도 시멘트로 판명되었습니다. 판매 순위에서 그는 처음 5개 라인에서 일관되게 자신의 위치를 ​​차지합니다. 모든 원자재는 표준을 충족하며 제품은 해당 작업에 100% 대처합니다.

목록에 있는 또 다른 예상치 못한 제조업체 - 이란과 이집트. 좋은 품질은 시멘트와 국내 생산으로 구별됩니다. 그것의 장점은 다른 국가의 제조업체보다 저렴한 광범위한 국가 표준 준수, 비용을 포함합니다.이것은 가격에 국경을 넘는 운송 비용이 포함되어 있지 않다는 사실로 설명됩니다. 러시아 시멘트는 주로 내부 보호 층이 없는 종이 및 폴리프로필렌 포장의 슬림 백 형식으로 생산되어 일부 조건에서 보관 수명이 단축됩니다.

만들어진 제품에 대한 수요 브라질에서. 구성 요소 구성에 대한 실험(세라믹 재료의 재활용까지)은 이를 악화시키지 않습니다. 제품 라인에서 특정 요구 사항과 작동 조건에 적합한 재료를 찾을 수 있습니다. 검증된 미국 제품.

아시아 지역 국가의 재료와 경쟁합니다. 일본, 베트남, 한국. 유럽 ​​제조사 중 독일 제품이 인기입니다.

색깔

시멘트의 일반적인 색상은 어둡거나 밝은 회색입니다. 일부 유형은 제조 중 이미 다른 색조를 가질 수 있습니다(마그네시아 및 규산염). 그들은 자연적으로 흰색입니다. 시멘트의 일부는 거의 검은색에 가까운 착색된 흑연입니다. 이것은 추가 구성 요소와 염료가 있기 때문입니다. 착색 시멘트는 덜 일반적입니다. 그것은 주로 콘크리트 모르타르 및 바닥 평탄화 화합물의 장식 및 기능 첨가제로 사용됩니다. 컬러 레벨링 층은 셀프 레벨링 바닥 혼합물을 사용할 때 장식 마감을 용이하게 합니다.

시멘트는 두 가지 방법으로 염색됩니다. 생산 중 직접(이 방법이 더 안정적이고 경제적임) 용액을 희석하는 동안 착색된 분말을 사용합니다. 느슨한 안료를 사용하면 혼합물을 빨강, 파랑 또는 자주색과 같은 모든 색상으로 채색할 수 있습니다. 그러나 이러한 다양성은 시멘트 코팅이 즉각적이고 장식적인 역할을 하는 예외적인 경우에 필요합니다.클링커를 특정 금속의 산화물과 함께 연삭 및 소성하면 더 효과적인 착색을 제공하지만 색상 범위는 다양한 밝기의 녹색, 노란색 및 검정색으로 제한됩니다.

이러한 혼합물은 콘크리트에 첨가되어 착색된 질감을 부여합니다. 착색 용액과 달리 시간이 지남에 따라 색상이 지워지지 않습니다.

착색 시멘트를 사용할 때 착색 안료의 첨가는 미미하지만 여전히 기술적 특성에 영향을 미친다는 점을 고려하는 것이 중요합니다. 기본적으로 이것은 솔루션의 수축에 영향을 미칩니다. 무색 물질보다 더 뚜렷합니다.

브랜드: 선택하는 방법?

수리 및 건설 분야의 비전문가가 시멘트 포장의 신비한 글자가 무엇을 의미하는지, 영숫자 표시를 기반으로 올바른 재료를 선택하는 방법, 설치하는 사람 및 올바른 재료를 찾는 방법을 이해하는 것은 쉽지 않습니다. 기초를 채우십시오. 시멘트 마킹은 GOST에 따라 이루어집니다. 10여 년 전 러시아에서 일반적으로 통용되는 표준이 유럽으로 바뀌었기 때문에 혼란이 생길 ​​수 있다. 모든 제조업체가 새로운 지정 시스템으로 전환한 것은 아니며 때로는 오래된 숫자로 원하는 황산염 내성 M500을 결정하기가 어렵습니다.

이전 표준에는 두 가지 명칭만 있었습니다. PC(포틀랜드 시멘트) 및 ShPT(슬래그 포틀랜드 시멘트). 품질은 브랜드에 따라 300에서 500까지 결정되었고 첨가제의 수는 문자 D로 결정되었습니다. 예를 들어 PC300D20은 다양한 물질의 첨가제가 20% 포함된 포틀랜드 시멘트가 가방에 들어 있음을 의미합니다. 공통 유럽 표준은 이 시스템을 크게 변경했습니다.이제 패키지는 시멘트 이름을 나타냅니다(시멘트가 포함된 모든 유럽 패키지 - CEM(시멘트에서), 강도 등급, 첨가제 유형 및 양, 추가 특성).

구성별 분류가 5가지 위치로 확장되었습니다.

  • CEM I - 포틀랜드 시멘트(PC)와 동일합니다.
  • CEM II - 광물 기원의 첨가제가 포함된 PC. 이 클래스에는 혼합물의 첨가제 양을 보여주는 하위 클래스 A와 B가 있습니다. 포장에 숫자는 % 없이 표기되어 있지만 그 안에 비율을 측정한 것입니다.

첨가제의 정확한 이름은 대시로 표시됩니다. Ш는 슬래그, I - 석회 함량, З - 회분, MK - 규소 유도체를 의미합니다. 탄 슬레이트, 규산염 먼지, 포졸라나를 첨가할 수 있습니다.

  • CEM III - 슬래그가 있는 PC. 또한 하위 클래스가 있지만 하나는 A입니다. 구성에서 슬래그의 비율을 나타냅니다.
  • CEM IV - 포졸란.
  • CEM V - 구성.

구성 요소 구성의 세부 사항 다음에는 강도 등급이 표시됩니다. 표시기는 입방 센티미터당 무게의 킬로그램으로 측정됩니다. 허용되는 규범: 22.5-32.5, 42.5-52.5. 용액의 응고 속도를 결정하여 정보 라인을 완성합니다. N - 일반, B - 속경화 시멘트. 두 번째 옵션의 경우 2-3일 동안의 레이어 강도를 추가로 표시해야 합니다.

구식 마킹에 익숙한 사람들은 어떻게 해야 하며 특정 목적에 가장 적합한 마킹을 선택하는 방법은 무엇입니까? 기존 표준의 강도와 새 표준의 강도를 비교합니다.

시멘트 브랜드 M100 및 M200 (강도 - 제곱센티미터당 12.5kg) 각종 건설 및 민간 건축 수리 작업에 사용되었습니다. 그에 대한 부하가 생산 규모만큼 크지 않아 여러 기능에 대처했습니다.모르타르 M100 또는 M200은 거친 바닥 스크 리드, 방 내부 파티션의 벽돌 세공, 벽 수평 맞추기 및 복잡한 결함 수리, 석고에 적합했습니다. 지난 몇 년 동안 이러한 브랜드는 품질이 좋지 않아 단종되었습니다.

이제 M300은 최소 허용으로 간주됩니다. (강도 - 제곱센티미터당 22.5kg). 주거용 벽돌, 스토브, 벽난로, 대규모 건설, 수리 작업, 타설 스크 리드, 기초, 콘크리트 구성 요소와의 혼합에 사용할 수 있습니다. 그는 또한 철근 콘크리트 구조물의 생산에도 참여하고 있습니다. 이 제품은 허용 가능한 SNiP 강도를 가지며 연중 다른 시간에 사용하기에 적합하며 습기 및 황산염에 강하고 액체 용액 형태로 사용하기 쉽습니다. 그러나 M300은 이상적인 특성에 도달하지 못합니다. 가능하면 더 높은 브랜드에주의를 기울여야합니다.

M400(32.5kg/cm2) 고강도, 부식되지 않고 습기 및 저온에 강하고 내마모성이 있습니다. 저렴하고 품질이 다양한 것으로 간주됩니다. 첨가제에 따라 민간 및 대규모 건설에 사용할 수 있습니다. 순수 시멘트 등급 400은 조립식 기초뿐만 아니라 물과 접촉하는 구조물을 포함한 기초를 생산하는 데 사용됩니다. 소수성 첨가제는 연석 블록, 천장, 기초를 만드는 첨가제와 함께 고강도 원료로 벽 패널을 구성하는 데 적합합니다.

M500과 M550은 종종 같은 라인에 배치됩니다., 42.5-52.5 kg / cm2 범위의 강도 지수를 갖습니다. 이러한 유형의 시멘트는 대기 영향에 매우 강하고 물, 서리, 온도 변화, 황산염을 두려워하지 않으며 거의 ​​수축하지 않으며 사용하기 쉽습니다.그들은 고급 철근 콘크리트 조립식 구조물의 제조에 사용됩니다.

시멘트 M600(52.5-62.5kg/cm2) 주로 비상 상황에서 복구 작업을 위해 불리한 조건에서 사용됩니다. M500에 비해 특성이 개선되었습니다. 개인 용도의 경우 이 고강도 및 속경화 재료를 사용할 필요가 없습니다. M400-550으로 제한할 수 있습니다. 2층짜리 오두막의 기초를 짓는 것부터 이 오두막 안에 벽난로를 놓는 것까지 모든 것을 견딜 것입니다. Marks M700 - M1000은 순전히 전문적인 재료입니다.

저장

건조 시멘트를 저장하는 방법과 옵션에는 여러 가지가 있습니다.

  • 집에서. 건설 및 수리에 적합한 재료를 유지하는 가장 신뢰할 수 있는 방법은 결코 아닙니다. 일반적인 실수는 따뜻한 생활 공간에서 시멘트가 추가 보호가 필요 없을 정도로 건조하다고 생각하는 것입니다. 이것은 특히 공예품 포장에 해당됩니다. 집 안에도 습도가 너무 높아 시멘트가 일부 특성을 잃을 수 있습니다. 그리고 물이 묻으면 이미 패키지에서 구겨지기 시작합니다. 또한 작동 상태는 산소와의 상호 작용에 영향을 받습니다. 그것은 많은 요소의 촉매제입니다. 시멘트에 미치는 영향은 품질 특성도 저하시킵니다.
  • 거리에서. 여기에서 모든 위험은 명백합니다. 환경 요인의 영향으로 6개월 이내에 재료가 손상될 수 있습니다. 물론 백 전체가 석회화되지 않는 한 물이 추가되면 점성 물질이 되는 것을 멈추지는 않지만 열악한 보관 조건은 재료의 주요 품질인 활성에 영향을 미칩니다. 이것이 실제 결합 속성과 브랜드 준수입니다.버릇없는 시멘트는 기껏해야 10-15 %를 잃고 M300 대신 부적합한 M200처럼 행동합니다.
  • 봄 여름. 따뜻한 계절에 시멘트는 높은 습도, 직사광선의 자외선 노출, 폴리에틸렌 아래에서 온실 효과의 위험으로 위협을 받습니다.
  • 겨울-가을 강수의 위험이 있으며 일부 혼합물의 경우 심한 서리와 온도 변화가 해롭습니다. 액체 용액으로 변하기 전에도 시멘트는 이미 유용한 특성을 잃습니다.
  • 가방(종이 또는 프로필렌). 종이와 폴리프로필렌은 모두 습기를 흡수할 수 있으므로 모든 용기는 추가 보호가 필요합니다.
  • 대부분. 장기 보관을 위한 가장 문제가 되는 옵션. 벌크시멘트는 건조분말을 밀폐용기에 담아 고객에게 배송한 후 별도의 보관용기 없이 한 더미에 붓기만 하면 됩니다. 특별한 접근이 필요하며 건설이나 수리가 시작되기 직전에 그러한 시멘트를 주문하는 것이 좋습니다.

유리한 조건에서 시멘트의 대략적인 저장 수명은 1.5-2년입니다. 다른 보관 방법으로 중요한 품질을 잃지 않도록 전문가의 권장 사항을 따르는 것이 중요합니다. 시멘트는 사용 직전에 여러 번 사용할 수 있는 양으로 구입하는 것이 좋습니다.

어떤 이유로 공사가 중단되고 시멘트가 소량 남아 있으면 집에 보관할 수 있습니다. 적절한 방은 건조하고 물이 지속적으로 사용되는 방(발코니나 로지아가 아니라 지하실이 아님)에서 멀리 떨어져 있어야 하며 환기가 잘 되어야 합니다. 때때로 시멘트가 굳지 않도록 가방을 뒤집어야합니다.깨지기 쉬운 포장은 무거운 건설 폐기물 봉투(PVC 필름)로 보호할 수 있습니다. 야외에서 화학 반응이 일어나기 때문에 유통 기한이 6개월을 초과하면 과도하게 채우지 않는 것이 좋습니다. 실내 온도는 20-25도를 초과하지 않아야 패키지 내부에 온실 효과가 없습니다. 응결은 또한 재료를 손상시킬 수 있습니다.

대량의 자재 공급은 주거 지역에 배치하기 어려우므로 거리로 가져와야 합니다.

습기로부터 보호하려면 다음이 필요합니다.

  • 가장 건조한 장소를 선택하십시오.
  • 물질이 토양에서 수분을 흡수하지 않도록 한 층의 PVC 필름으로 바닥 (토양, 바닥)을 덮으십시오.
  • 나무 팔레트를 맨 위에 놓습니다. 목재도 흡수성이 높기 때문에 팔레트를 프라이머와 바니시 또는 페인트로 처리하는 것이 바람직합니다. 미래에는 가정에서 두 번 이상 편리하게 사용할 수 있습니다.
  • 식품 롤 필름으로 각 백을 되감습니다.
  • 120리터의 초강력 쓰레기 봉투에 넣고 마운팅 테이프로 상단을 밀봉하십시오.
  • 헌 옷, 건초 또는 톱밥으로 단열하십시오.
  • 창고 아래 또는 별채에 두십시오. 이 형태에서 시멘트는 특성을 잃지 않고 몇 시즌 동안 남아 있습니다.

중요한 뉘앙스 : 시멘트의 활동이 높을수록 더 빨리 손실됩니다.

벌크 시멘트는 소위 시멘트 구덩이에 저장됩니다. 그들의 조직에는 많은 시간과 노력이 필요합니다. 깊은 구멍을 파고 부서지지 않도록 벽을 강화하고 여러 층의 방수 및 고품질 단열재를 관리하고 캐노피를 구성해야합니다. 이러한 목적을위한 미네랄 울, 호일 시트 및 PVC 필름은 새로운 시멘트 배치보다 저렴하므로 느슨한 건축 자재를 미리 구입하지 마십시오.

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시멘트의 도움으로 많은 건설 및 수리 작업이 해결됩니다. 어떤 경우에는 그 자체로 효과적이며 어떤 경우에는 추가 구성 요소와 공생 물질을 형성하거나 건물 혼합물 자체의 일부가 됩니다.

시멘트의 일반적인 용도:

  • 개인 주택이나 차고의 기초를 붓습니다. 순수한 형태로 너무 많은 무게 때문에 사용되지 않습니다. 이를 위해 건조한 충적 모래, 돌 또는 쇄석, ASG, 물이있는 콘크리트 구성에 도입됩니다. 여기서 시멘트는 바인더와 탄성성분의 역할을 한다.
  • 바닥 스크 리드를 채우십시오. 거의 모든 방에 필수적입니다. 결함이 없고 높이 차이가 큰 비교적 평평한 바닥 표면을 사용하면 30-40mm의 얇은 시멘트 스크리드를 사용하지 않아도 됩니다. 더 문제가 많은 영역의 경우 두 개의 레이어로 사용됩니다. 또한 시멘트의 도움으로 배수구가 필요한 방에서 경사진 스크 리드를 만들거나 파이프 내부의 온도 변화로 인한 시스템 손상을 피하기 위해 온수 바닥의 윤곽을 채울 수 있습니다. 스크리딩을 위해 내산성 시멘트 및 시멘트 - 모래 혼합물을 사용하는 것이 중요합니다.
  • 철근 콘크리트 구조물 및 조립식 기초, 집의 천장 및 벽 요소 생산. 여기에 변형 (응력) 시멘트가 필요합니다.
  • 수중 구조물 건설, 도로 건설, 교량 건설, 터널 건설, 다층 주거용 건물.
  • 벽돌 세공. 이 경우 액체 시멘트는 벽돌, 블록, 자연석 및 장식용 석재 및 기타 부설 재료를 연결하는 매 스틱의 역할을합니다. 벽돌은 방의 칸막이와 벽 건설뿐만 아니라 벽난로와 스토브 건설에도 사용됩니다.마지막 두 경우에는 M400보다 낮지 않은 내화 시멘트가 필요합니다.
  • 건물 내부와 외부의 천장과 벽을 석고하고 수평을 맞추는 작업. 석고 시멘트 문제 영역을 추가하여 미세하게 분산된 석회석 솔루션으로 장식 마감에 적합합니다. 공정이 길기 때문에 완성된 조성물에 PVA 접착제가 첨가되어 수분 증발이 느려지고 작업 표면에 대한 접착력이 향상됩니다.
  • 방수. 스크 리드를 부을 때 뜨지 않도록 단열재 시트를 시멘트 모르타르에 "심어 놓을" 수 있습니다.
  • 포장용 슬래브 및 기타 장식 요소의 생산. 여기에는 미적 품질이 높은 유색 시멘트가 사용됩니다.
  • 강화 메쉬를 사용하여 정원 경로 구성.
  • 사각지대용. 이 디자인은 건물에서 액체 침전물과 녹은 물을 제거하는 역할을 합니다. 이 경우 팽창 점토, 부서진 벽돌 및 슬래그와 같은 벌크 분획 성분의 30-40%가 시멘트 혼합물에 첨가됩니다.
  • "철". 콘크리트 표면의 보호 "쉘"처럼 작동합니다. 액체 시멘트 혼합물의 얇은 층을 적용하고 경화 후 매끄럽게 문지릅니다.
  • 장식. 시멘트는 화단, 화분 및 화분 형태의 조각품, 공원 및 정원 장식을 만들기 위해 석고를 완벽하게 대체합니다.

시멘트 생산 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.

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