소나무 가장자리 보드에 관한 모든 것

콘텐츠
  1. 장점과 단점
  2. 보드란?
  3. 애플리케이션

다양한 건축 분야에서 다양한 목재 재료가 사용됩니다. 그들은 설치 작업을 위한 인기 있고 가장 다양한 옵션으로 간주됩니다. 현재 다양한 종류의 목재 보드가 생산되고 있으며 가장자리가있는 품종이 더 자주 사용됩니다. 소나무로 만든 그러한 재료가 어떻게 다른지 알아야합니다.

장점과 단점

가장자리가있는 소나무 보드의 품질 및 특성에 대한 모든 요구 사항은 GOST 8486-86에서 찾을 수 있습니다. 이러한 목재는 많은 장점을 자랑합니다.

  • 힘. 이 침엽수는 상대적으로 강도 지수가 높으며 보드는 무거운 하중과 충격을 견딜 수 있습니다. 더 자주 그러한 재료는 특별한 Angarsk 소나무로 만들어집니다.
  • 저렴한 비용. 소나무로 만든 제품은 모든 소비자에게 저렴합니다.
  • 부패 저항. 소나무는 증가 된 수지 함량으로 인해 이러한 과정과 해로운 곤충으로부터 나무 표면을 보호하기 때문에 이러한 특성이 있습니다.
  • 내구성. 소나무 목재로 만든 구조물은 가능한 한 오래 지속될 수 있습니다.소나무가 보호 함침 및 바니시로 처리되면 신뢰성과 내구성이 증가합니다.
  • 매력적인 외모. 소나무 소재는 가볍고 밝은 색상과 특이한 자연 패턴을 가지고있어 가구와 정면을 만드는 데 사용됩니다. 또한 가장자리 보드는 더 신중하게 처리되며 가장자리에 껍질이 남지 않아 디자인이 손상됩니다.

단점 중 하나는 과도한 부식성과 습기에 대한 상대적으로 낮은 저항 만 골라낼 수 있습니다.

보드란?

소나무 가장자리 보드는 크기가 다를 수 있습니다. 가장 일반적인 것은 값이 50X150X6000, 25X100X6000, 30X200X6000, 40X150X6000, 50X100X6000 mm인 품종입니다. 또한 샘플은 50 x 150, 50X200 mm로 생산됩니다. 이러한 유형의 보드는 소나무의 유형에 따라 별도의 그룹으로 분류될 수 있습니다. 품종마다 품질과 비용이 다릅니다.

최상급

이 소나무 목재 그룹은 최고의 품질과 신뢰성을 자랑합니다. 보드에는 작은 매듭, 범프, 균열, 흠집이 없습니다. 그들에게 부패한 구조물의 존재는 절대적으로 받아 들일 수 없습니다.

1등급

이러한 건조한 요소는 다양한 디자인을 만드는 데 가장 적합한 옵션입니다. 그들은 우수한 강도, 신뢰성, 내구성 및 수명을 가지고 있습니다. 재료의 수분 함량은 20-23% 사이에서 다양합니다. 목재 표면에 칩, 긁힘 및 기타 불규칙성이 허용되지 않습니다(그러나 작고 건강한 옹이가 있는 경우 허용됨). 또한 그것에 썩은 흔적이 있을 수 없습니다. 제품의 모든 면은 손상 없이 절대적으로 매끄러워야 합니다. 끝부분에 균열이 있을 수 있으나 그 수는 25%를 넘지 않아야 합니다.

1 등급에 속하는 모델은 종종 트러스 시스템, 프레임 구조의 형성 및 마무리 작업에 사용됩니다.

2등급

소나무 재목은 표면에 옹이가 있을 수 있습니다(단, 1미터당 2개 이하). 또한 제품의 외관을 크게 망칠 수있는 쇠약의 존재가 허용됩니다. 수지 응고, 작은 곰팡이 흔적이 2등급 보드 표면에 있을 수도 있습니다.

3,4,5 품종

이 품종에 속하는 모델은 비용이 가장 저렴합니다. 표면에 여러 가지 중요한 결함이 있을 수 있습니다. 그러나 동시에 썩은 부분의 존재는 허용되지 않습니다. 보드는 이전 옵션에 비해 수분 수준이 더 높을 수 있습니다. (습식재는 건식재에 비해 강도와 내구성이 현저히 떨어집니다.)

애플리케이션

지금까지 가장자리가 있는 소나무 판은 조립 공정에서 광범위하게 사용되었습니다. 외관, 정원 베란다 건설에 내구성있는 바닥 및 벽 덮개를 만드는 데 사용됩니다.

이러한 보드는 다양한 가구 제품 제조에 좋은 옵션이 될 것입니다. 때로는 지붕에 사용됩니다.

고급 재료는 원칙적으로 선박 마스트 및 데크를 포함한 자동차 및 조선 산업에서 사용됩니다.

경우에 따라 이러한 모서리 모델은 엘리트 및 고품질 가구를 만드는 데 사용됩니다.

3,4,5 등급의 보드는 용기 제조, 임시 조명 구조물 및 바닥재 형성에 사용할 수 있습니다.

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