정면용 복합 패널: 기능 및 응용

옷이 사람을 반긴다는 속담은 사람뿐만 아니라 건물에도 적용된다. 그들을위한 그러한 "의류"는 미적 및 보호 기능을 수행하는 정면입니다. 정면 장식의 변형 중 하나는 복합 패널을 사용하는 힌지 시스템의 디자인입니다.

복합 패널에는 여러 가지 다른 재료가 포함됩니다. 이러한 조합의 결과로 사용된 모든 구성 요소의 최고의 기술적 특성을 통합한 정면 패널이 얻어집니다. 고려되는 마감 옵션은 항상 매트릭스(플라스틱 층)와 필러(보강 층)의 2가지 주요 요소로 구성됩니다. 또한 복합 패널에는 금속판과 보호 전면층이 있습니다.

제조업체는 크기, 색상, 함량 및 레이어 수가 다른 재료를 생산합니다. 그러나 모든 제품은 낮은 무게, 내후성 및 긴 서비스 수명과 함께 향상된 강도 특성을 특징으로 합니다.

패널은 금속베이스가있는 정사각형 또는 직사각형 형태의 판 형태입니다. 그들은 단열 층이 장착되어 있습니다. 앞면은 그늘, 광택 또는 무광택 표면을 가질 수있는 장식 층으로 덮여 있습니다. 값 비싼 제품에는 하나 이상의 마감재 (목재, 석재, 벽돌)를 모방하는 적층 표면이 있습니다.

모든 복합 재료는 다음 구조를 갖는 다층 "파이"입니다(패널 전면에서 내부까지).

• 보호 층 (재료의 기술적 특성을 보존하고 색상이 퇴색하지 않도록 보호);
• 페인트 작업(패널의 외부 매력에 대한 책임);
• 금속(보통 알루미늄) 시트(강도 제공);
• 접착층 (그 임무는 재료를 고정하는 것입니다);
• 필러 (보강 기능을 수행하여 제품에 특정 기술적 품질을 제공);

• 접착층(이미 앞에서 언급한 바 있음);
• 알루미늄 시트 (강화 기능 수행, 제품의 신뢰성 보장);
• 부식 방지 코팅(수분, 수증기, 응축수로부터 금속판 보호).

패널 크기는 다를 수 있습니다. 길이는 240mm, 320mm 또는 400mm가 될 수 있고 너비는 100 또는 150cm이며 패널의 두께는 2-6mm입니다. 가벼운 무게(8kg/mkV)로 인해 건물의 베어링 요소에 가해지는 과도한 하중을 피할 수 있으므로 기초를 추가로 강화할 필요가 없습니다. 동시에 다층은 코팅의 강도와 내구성, 높은 열효율을 보장합니다.

패널의 작동 온도 범위는 -50°C ~ +80°C입니다.패널은 강한 풍하중(불편한 바람), 부식에 강합니다. 그들은 생체 안정성과 서리 저항이 특징입니다.

복합 보드는 우수한 방음 재료입니다. 그들의 도움으로 콘크리트 벽이있는 집의 소음 수준을 2 배 줄일 수 있습니다. 재료의 화재 안전성도 최상입니다. 저인화성이며 연소 중에 소량의 연기를 방출합니다.

정면 클래딩용 복합 패널은 가벼우므로 건물의 하중 지지 요소를 추가로 강화할 필요가 없으므로 고층 건물에 설치하는 데 적합합니다. 재료의 가소성과 굽힘 능력으로 인해 많은 건축 요소가 있는 건물을 포함하여 모든 건물을 마감할 수 있습니다.

복합 패널로 마감된 벽은 최대 50kg/cm2의 내충격성을 특징으로 합니다. 높은 내후성 및 열 충격에 대한 내성과 함께 패널의 수명이 길어집니다. 제품 유형에 따라 서비스 수명은 10-25년입니다.

넓은 작동 온도 범위, 자외선에 대한 내성 및 내한성으로 인해 모든 기후 지역에서 복합 패널을 사용할 수 있습니다. 수분이 구조에 침투하지 않고 단열재 및 벽에 도달하지 않기 때문에 재료의 향상된 내 습성도 명백한 "플러스"입니다.

제품의 화재 안전은 또 다른 중요한 이점입니다.구성에 난연제의 함량이 높고 알루미늄을 사용하기 때문에 환기되는 정면의 화재 위험을 크게 줄일 수 있습니다. 화염이 공기 주머니를 통해 빠르게 퍼지기 때문에 그 자체로 화재 위험 측면에서 위험한 것으로 간주됩니다. 그렇기 때문에 이러한 시스템에 내화 마감재를 선택하는 것이 중요합니다.

패널 전면부의 다양한 색상과 질감 덕분에 독창적인 디자인 프로젝트를 구현하고 건물에 독특한 외관을 부여할 수 있습니다. 값비싼 목재나 석재 코팅을 모방한 패널을 사용하면 건물을 더욱 품격 있게 만드는 데 도움이 됩니다.

일부 유형의 타일에는 먼지 방지 코팅과 자체 청소 기능이 있어 유지 관리가 크게 간소화됩니다. 일반적으로 먼지와 오염 물질은 비로 씻겨 나옵니다. 드문 경우지만 부드러운 스폰지와 공격적이지 않은 액체 세제를 사용하여 물로 외관을 세척해야 합니다.

재료의 "단점"은 다음과 같습니다.

• 높은 비용 (고가의 결합 된 도자기 석기를 포함하여 다른 표면 재료의 가격은 복합 판의 비용보다 낮음);
• 재료는 단열재가 아니므로 냉교의 형성을 방지하기 위해 파로나이트 또는 플라스틱 열 차단 개스킷을 사용하는 것이 좋습니다.

• 제한된 범위 (제한은 재료의 가연성 등급에 따라 부과됩니다. 병원 및 어린이 기관을 라이닝하는 데 적합하지 않으며 표면을 긁는 경향이있어 건물 지하실의 라이닝을 망칠 수 있습니다).
• 낮은 유지 보수성(한 패널이 손상되면 여러 인접 패널을 분해해야 함);
• 운송 요구 사항 증가, 보관 및 설치 중 신중한 취급의 필요성(재료 전면 손상 위험).

복합재의 유형에 따라 여러 유형의 패널이 구별됩니다.

재료의 구성은 다양한 난연성 첨가제와 결합 된 폴리에틸렌 폼입니다. 이것은 패널의 낮은 가연성을 보장합니다. 그들은 G1 등급(낮은 가연성 물질)에 속합니다. 광물판을 태울 때 매캐한 연기가 나지 않고 용융물이 흐르지 않습니다.

독일산 제품은 구성에 수산화알루미늄이 함유되어 있어 화염에 더욱 잘 견딥니다. 패널은 집의 외부 장식에 사용됩니다.

폴리카보네이트와 발포 폴리에틸렌으로 구성되어 있어 재료의 무게가 가볍습니다. 이를 통해 지지력이 낮은 비보강 구조의 외장 파티션에 사용할 수 있습니다. 적용의 주요 범위는 건물의 인테리어 디자인입니다.

복합 재료는 얇은 알루미늄 판으로 표시되며 그리드로 조립됩니다. 이 소재는 최소한의 무게로 고강도, 고강성을 특징으로 합니다. 알루미늄 복합 패널은 강한 바람 하중을 두려워하지 않으므로 고층 건물의 외부 클래딩에 가장 적합한 옵션입니다.

비교적 최근에 목재 폴리머 버전의 패널이 등장했으며 그 기초는 우드 칩 가루입니다. 구성의 특성으로 인해 더 큰 내열성으로 구별되며 다른 측면에서는 위에서 설명한 품종보다 열등하지 않습니다.

복합 패널은 외부 코팅 유형도 다릅니다. 여러 카테고리가 있습니다.

가장 저렴한 유형의 보장. 밝은 색조와 광택있는 광택이 특징이며 습기, 온도 변화, 자외선에 잘 견딥니다. 외장재로 추천하나 외장재로 사용시 5~6년 사용후 사용불가하게 됩니다.

내구성, 방오 코팅의 존재, 햇빛의 영향으로 퇴색에 대한 저항 증가를 특징으로하는 외관 마감재. 평균 운영 기간은 20-25년입니다.

재료의 표면은 거울 효과에 의해 구별되는데, 이는 필름에 포함된 알루미늄의 전기화학적 처리로 설명됩니다. 이 재료는 향상된 내후성, 내식성을 나타냅니다. 15~20년 동안 수리 없이 운영됩니다. 그것의 도움으로 통풍이 잘되는 정면이 일반적으로 만들어집니다.

가장 비싸지 만 가장 멋진 유형의 패널입니다. 재료의 표면은 다양한 유형의 값비싼 마감 코팅(석재, 광택 금속, 목재)을 모방합니다.또한이 재료는 높은 보호 특성을 가지고 있습니다. 운영 기간은 15-20년에 이릅니다. 라미네이팅 필름이있는 가장 유명한 보드는 Alucobond라는 브랜드 이름으로 생산됩니다.

복합 "파이"에 사용되는 금속 유형에 따라 패널이 구별됩니다.

• 알류미늄;
• 아연 도금 강철에서.

전자는 무게가 적지만 후자는 더 나은 강도와 ​​더 높은 용융 속도를 보여줍니다. 후자의 특성은 더 큰 화재 안전성을 나타냅니다.

복합 패널의 색상은 213가지 색상을 포함하는 RAL 카탈로그의 음영에 해당하며 그 중 17가지가 금속입니다. 색상은 4자리 숫자로 표시되며 첫 번째 숫자는 음영이 특정 색상 구성표에 속함을 나타냅니다. 예를 들어 색상이 숫자 1로 시작하면 노란색 범위의 변형 중 하나입니다.

힌지 파사드와 마찬가지로 복합 슬래브는 금속 프로파일로 만들어진 프레임에 설치됩니다. 패널 자체 외에도 하위 시스템, 장착 브래킷, 셀프 태핑 나사 또는 리벳을 만들려면 아연 도금 프로파일이 필요합니다. 또한 드릴과 2단계 드릴, 건물 수준 및 펀처가 필요합니다.

금속 가위, 원형 톱 또는 손 퍼즐로 재료를자를 수 있습니다. 또한 단열재 및 방수 방풍 멤브레인, 프라이머 또는 롤러, 두꺼운 마커 또는 마킹용 페인트를 구입해야 합니다.

우선, 프로젝트 계획을 세우고 선택한 규모로 건물 도면을 그려야합니다. 설계 문서에는 마크업과 필요한 재료 양이 표시되어야 합니다.

힌지 파사드의 설치 기술에는 벽 청소, 큰 균열 제거, 낡은 요소 강화가 포함됩니다. 사소한 결함은 여전히 ​​피부에 숨겨져 있기 때문에 제거 할 수 없습니다. 준비되고 깨끗한 벽은 프라이머의 2-3 층으로 처리해야합니다. 목재 표면의 경우 석고 표면의 경우 구성에 방부제가 포함 된 혼합물을 선택하십시오 - 깊은 침투의 유사체를 강화하십시오.

벽이 완전히 건조되면 상자 설치를 시작할 수 있습니다. 이를 위해 레벨의 도움으로 설계 문서에 따라 벽에 마킹이 수행됩니다. 그런 다음 표시에 따라 펀처로 구멍을 만들고 먼지를 제거하고 다웰을 삽입해야합니다. 그런 다음 브래킷을 조립하고 표면에 나사로 고정할 수 있습니다.

슬롯이 있는 단열재는 브래킷에 묶인 벽에 적용됩니다. 후속 행은 시트 반의 오프셋으로 쌓입니다. 브라켓과 벽체가 접촉하는 곳에서는 단열 파로나이트 가스켓을 사용하여 냉교 형성을 방지합니다. 작은 단열 개스킷이 있는 복합 슬래브는 자체적으로 단열재 역할을 할 수 없다는 것을 기억할 가치가 있습니다.

유사하게, 방수 방풍 멤브레인은 단열재 위에 놓입니다. 시트는 100mm의 겹침으로 놓여 있습니다. 그 후, 단열재와 멤브레인은 두 재료에 대해 하나의 판형 다웰로 강화됩니다.시트당 충분한 2-3개의 고정 지점이 있어야 하며 그 중 하나는 중간에 있어야 합니다.

프레임 장치는 U 자형 프로파일 설치로 시작됩니다. 그 후 스페이서 슬라이드가 내부에 고정되어 라이닝이 부착됩니다.

패널은 완성 된 프레임에 부착됩니다. 첫 번째는 상자의 아래쪽 가장자리에 수평으로 정렬됩니다. 그런 다음 모서리의 상단이 셀프 태핑 나사를 사용하여 가이드 프로파일에 부착됩니다. 그런 다음 패널의 측면 부분에서 상단에 더 가깝게 슬라이드가 이동되고 (이 요소는 움직일 수 있음) 패널은 셀프 태핑 나사로 고정됩니다. 드라이버로 썰매를 움직일 수 있습니다. 마찬가지로 플레이트는 반대쪽과 아래쪽에 부착됩니다.

나머지 패널을 설치합니다. 요소 사이에 최소 12mm의 간격이 남습니다. 모서리에는 패널이 각 측면에 결합되어 전체 높이를 따라 각 모서리에 간격이 유지됩니다. 또 다른 모서리 디자인 옵션은 벤딩 머신을 사용하여 패널을 구부려 부드럽고 둥근 모서리를 만드는 것입니다.

패널은 전면에 폴리에틸렌 층이 적용되어 제조되어 운송 및 설치 중 재료가 손상되지 않도록 보호합니다. 정면 클래딩이 완료되면이 필름이 제거됩니다.

재료를 절단해야 하는 경우 일반적으로 패널 뒷면에 있는 화살표 방향에 주의하십시오. 절단 방향을 나타냅니다.

제품을 조립, 굽힘 또는 톱질하는 동안 금속 조각이나 도구가 패널 표면을 긁지 않는 것이 중요합니다.그렇지 않으면 미적 매력뿐만 아니라 성능도 저하됩니다. 완벽하게 깨끗한 표면에서 작업하여 구부릴 때 타일 표면의 손상을 방지할 수 있습니다.

색상에 따라 복합 패널을 사용하면 정면에 엄격하고 비즈니스 같은 느낌을 주거나 반대로 더 캐주얼하고 심지어 "훌리건"한 모양을 줄 수 있습니다.

전문가들은 더 방대하고 눈에 띄고 단조 로움을 피하기 위해 하나의 정면 내에서 여러 가지 음영을 결합하는 것이 좋습니다. 2-3개의 가까운 톤 또는 대조 옵션의 조합일 수 있습니다.

라미네이팅 패널을 컬러 아날로그와 결합할 때 첫 번째 패널에 집중하는 것이 좋습니다.

아래는 복합 패널 설치에 대한 자세한 비디오 지침입니다.