기념품 접시 용 컵 받침 : 무엇이며 선택하고 만드는 방법은 무엇입니까?

장식용 접시 받침대는 반 수직 위치로 잡을 수있는 장치입니다. 이러한 스탠드에 장착되는 플레이트는 디자인 추가이며 실내 장식으로 사용됩니다.

접시의 크기, 만드는 재료 및 디자인에 따라 적절한 컵 받침이 선택됩니다. 모양, 크기, 재료 및 외부 스타일이 다를 수 있습니다.

대부분의 장식용 접시(공장에서 만든 것)에는 코스터가 함께 제공됩니다. 이 경우 두 요소는 동일한 표준에 따라 수행됩니다.

접시를 손으로 만든 경우 적절한 코스터를 선택해야 할 수도 있습니다. 코스터의 종류를 알면 즉석 재료와 사용 가능한 도구를 사용하여 올바른 코스터를 선택하거나 직접 만들 수 있습니다.

장식 플레이트 홀더는 규정을 준수하고 실용적이고 신뢰할 수 있으며 적절한 디자인을 가져야 합니다.

인체공학적 디자인으로 스탠드를 가장 효율적으로 사용할 수 있습니다. 이러한 홀더는 가볍고 컴팩트하여 설치 표면을 기계적 손상으로부터 보호하고 내부 공간을 절약합니다.

스탠드의 디자인은 시각적 인식 매개 변수와 일치해야 할 뿐만 아니라 기념품 판을 고정하는 신뢰성을 보장하는 특성의 존재를 제공해야 합니다.

그 디자인은 보강재와 충분한 수의 앵커 포인트를 갖추고 있어야 합니다. 이러한 디자인적 특성은 스탠드의 전체적인 디자인에 유기적으로 맞물리며 제품의 스타일을 해치지 않으면서 그 기능을 수행할 수 있습니다.

다른 수정에는 여러 번 접을 수 있는 회전 조인트가 있을 수 있습니다.

대부분의 플레이트 홀더는 유사한 디자인을 가지며 단일 설계 원칙에 따라 만들어집니다. 수직으로 위치한 베이스가 정지 역할을 하고 세 개의 지지 분기가 있습니다. 전체 구조의 안정성이 그것에 달려 있기 때문에이 지지대의 수는 최소화됩니다.

지지 요소는 독립적인 부분으로 작동하거나 수직 정지부의 분리할 수 없는 부분일 수 있습니다. 중앙 지지부는 접을 수 있습니다. 이 경우 측면 가지는 반 부분에 연결된 그룹으로 나뉩니다.

기념품 접시에 대한 자신의 스탠드를 선택하거나 만들 때 치수 적합성, 문체 호환성 및 제작 재료에주의를 기울여야합니다.

철, 청동 또는 구리로 만든 홀더에는 다른 재료로 만든 스탠드와 구별되는 개별 기능이 있습니다.

철 또는 청동 컵받침은 종종 단조 제품입니다. 그것들은 온도와 기계적 부하의 영향으로 어떤 형태로든 주어진 단단한 금속 요소로 만들어집니다. 때로는 개별 부품이 용접 또는 장식용 금속 꼬임을 통해 서로 연결됩니다.

이러한 경우 제품의 세부 사항은 적절한 장식 스타일로 만들어진 컷아웃이 있는 평평한 구성을 갖습니다.

구리 코스터는 매우 희귀한 표본입니다. 그들 대부분은 지난 세기 또는 지난 세기에 생산된 희귀 품목입니다.

그들의 구별되는 특징은 산화 공정에 대한 구리의 민감성입니다. 시간이 지남에 따라 이러한 제품의 표면이 퇴색하여 녹색 색조로 어두워집니다. 이 사실은 그러한 코스터에 특별한 지위를 부여하고 골동품 수집가의 관심을 끌고 있습니다.

구리 홀더는 실용성 면에서 비효율적입니다. 그들은 지속적인 관리가 필요합니다. 청소 및 연마. 이러한 제품의 표면은 종종 만곡된다는 사실을 감안할 때 예방적 유지보수가 문제가 됩니다.

플라스틱으로 만든 스탠드는 가볍고 실용적입니다. 재료의 특성으로 인해 복잡한 생산 기술을 사용하지 않고도 원하는 모양을 얻을 수 있습니다. 그들은 방대하고 평평하며 투명할 수 있습니다.플라스틱 제품은 유지 관리 기준이 까다롭지 않습니다.

집에서 플라스틱 스탠드를 만드는 것은 쉽지 않습니다. 복잡성은 적절한 재료를 찾는 것과 관련된 어려움 때문입니다. 일상 생활에서 만족스러운 특성을 가진 플라스틱 블랭크는 거의 발견되지 않습니다.

플렉시 유리의 사용은 허용되지만 비용은 예산이 아닙니다.

따라서 플렉시 유리로 홀더를 만들려면 초과 지불해야합니다.

나무 재료는 기념품 접시의 받침대를 만드는 데 가장 적합합니다. 공장에서 만든 나무 컵 받침의 수정이 있지만 집에서 그러한 제품을 제조하는 데 상당한 자원이 필요하지 않습니다.

이 재료의 특징은 실용성과 저렴한 비용을 결정합니다. 목재 블랭크는 기계 및 수동 처리로 쉽게 조작됩니다. 나무 속성의 다양성으로 인해 스탠드를 만들 때 원하는 모양과 모양을 쉽게 줄 수 있습니다.

위의 특성을 감안할 때 대부분의 사람들은 나무로 만든 코스터를 선택합니다. 이 장치의 독립적 인 제조를 계획 할 때 선택은 목재 재료에도 있습니다.

기성품 홀더를 선택하거나 수동 생산에 적합한 재료를 선택하고, 다음 사항을 고려해야 합니다.

• 판의 치수 매개변수: 직경 및 두께;
• 무게 특성;
• 제조 재료;
• 문체 디자인.

홀더의 크기와 부품의 매개변수는 판의 치수 매개변수, 즉 장식이 설치된 "침대"와 지지 요소에 따라 달라집니다. 크기가 맞지 않으면 홀더와 기념품 장식을 맞추는 데 문제가 발생할 수 있습니다.

플레이트와 지지 장치의 무게 값이 중요한 역할을 합니다. 플레이트가 조밀 한 재료 (세라믹, 도자기 등)로 만들어진 경우 평면의 두께가 10-15mm를 초과하고 직경이 150mm를 초과하는 경우 지지대가 방대하고 적절한 무게를 가져야합니다. 그렇지 않으면 무게 불균형의 결과로 무게 중심이 이동하고 구조가 뒤집어져 구성 요소가 손상될 수 있습니다.

판의 색상, 모양 및 스타일은 지지대의 색상, 모양 및 스타일 옵션과 일치해야 합니다. 이것은 구성의 통일성과 최고의 시각적 인식을 보장합니다.

자신의 손으로 접시 받침대를 만들 계획이라면 적절한 재료 선택에주의를 기울여야합니다. 실용적인 속성이 가장 많은 재료는 목재입니다. 그러나 목재 재료의 종류 목록에는 제조 기술의 특성이 다른 항목 목록이 포함되어 있습니다. 다음은 그 중 일부입니다.

• 단단한 나무 - 보드, 빔;
• 마분지 - 마분지;
• 섬유판 - 섬유판;
• 합판.

선택한 재료에 따라 DIY 스탠드 제조 공정의 뉘앙스가 달라집니다.동시에 일반적인 성격의 생산 원칙은 변경되지 않습니다.

수제 코스터 만들기를 시작하기 전에이 프로젝트를 완료하는 것이 불가능한 기본 도구 세트를 준비해야합니다.

다음과 같은 이름이 세트 목록에 기록될 수 있습니다.

• 나무 톱;
• 치아 이혼없이 절단 날이 장착 된 전기 퍼즐;
• 속이다;
• 드릴이 있는 전기 드릴;
• 드릴용 연삭 노즐;
• 측정 도구(줄자 또는 자);
• 기타 관련 도구.

추가 소모품:

• 사포 미세 및 중간 입자;
• 페인트 또는 바니시;
• 나무에 퍼티 (작업물에 칩이나 매듭이있는 경우);
• 접착제;
• 미끄럼 방지 "바닥"(고무, 펠트 등)을 배치하는 데 적합한 재료.

작업을 시작하기 전에 템플릿으로 사용할 수 있는 도면을 작성해야 합니다. 종이에 인쇄된 외곽선도를 가위로 오려내어 공작물로 옮깁니다.

가장 일반적인 스탠드 구성은 두 개 이상의 요소를 함께 슬롯에 넣는 것과 관련된 구성입니다. 이러한 유형의 홀더 제조는 합판 또는 섬유판(MDF)으로 만드는 것이 가장 좋습니다.

공작물은 전송 된 도면의 등고선을 따라 절단됩니다. 이러한 목적을 위해 얇은 절단 날이 있는 전기 퍼즐이 사용됩니다. 이러한 캔버스가 있으면 곡선 톱질을 할 수 있습니다. 날이 가늘수록 톱날이 더 비뚤어질 수 있습니다.

이 단계에서 구성 요소가 연결될 홈인 영역을 잘라내는 데 특별한 주의를 기울입니다.

연결의 효율성은 이 절차의 정확성에 달려 있습니다.

유격이 있으면 스탠드의 안정성이 떨어지고, 심벌즈가 떨어져서 심벌즈가 손상될 가능성이 높아집니다.

이 문제를 방지하려면 공작물의 두께를 고려하여 홈 영역을 절단해야 합니다. 이 경우 홈은 두께보다 2-3mm 더 좁아야 홈 공간의 일정한 여유를 제공합니다.

이 여백이 있으면 톱날이 공작물을 통과할 때 발생하는 오류를 보정하고 너비를 임계값으로 늘릴 가능성 없이 홈의 내부 모서리를 연마할 수 있습니다.

스탠드의 양쪽 절반을 잘라낸 후 절단선을 연마재로 처리해야 합니다.

섬유판을 주원료로 사용할 때는 특히 주의해야 합니다. 이 보드의 특성은 절단 라인을 따라 섬유 더미의 모양을 나타냅니다. 그 모양은 절단의 정확도를 감소시키고 구성 요소의 호환성 품질에 영향을 미치며 최종 제품의 성능을 저하시킬 수 있습니다.

섬유판 블랭크의 단면을 스키닝하는 것은 효과적인 솔루션이 아닙니다. 연마재가 플레이트의 섬유와 접촉하면 추가적인 융기가 발생합니다. 또는 날카로운 날을 사용하여 더미를자를 수 있습니다.섬유판 더미를 제거하는 가장 좋은 방법은 납땜 인두로 소작하는 것입니다. 타버린 후, 공작물의 끝면은 특징적인 어두운 음영을 얻어 특별한 모양을 제공합니다.

합판 블랭크는 샌딩하기 쉽습니다. 끝면을 처리하기 위해 드릴에 특수 연삭 노즐을 사용할 수 있습니다. 손이 닿기 어려운 곳은 적절한 모래의 사포를 사용하여 수동으로 처리됩니다. 연삭은 공작물의 끝면이 원형 또는 반원형 프로파일을 얻기 전에 수행됩니다.

페인트 및 바니시로 처리하기 전에 공작물을 먼지와 이물질로 청소합니다. 스테인이나 니스 칠은 폼 스폰지, 작은 롤러 또는 풍선을 사용하여 수행됩니다.

코팅과 그 색상은 이 스탠드에 설치될 플레이트의 문체 특성에 따라 선택됩니다. 가장 좋은 도구는 투명한 광택 바니시로 나무의 자연스러운 질감을 외부에서 접근할 수 있도록 합니다.

기념품 접시를 위한 수제 공급품 생산의 마지막 단계는 미끄럼 방지 "밑창"의 배열입니다. 접착 지점은 스탠드가 설치된 표면과 스탠드의 접촉 지점과 일치해야 합니다.

플레이트 스탠드에 대한 개요는 아래를 참조하십시오.