보드 40x150x6000에 관한 모든 것: 큐브의 조각 유형 및 수

천연목재는 건축이나 수리 작업을 수행하는 데 사용되는 필수 요소입니다. 나무 판자는 평평하거나 가장자리가있을 수 있으며 각 유형에는 고유 한 특성이 있습니다.. 목재는 다양한 유형의 나무로 만들 수 있습니다. 이는 범위를 결정합니다. 대부분의 경우 소나무 또는 가문비 나무가 작업에 사용되며 가장자리 보드가 만들어집니다. 그리고 판자 생산을 위해 삼나무, 낙엽송, 백단향 및 기타 귀중한 목재가 사용됩니다.

40x150x6000 mm 보드를 얻으려면 목공 기업에서 목재 블랭크를 4면에서 특수 가공하여 소위 가장자리 보드를 얻습니다. 오늘날 이러한 산업은 목재를 대량으로 생산하지만 고품질 모서리 보드 만 추가 처리 단계로 보내져 모서리 보드가 평면 보드로 바뀌고 저등급 모서리 목재가 거친 건설에 사용됩니다. 일하다.

목재의 무게를 결정하기 위한 단일 표준 방법이 있습니다. 목재의 밀도에 판자의 부피를 곱한 것입니다.

공업용 목재는 품질기준에 따라 1등급과 2등급으로 구분됩니다.. 이러한 분류는 주 표준인 GOST 8486-86에 의해 규제되며, 이는 자연 수분 함량이 있는 제재목에서 2-3mm 이하의 치수 편차를 허용합니다. 표준에 따르면 둔기는 목재 재료의 전체 길이를 따라 허용되지만 보드의 한 면에만 위치할 수 있습니다. GOST에 따르면 이러한 쐐기의 너비는 보드 너비의 1/3을 초과하지 않는 크기로 허용됩니다. 또한, 재료는 가장자리 또는 이음새 유형의 균열이 있을 수 있지만 보드 너비의 1/3 이하입니다. 관통 균열의 존재도 허용되지만 크기는 300mm를 초과해서는 안됩니다.

GOST 표준에 따르면 목재에는 수축 중에 균열이 형성될 수 있습니다. 특히 이러한 단점은 단면 크기가 큰 보에서 나타납니다.. 물결 모양 또는 눈물의 존재에 관해서는 목재의 크기와 관련하여 GOST에서 결정한 비율로 재료에 허용됩니다.매듭의 썩은 부분은 목재의 각 측면에 위치한 1m와 동일한 길이 내의 모든 재료 조각에 존재할 수 있지만 1개 이하의 해당 섹션과 면적의 1/4 이하 보드의 두께 또는 너비.

1등급 또는 2등급 목재의 경우 자연 수분이 있는 경우 청색 목재 또는 곰팡이가 핀 부분이 있는 것은 허용되지만 곰팡이 침투 깊이는 전체 보드 면적의 15%를 초과해서는 안 됩니다. 목재에 곰팡이와 푸른 반점이 나타나는 것은 목재의 자연 수분 함량 때문이지만 그럼에도 불구하고 목재는 품질 특성을 잃지 않고 모든 허용 하중을 견디며 사용에 완전히 적합합니다.

부하에 관한 한, 수직 위치에 있고 편향에서 평면을 따라 고정 된 40x150x6000mm 크기의 보드는 평균 400-500kg을 견딜 수 있습니다. 이 지표는 목재 등급과 블랭크로 사용되는 목재 유형에 따라 다릅니다. 예를 들어, 참나무 목재의 하중은 침엽수 판보다 훨씬 높습니다.

고정 방법에 따라 40x150x6000mm 크기의 목재 재료는 다른 제품과 다르지 않습니다. - 설치에는 나사, 못, 볼트 및 기타 하드웨어 패스너의 사용이 포함됩니다. 또한 이 목재는 가구 산업에서 사용되는 접착제를 사용하여 결합할 수 있습니다.

길이가 6000mm 인 40x150mm 크기의 모서리 또는 평면 보드 생산을위한 블랭크로 저렴한 침엽수의 마른 나무가 가장 자주 사용됩니다. 가문비 나무, 소나무 일 수 있지만 값 비싼 낙엽송, 삼나무, 백단향도 종종 사용된.샌딩 보드는 가구 생산에 사용할 수 있으며, 마루가 없거나 가장자리가 없는 제품은 건축용 목재로 사용됩니다. 모서리가있는 평면 목재는 장점뿐만 아니라 단점도 있습니다. 이러한 유형의 제품 간의 차이점에 대한 지식을 사용하여 특정 유형의 작업에 적합한 제품을 선택할 수 있습니다.

에지보드 제조기술은 다음과 같다.: 공작물을 받으면 로그가 지정된 치수 매개변수를 가진 제품으로 절단됩니다. 이러한 보드의 가장자리는 가장 자주 질감이 고르지 않고 보드 측면의 표면이 거칠습니다. 이 가공 단계에서 보드는 자연 수분을 가지고 있으므로 재료가 건조 과정을 거치며 종종 균열이나 변형이 발생합니다.

자연 건조 과정에서 변형된 목재는 다음과 같은 경우에 사용할 수 있습니다.

• 마감재를 설치하는 동안 지붕 또는 예비 바닥 선반을 배치하기 위해;
• 겹침을 만들기 위해;
• 장거리 운송 시 상품을 보호하기 위한 포장재로 사용됩니다.

에지 보드에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 나무는 환경 친화적이며 완전히 천연 소재입니다.
• 보드 비용이 낮습니다.
• 재료의 적용은 추가 준비를 의미하지 않으며 특별한 장비가 필요하지 않습니다.

여백을 통나무 형태로 가공할 때 다듬어 다음 단계로 보낸다.: 껍질을 벗겨내고 적당한 크기의 제품을 만들고 모든 표면을 갈아서 건조합니다. 이러한 보드는 모든 표면이 부드럽고 균일한 구조를 갖기 때문에 평면이라고 합니다.

대패질 생산의 중요한 단계는 건조이며, 그 기간은 공작물의 단면과 목재 유형에 따라 1~3주가 소요될 수 있습니다. 보드가 완전히 건조되면 기존의 모든 불규칙성을 최종적으로 제거하기 위해 다시 연삭 공정을 거칩니다.

평면 보드의 장점은 다음과 같습니다.

• 제품의 치수 매개변수 및 기하학의 정확한 준수;
• 보드 작업 표면의 높은 부드러움;
• 건조 공정 후 완성 된 보드는 수축, 뒤틀림 및 균열이 발생하지 않습니다.

마감 작업을 수행할 때 대패질한 보드는 습기, 곰팡이 또는 자외선으로부터 목재를 보호하는 균일하고 매끄러운 표면에 바니시 조성물 또는 혼합물을 적용하는 추가 처리 단계를 거칠 수 있습니다.

크기가 150 x 40mm이고 길이가 6000mm인 목재는 마감 작업과 지붕 배치에 가장 자주 사용되지만 건축업자와 가구 제조업체 모두에게 변함없이 높은 수요가 있습니다. 종종 보드는 구덩이에 벽을 만들어 표면을 흘리거나 파괴하지 못하도록 보호하는 데 사용됩니다. 또한 목재는 바닥재, 비계재로 사용되거나 라이닝 마감재로 사용됩니다.

대개, 40x150x6000mm 크기의 보드는 잘 구부러지는 경향이 있습니다., 그래서 이 목재는 쪽모이 세공이나 가구 제품의 제조에 사용할 수 있습니다. 보드는 습기에 강하고 평면 형태로 균일하고 매끄러움을 감안할 때 나무 계단 조립에 사용할 수 있습니다.

종종 6 미터 목재 150x40 mm를 사용하기 전에 1 입방 미터에 해당하는 부피를 포함하는 재료의 양을 계산해야 합니다. 이 경우의 계산은 간단하며 다음과 같이 수행됩니다.

1. 필요한 보드 치수 센티미터로 변환, 우리는 0.04x0.15x6 cm 형태의 목재 크기를 얻습니다.
2. 3개의 보드 크기 매개변수를 모두 곱하면 0.04에 0.15를 곱하고 6을 곱하면 0.036m³의 부피가 나옵니다.
3. 1m³에 몇 개의 보드가 들어 있는지 알아보려면, 1을 0.036으로 나누어야 하므로 결과적으로 숫자 27.8을 얻습니다., 이는 조각으로 된 목재의 양을 의미합니다.

이러한 종류의 계산을 수행하는 데 시간을 낭비하지 않기 위해 필요한 모든 데이터가 포함된 큐브라는 특수 테이블이 있습니다. 목재로 덮인 면적과 1m³의 보드 수. 따라서 치수가 40x150x6000mm인 목재의 경우 적용 범위는 24.3제곱미터가 됩니다.