자신의 손으로 원형 톱에 평행 울타리를 만드는 방법은 무엇입니까?

콘텐츠
  1. 특색
  2. 첫 번째 실행
  3. 두 번째 설계 솔루션

립 펜스는 원형 톱으로 작업할 때 중요한 액세서리입니다. 이 장치는 톱날의 평면과 가공되는 재료의 가장자리에 평행하게 절단하는 데 사용됩니다. 일반적으로 이 장치의 옵션 중 하나는 제조업체에서 원형 톱과 함께 제공됩니다. 그러나 제조업체의 버전이 항상 사용하기 편리한 것은 아니며 대부분의 경우 소비자의 요구를 충족시키지 못합니다. 따라서 실제로는 자신의 손으로 간단한 도면에 따라이 장치의 변형 중 하나를 수행해야합니다.

언뜻 보기에 이 간단한 문제에 대한 건설적인 솔루션을 위한 몇 가지 옵션이 있습니다. 모든 옵션에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 원형 톱에서 다양한 재료를 처리할 때 발생하는 요구 사항에 따라 올바른 디자인을 선택해야 합니다. 따라서 올바른 솔루션의 선택은 진지하고 책임감 있고 창의적으로 이루어져야 합니다.

이 기사에서는 사용 가능한 도면에 따라 자신의 손으로 원형 톱용 각진 평행 정지부를 만드는 가장 간단한 두 가지 설계 솔루션에 대해 설명합니다.

특색

이러한 설계 솔루션의 공통점은 톱 테이블의 평면을 따라 커팅 디스크에 대해 상대적으로 움직이는 레일입니다. 이 레일을 생성할 때 알루미늄 또는 마그네슘 합금의 직사각형 불평등 각 섹션의 표준 압출 프로파일을 사용하는 것이 좋습니다. 자신의 손으로 평행 코너 스톱을 조립할 때 원형의 브랜드뿐만 아니라 테이블의 작업 평면의 길이와 너비에 따라 유사한 섹션의 다른 프로파일을 사용할 수 있습니다.

도면의 제안된 변형에서 다음 치수(mm)의 모서리가 사용됩니다.

  • 와이드 - 70x6;
  • 좁은 - 41x10.

첫 번째 실행

레일은 위에서 언급한 450mm 길이의 모서리에서 가져옵니다. 적절한 마킹을 위해 이 공작물을 원형 톱의 바탕 화면에 올려놓아 넓은 막대가 톱날과 평행이 되도록 합니다. 좁은 막대는 그림과 같이 디스크 반대쪽 바탕 화면에 있어야 합니다. 끝에서 20mm 떨어진 모서리의 좁은 선반 (41mm 너비)에는 직경이 8mm 인 3 개의 관통 구멍 중심이 표시되어 있으며 그 사이의 거리는 동일해야합니다. 표시된 중심의 위치선에서 직경 8mm(둘 사이의 거리가 동일)가 3개 더 있는 관통 구멍의 중심 위치선은 268mm의 거리에 표시됩니다. 이로써 마크업이 완료됩니다.

그런 다음 어셈블리로 직접 진행할 수 있습니다.

  1. 직경 8mm의 표시된 구멍 6개를 뚫고 드릴링 중에 필연적으로 생성되는 바늘 줄이나 사포로 버를 처리합니다.
  2. 8x18mm 두 개의 핀이 각 트리플의 극한 구멍에 눌러집니다.
  3. 결과 디자인은 핀이 원형 톱 테이블의 디자인에 의해 제공된 홈에 들어가는 방식으로 데스크탑에 배치됩니다. 평면에 수직인 톱날의 양쪽에 모서리의 좁은 막대가 위치합니다. 바탕 화면의 평면에. 전체 장치는 톱날의 평면에 평행한 테이블 표면에서 자유롭게 움직이고, 핀은 가이드 역할을 하여 스톱이 비뚤어지고 원형 디스크 평면과 스톱의 수직 표면의 평행도 위반을 방지합니다. .
  4. 데스크탑 바닥에서 M8볼트를 스톱핀 사이의 홈과 중간구멍에 삽입하여 나사산 부분이 테이블의 슬롯과 레일 구멍에 들어가도록 하고 볼트 머리가 테이블 바닥면에 안착하고 핀 사이에서 끝납니다.
  5. 양쪽에서 평행 정지 장치인 레일 위에 날개 또는 일반 M8 너트가 M8 볼트에 나사로 고정됩니다. 따라서 전체 구조를 데스크탑에 단단히 고정할 수 있습니다.

운영 절차:

  • 두 날개 너트가 모두 해제됩니다.
  • 레일이 디스크에서 필요한 거리로 이동합니다.
  • 너트로 레일을 고정하십시오.

가이드 역할을 하는 핀이 톱날에 대한 평행 정지부의 왜곡을 방지하기 때문에 레일은 작업 디스크와 평행하게 움직입니다.

이 디자인은 평면에 수직인 디스크 양쪽의 원형 톱 데스크탑에 홈(슬롯)이 있는 경우에만 사용할 수 있습니다.

두 번째 설계 솔루션

아래에 제안된 원형 톱용 평행 울타리의 자체 제작 디자인은 홈이 있거나 없는 모든 데스크탑에 적합합니다.도면에 제안된 치수는 특정 유형의 원형 톱을 나타내며 테이블의 매개변수 및 원형 톱의 브랜드에 따라 비례적으로 변경될 수 있습니다.

기사 시작 부분에 표시된 모서리에서 700mm 길이의 레일이 준비됩니다. 모서리의 양쪽 끝, 끝에서 M5 나사용으로 두 개의 구멍이 뚫려 있습니다. 특수 도구(탭)를 사용하여 각 구멍에 실을 자릅니다.

아래 그림과 같이 2개의 가이드가 금속으로 되어 있습니다. 이를 위해 20x20mm 크기의 강철 동일 선반 모서리가 사용됩니다. 도면의 치수에 따라 회전 및 절단됩니다. 각 가이드의 더 큰 막대에는 직경 5mm의 두 개의 구멍이 표시되고 드릴링됩니다. 가이드의 상단 부분에 M5 나사용 하단 중앙에 하나 더 있습니다. 나사 구멍은 탭으로 자릅니다.

가이드가 준비되었으며 M5x25 육각 머리 볼트 또는 표준 M5x25 육각 볼트로 양쪽 끝에 장착됩니다. 머리가 있는 M5x25 나사는 나사산 가이드의 구멍에 나사로 고정됩니다.

운영 절차:

  • 나사는 엔드 레일의 나사 구멍에서 느슨해집니다.
  • 레일이 모서리에서 작업에 필요한 절단 크기로 이동합니다.
  • 엔드 가이드의 나사 구멍에 나사를 조이면 선택한 위치가 고정됩니다.

정지 레일의 움직임은 톱날의 평면에 수직인 테이블의 끝 평면을 따라 발생합니다. 평행 정지 장치의 모서리 끝에 있는 가이드를 사용하면 톱날에 비해 비틀림 없이 이동할 수 있습니다.

자체 제작한 평행 정지 장치의 위치를 ​​시각적으로 제어하기 위해 원형 테이블의 평면에 표시가 그려집니다.

집에서 만든 원형 테이블을 평행하게 강조하는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

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