원형톱 가이드에 관한 모든 것

원형 톱 작업에는 여러 가지 기능이 있습니다. 정확하고 균일한 절단을 위해서는 추가 장치가 필요합니다. 그래서 '타이어'라는 요소가 매우 중요합니다. 작업에 효과적으로 도움이되며 모든 공작물을 정확하고 정확하게 처리 할 수 ​​​​있습니다.

이 요소 없이는 생산적으로 일할 수 없습니다. 작업을 용이하게하고 안전 요구 사항을 준수합니다.

타이어는 다음과 같습니다.

• 양측;
• 일방적.

가이드 레일에는 또 다른 차별화가 있습니다. 그들은 할 수있다:

• 대칭;
• 비대칭.

또한 복잡한 구성의 타이어가있어 비표준 모양의 공작물을 처리 할 수 ​​​​있습니다. 원형톱용 가이드는 적용 방법에 따라 두 가지 유형으로 구분됩니다.

• 범용 타이어. 이 유형의 가이드는 원형 톱과 수공구 모두에 적합한 모든 장치에 적합합니다.

• 타이어도 전문화할 수 있습니다.이 장비에서만 수행할 수 있는 전문적인 작업을 해결하도록 설계되었습니다. 이러한 장치는 원형 톱에서만 작동합니다.

• 크로스바 커팅 바 가장 간단한 장치입니다. 이러한 도구를 사용하면 정확한 각도가 45(90)도인 공작물을 만들 수 있습니다. 베이스는 촘촘한 텍스타일 라이트 또는 합판으로 만들어집니다. 지지대 크기는 22x22mm입니다.

버스 작업을 시작하기 전에 특정 조작이 수행됩니다.

• 가이드의 표면에 변형이 있는지 확인합니다.
• 클램프의 신뢰성이 테스트됩니다.
• 타이어가 작업해야 할 재료와 어떻게 일치하는지 확인합니다.

원형 톱용 범용 타이어(레일)는 금속이나 나무로 만들 수 있지만 가장 중요한 것은 변형되지 않아야 합니다.

가장 일반적으로 사용되는 타이어는 다음과 같은 구성입니다.

• 프로필 "P";
• 레일;
• 모서리;
• 스트레이트 바.

가이드 요소는 셀프 태핑 나사, 너트가 있는 볼트, 나사로 베이스에 부착됩니다.

타이어의 주요 목적:

• 작업의 정확성과 절단 품질 보장;
• 안전한 작업 보장;
• 다양한 절단 구성 생성.

추력 눈금자는 다음과 같은 장치의 작동에 사용할 수 있습니다.

• 전기 퍼즐;
• 목재용 기계톱;
• 원형 톱.

안전한 정지를 위한 자를 만들려면 합판 조각을 찾아야 합니다.. 너비는 사이트 매개 변수보다 22cm 커야합니다.눈금자 자체는이 조각으로 만들어지며 재료의 나머지 부분은 셀프 태핑 나사로 고정 된 기본 영역에 스톱을 만드는 데 사용됩니다.

작업을 시작하기 전에 중요하지 않은 나무 조각을 여러 번 테스트하여 디자인을 테스트하는 것이 좋습니다.

테스트 결과를 통해 다음을 이해할 수 있습니다.

• 도구가 작동하는 방식
• 진동 수준;
• 절단 치수;
• 작업 중에 필요한 육체적 노력.

마이터 플레이트의 패스너와 스톱은 작업에서 중요한 역할을 합니다. 패스너는 다음과 같습니다.

• 클램프;
• 클램프;
• 이동식 캐리지;
• 클램프.

모두 원하는 위치에 공작물을 단단히 고정할 수 있습니다. 또한 안정적인 잠금 스톱을 통해 목재 섬유에 수직으로 재료를 가공할 수 있습니다.

공장에서 강조한 사항은 종종 요구 사항을 충족하지 못하고 적용 범위를 크게 줄이며 제조업체는 일반적으로 길이에 대해 단단한 프레임을 설정합니다. 대형 기판 가공 시 기타 기술적 특성 강조 필요, 그래서 주인은 그러한 장치를 스스로 만듭니다.

작업할 때 다음 세부 정보를 고려해야 합니다.

• 공백 크기;
• 도구의 기술적 특징;
• 도구 사용 빈도.

또한 작업 중에 다음을 제어하는 ​​것이 좋습니다.

• 절단 길이;
• 단위 성능;
• 홈이 얼마나 넓은지;
• 톱 사용의 세부 사항;
• 최적의 절단 방향;
• 제품의 허용 밀도;
• 보안 시스템의 적용 순서.

올바른 도구를 선택할 때 작업 도구의 기능과 처리해야 하는 재료를 고려해야 합니다. 가장 인기 있는 가이드는 독일(Bosch)과 일본(Makita)에서 만든 타이어입니다. 이러한 제조업체의 장치는 절단 라인의 절대 정확도를 제공합니다.

타이어는 싸지 않지만 생산에 사용되면 시간이 지남에 따라 그 가치를 잃습니다.

도구를 구입하기 전에 결함이 없는지(곡률이 없는지) 확인해야 합니다. 운송 중에 손상이 자주 발생합니다.

국내 제조업체에서 Interskol은 좋은 도구를 만듭니다. 타이어 크기:

• 810x212mm;
• 1410x212mm.

제조 재료는 특수 코팅 된 알루미늄이며 손상으로부터 보호하는 보호 필름이 있습니다. 바는 DP-235 및 DP-210/1900EM 모델과 형식으로 결합됩니다.

"Saddle"이라는 타이어는 다양한 막대를 절단하는 데 이상적입니다. 다음 요소로 구성됩니다.

• 뒤;
• 2개의 측벽(최대 6mm 두께);

측벽은 디스크를 지지할 수 있는 크기로 만들어집니다.

Makita는 SP6000 및 CA5000용 레일을 만듭니다. 수공구에 적합한 어댑터를 부착할 수 있습니다.

보쉬는 4가지 유형의 타이어를 생산합니다.

• 810x143mm;
• 1105x143mm;
• 1610x143mm;
• 2110x143mm.

간격 없이 가이드를 컴파일할 수 있는 어댑터도 있습니다. 제조업체 DeWalt, Elitech, Hitachi는 종종 장비 전용 타이어를 만듭니다.

먼저 테이블과 디스크에 있는 가이드 슬롯을 올바르게 조정해야 합니다. 이를 위해 다이얼 측정 장치가 사용되어 테이블의 모든 슬롯을 조정할 수 있습니다. 치아는 전면과 후면 모두에서 검사됩니다. 오차는 0.051mm 이하입니다.

각도기 자의 도움으로 작업할 수도 있습니다., 그러나 그 적용을 위해서는 좋은 실제 경험이 필요합니다. 장치는 심각한 오류를 줄 수 있습니다.

다음으로 톱의 지지 부분을 확인해야 하며 오차는 0.051mm를 넘지 않아야 합니다. 이러한 매개변수를 준수하지 않으면 바람직하지 않은 오프셋이 나타납니다.

다음으로 "쐐기"라고 하는 커터를 가져옵니다. 블레이드와 정확히 정렬되어야 합니다. 특수 와셔를 조여 양쪽에서 조정해야 합니다. 커터를 제거해야 하는 경우 조정 와셔의 위치를 ​​기억해야 합니다.

기계 작동 중에는 필연적으로 진동이 발생합니다. 볼트가 느슨하면 가이드가 정렬되지 않습니다.패스너와 클램프는 작업 과정을 시작할 때마다 확인해야 하며 더 많은 주의를 기울여야 합니다.

제조업체의 브랜드 타이어는 경계가 절단이 발생하는 선과 일치하도록 만들어집니다. 브랜드 제품은 특수 테이프로 접착되어 부드러운 소재의 손상을 방지합니다. 이 모든 작은 것들이 편리하고 필요합니다. 이 타이어는 성능, 정밀도 및 편안함을 제공합니다.

이러한 제품에는 단점도 있습니다. 항상 브랜드 타이어가 생산 작업에 해당할 수 있는 것은 아닙니다.

도구를 가끔 사용해야 하는 경우 값비싼 타이어를 구입하는 것은 선택 사항입니다. 최선의 선택 : 자신의 손으로 타이어를 만드십시오. 품질과 기능면에서 이러한 가이드는 종종 세계 최고의 아날로그보다 열등하지 않습니다.

수제 타이어를 만들려면 내구성있는 재료를 기본으로 사용해야하며 다음과 같이 나타날 수 있습니다.

• 모서리;
• 엔드 파이프;
• 금속 가이드;
• 라미네이트.

과도한 수분이나 온도 변화의 영향으로 재료가 변형되어서는 안됩니다.

가이드 도면은 인터넷에서 찾을 수 있습니다. 이 장비의 기능에 맞게 원하는 샘플을 쉽게 떠올릴 수 있습니다. 이 경우 모든 치수를 준수하는 것이 중요합니다. 편안한 손잡이는 종종 휴대용 원형 톱으로 만들어지기 때문에 작업 품질이 향상되고 작업이 훨씬 쉬워집니다.

범용 타이어 제조에 필요한 재료:

• 합판 또는 마분지;
• 에폭시 접착제;
• 셀프 태핑 나사.

필요한 도구:

• 클램프;
• 임펠러;
• 눈금자 각도기;
• 고운 사포;
• 채점자.

레일 마이터 박스 형태로 제작되었습니다. 다음 항목이 필요합니다.

• 건물 규칙(2미터);
• 클램프;
• 프로필렌 단편;
• 알루미늄 코너 또는 프로파일;
• 나무 막대 12mm;
• 마분지 보드;
• 라미네이트.

필요한 항목:

• 동일한 매개 변수의 금속 모서리;
• 강한 나무 바닥 (마분지 시트, 최대 3cm 두께의 보드);
• 볼트와 너트.

표시가 준비 중이며 향후 고정 위치를 표시해야 합니다. 딥 보드는 가이드와 평행하게 자유롭게 움직여야 하며 디스크가 너무 높지 않아야 합니다.

이러한 노드를 만들려면 다음 요소가 필요합니다.

• 석고 벽에 사용되는 건축 규칙 (1.5-2 미터);
• 클램프(그 수는 부착 지점에 따라 다름);
• 규칙, 클램프 및 폴리프로필렌 요소로 구성된 가이드.

생성 알고리즘은 다음과 같습니다.

• 핸들이 규칙에서 제거됩니다(있는 경우).
• 어댑터는 고밀도 PVC 재질로 절단되며 규칙 자체의 홈 깊이보다 약간 커야합니다.
• 만들어진 구조는 나무 막대에 부착됩니다.

알루미늄 프로파일로 타이어를 만들려면 다음 요소가 필요합니다.

• 프로필 "P";
• 고정 액세서리;
• 시트 합판 (폐기물을 가져갈 수 있습니다).

또한 도구가 필요합니다.

• 송곳;
• 렌치;
• 눈금자 또는 줄자.

비슷한 디자인을 만들기 위해 크기가 다른 두 개의 막대가 사용됩니다. 이 목적으로 마분지를 사용할 수도 있습니다. 모든 나무 요소는 셀프 태핑 나사로 고정됩니다. 튀어나온 부분은 조심스럽게 잘라냅니다. 이러한 간단한 메커니즘은 또한 완벽한 절단을 제공할 수 있습니다.

이 경우 작은 프로필이 큰 프로필에 설치됩니다. 생성 된 구조는 원형 톱의 바닥에 부착됩니다. 이 설치는 주어진 라인을 따라 정확하게 이동할 수 있는 기능을 제공합니다. 베이스의 가장자리는 완벽하게 균일해야 하며 절단 품질을 보장합니다. 프로파일은 레일을 형성하므로 장치를 제어하는 ​​데 필요한 노력을 크게 줄일 수 있습니다. 더 작은 프로파일은 더 큰 프로파일과 간격이 없어야 하지만 자유로운 움직임이 있어야 합니다.

이 재료는 저렴하고 구입하기 어렵지 않으며 기술적으로 상당히 발전했습니다. 라미네이트는 스트립 형태로 두 개의 동일한 조각으로 절단됩니다. 그들 중 하나는 주, 두 번째는 보조가 될 것입니다. 모든 모서리가 연마되고 반올림됩니다. 셀프 태핑 나사를 사용하여 재료가 받침대에 부착됩니다.

편안한 작동을 위해 타이어를 최대 거리까지 확장하는 것이 좋습니다. 그라인더의 도움으로 가이드의 과도한 재료가 제거됩니다.

원형 톱용 수제 가이드 레일을 만드는 방법은 아래 비디오에서 배우십시오.