재료를 선택할 때 단열재 밀도의 중요성은 무엇입니까?

히터를 선택할 때주의를 기울이는 매개 변수 중 하나는 밀도입니다. 지표 중 하나 또는 다른 것은 무엇을 의미하며 단열재의 어떤 특성이 밀도에 의해 영향을 받는지 - 이에 대한 자세한 내용은 아래에서 설명합니다.

재료의 밀도는 1 입방 미터의 재료에서 주어진 물질의 무게를 나타냅니다. 측정 단위는 kg/m3(세제곱미터당 킬로그램)입니다. 밀도 매개변수의 또 다른 이름은 재료의 비중입니다.

밀도가 무엇인지 이해하는 가장 쉬운 방법은 미네랄 울 단열재를 고려하는 것입니다. 그것은 느슨하고 눈에 띄게 부드럽고 섬유로 분해 될 수 있습니다 (분자가 약한 결합을 갖는 저밀도 물질). 미네랄 울 매트를 만질 때 완전히 다른 감각을 경험하게 됩니다. 섬유는 더 뻣뻣하지만 가장 중요한 것은 함께 눌러져 있는 것처럼 보입니다(높은 단열 밀도).

분류 기준에 따라 히터는 여러 그룹으로 나뉩니다. 이 기사의 틀에서 우리는 밀도 미분에 관심이 있습니다. 이 경우 다음 유형의 단열재가 구별됩니다.

• 폐. 가볍고 열전도율이 낮습니다. 이 그룹에는 주로 미네랄 울 소재가 포함됩니다.
• 중간. 발포 유리는 그러한 히터의 예가 될 수 있습니다. 이러한 단열재는 일반적으로 열 및 차음이 높은 판 및 블록 형태로 생산됩니다.
• 엄격한. 이것은 일반적으로 예를 들어 미네랄 울 매트를 눌러 얻은 고밀도 단열재입니다. 낮은 열전도율 외에도 습윤 강도와 무거운 하중을 견디는 능력이 특징입니다.

이미 언급했듯이 모든 단열재는 비중에 따라 여러 유형으로 나뉩니다. 적용 범위는 후자에 따라 다릅니다.

표는 이것을 명확하게 보여줍니다:

특정 유형의 단열재는 비중에 따라 고유한 분류를 갖는 것이 중요합니다.예를 들어, GOST에 따르면 폴리스티렌은 PSB 15(밀도 15kg/m3 미만), PSB 25(지표 15-25kg/m3), PSB 35(비중 25~35kg/m3)로 나뉩니다. 및 PSB 50(50kg/m3 이상).

미네랄 울의 경도 분류는 다음과 같습니다.

• P-75 (재료 밀도, 각각 75kg/m3) 가벼운 하중 및 수평 표면에 적합합니다.
• P-125 (이 양모의 비중은 125kg / m3이지만 밀도가 110, 120 및 130kg / m3 인 단열재도이 유형이라고 함) 벽 단열재;
• PZh-175 (밀도 표시기는 이름에서 분명합니다) - 외부 피부용 고밀도 재료;
• PZH-200 (비중 200kg/m3 이상) - 실외 작업용으로 사용하여 내화성을 높였습니다.

단열재 유형에 따라 평균 밀도 표시기가 다릅니다.

• 미네랄 울 단열재 30 ~ 200kg / m3의 밀도를 가지므로 다양성이 보장됩니다. 집의 어느 부분에서나 재료를 선택할 수 있습니다.
• 최고 폴리에틸렌 발포체 밀도 재료는 8-10mm로 상당히 얇은 반면 25kg / m3입니다. 한 면에 포일 층을 사용하면 최대 55kg/m3의 밀도 증가가 가능합니다. 흥미롭게도 그 모양은 제품의 밀도를 약간만 증가시켜 재료의 열 효율을 크게 높입니다. 이것은 열 에너지의 97%까지 반사하는 호일 코팅의 능력에 의해 보장됩니다.

• 인기있는 단열재 스티로폼 비중은 80~160kg/m3이고 압출 폴리스티렌 폼은 28~35kg/m3입니다.후자가 가장 가벼운 단열재 중 하나이며 열전도율이 낮다는 것은 우연이 아닙니다.
• 구성 및 적용 기술의 특성으로 인해(표면에 반액체 덩어리로 분무된 후 경화됨), 페노이졸 또한 밀도가 10kg / m3입니다. 그러나 대부분의 유사한 재료와 마찬가지로 석고 층과 같은 추가 보호가 필요합니다.
• 다양한 비중 지표가 특징적이며 발포 유리용 - 발포 유리 또는 셀룰러 유리. 흥미롭게도 표준 수치는 200-400kg/m3이고 가벼운 버전은 100-200kg/m3입니다. 높은 열 효율과 함께 열전도 계수가 미네랄 울의 유사한 값과 같기 때문에 이 소재를 사용하면 무게와 비용이 적게 드는 외관 구조의 단열을 위해 경량 버전을 사용할 수 있습니다.

단열재의 대부분의 특성은 상호 연관되어 있습니다. 따라서 밀도 지수는 열전도율에 영향을 미칩니다.

아시다시피 공기는 최고의 단열재입니다. 많은 수의 기포가 스톤 울과 같은 미네랄 울 단열재의 무작위 방향 섬유 사이에 위치합니다. 하지만 재료의 비중을 높이면(실제로 섬유를 더 많이 압축) 기포의 양이 감소하여 열전도율이 증가합니다.

그러나 밀도와 열전도율의 관계는 재료의 구조에 기인합니다. 예를 들어, 폴리스티렌 폼의 밀도가 변하면 캡슐에 포함된 공기의 부피는 변하지 않습니다. 이것은 단열재의 밀도가 변할 때 열전도율이 어떤 식으로든 변하지 않는다는 것을 의미합니다.

그러나 비중의 변화는 항상 차음에 영향을 미칩니다.이것은 단열재의 통기성이 감소함에 따라 소음 흡수 성능이 증가하기 때문입니다.

다시 말해, 재료의 밀도가 높을수록 방음 성능이 향상됩니다.. 그러나 밀도가 증가함에 따라 재료의 무게와 두께도 증가합니다. 그와 함께 일하는 것이 불편해집니다.

이 상황을 벗어나는 방법은 방음 특성이 향상된 특수 단열 패널을 사용하는 것입니다. 가늘고 긴 섬유가 꼬인 가벼운 유리솜 또는 현무암 단열재가 될 수 있습니다. 이 경우 재료의 밀도는 50kg/m3를 초과할 수 없습니다.

강도 지표는 또한 재료가 무거운 하중을 견딜 수 있는 능력과 관련이 있으며 여기서의 관계는 정비례합니다. 이와 관련하여 하중이 가해지는 영역에는 더 밀도가 높은 재료를 사용해야 합니다. 이것이 단열재의 변형을 방지하는 유일한 방법입니다.

마지막으로 설치 방법은 단열재의 비중에 따라 다릅니다. 따라서 지연과 상자 요소 사이에 밀도가 낮은 가벼운 단열재를 사용할 수 있습니다. 동일한 옵션이 벽에 장착되면 단순히 미끄러지므로 더 내구성있는 매트와 시트를 선택합니다.

게다가, 조밀한 단열재는 추가적인 기계적 보호가 필요하지 않으며 기계적 스트레스를 견딜 만큼 충분히 강합니다. 폴리스티렌 폼, 폴리스티렌 폼, 미네랄 울과 같은 더 느슨한 재료는 항상 추가 보호가 필요합니다.

재료의 밀도는 우선 적용 범위를 고려하여 선택해야 합니다. 벽 클래딩의 경우 클래딩 재료의 유형도 고려해야 합니다. 따라서 사이딩이 늘어선 정면의 경우 경량 단열재 (40-90kg / m3)를 사용할 수 있습니다. 석고를 적용 할 계획이라면 단열재의 비중을 140-160 kg / m3로 늘려야합니다.

경사 지붕의 경우 밀도가 최대 45kg / m3인 단열재로 충분하지만 하중이 증가하는 평평한 지붕에는 더 "심각한" 단열재가 필요합니다. 미네랄 울 단열재의 경우이 수치는 폴리스티렌 폼의 경우 최소 40kg / m3의 경우 최소 150kg / m3입니다. 바닥 아래에는 최소 180kg / m3의 가장 조밀한 단열재가 필요하며, 전체 하중을 부담하기 때문에 시차 사이에 가볍고 느슨한 단열재를 놓을 수도 있습니다.

밀도에 따라 히터를 선택할 때 다음과 같은 기준이 있습니다.

• 작업 유형(외부 또는 내부 절연);
• 재료 장착 방법;
• 단열재가 받는 하중;
• 겨울철 평균 온도 표시기;
• 방음의 필요성.

일부 회사의 제품은 밀도에 따라 재료 선택이 적습니다. 예, 줄을 서서 큰곰자리 단열재가 거의 없으며 밀도가 35kg / m3보다 높습니다.

가장 잘 알려진 브랜드(아이소버, 록울) 가볍고 단단한 단열재를 모두 생산합니다. 하중이 가해진 환기 외관 아래를 포함하여 각 유형의 작업에 대한 특수 유형입니다.

특정 제품에주의를 기울이면서 밀도 ​​표시기뿐만 아니라 범위에도주의하면서 재료 지침을주의 깊게 연구해야합니다. 따라서 Isover 라인에는 중간 밀도 슬래브(50-80kg m3)가 있지만 단열 외장 시스템에 적합합니다.

2개의 텍스처를 결합한 플레이트도 흥미롭습니다. 바깥 쪽은 더 조밀하고 단단하며 안쪽은 느슨하고 부드럽습니다. 이러한 재료를 사용하면 고품질 단열을 제공하고 건물의 하중을 줄이며 단열재 위에 석고를 직접 적용합니다.

예를 들어 TechnoNIKOL과 같은 일부 제조업체는 다른 라인에서 다른 강성의 재료를 생산하는 반면 다른 브랜드의 라인에는 밀도 측면에서 여러 유형의 재료가 포함됩니다. 예를 들어, Knauf는 밀도가 35kg/m3 및 150kg/m3인 재료를 포함하는 선입니다.

폼 보드의 경우 제조업체는 일반적으로 밀도와 불가분의 관계에 있는 의도된 목적에 따라 재료를 명확하게 구분합니다. 예를 들어 TechnoNikol CARBON SAND 보드의 밀도는 28kg/m3입니다. 낮은 무게를 의미하는 낮은 밀도로 인해 샌드위치 패널의 일부로 사용할 수 있습니다. 그리고 동일한 브랜드의 CARBON PROF 제품의 밀도는 30-35kg / m3로 목적이 변경되었습니다. 이제 주거용 건물의 독립적 인 단열재 역할을합니다.

즉, 히터를 구입할 때 주요 팁 중 하나는 특정 제조업체의 밀도 및 목적 지표에주의를 기울이는 것입니다.

예를 들어, 열전도율이 낮고 무게로 구조물에 과부하가 걸리지 않는 벽에는 가벼운 단열재로 충분합니다. 50-200kg / m3의 지표에 적합한 재료.

내부 단열의 경우 밀도가 28–55kg/m3인 더 가벼운 히터를 사용해야 합니다. 그러나 기초 및 지하실 부품에는 최소 150kg/m3의 고밀도 경질 단열재를 사용해야 합니다.

마지막으로 밀도가 250kg / m3 미만인 히터에는 반드시 추가 보호 층이 필요하다는 것을 잊어서는 안됩니다. 특히 외부 단열재의 경우 더욱 그렇습니다.

단열재의 밀도가 중요한지 여부에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.