대패질에 관한 모든 것

평면 보드는 평면 및 후속 연삭에 의해 모든면에서 처리된다는 점에서 단순한 모서리 보드와 다릅니다. 오늘날 이러한 유형의 목재는 건설 작업의 모든 단계에서 사용할 수 있기 때문에 가장 수요가 많은 것으로 간주됩니다. 평면 보드의 작동 특성에 대한 설명을 자세히 살펴 보겠습니다.

현대 건설 시장은 다양한 목재가 제공되는 것이 특징입니다. 어디에서 각 품종은 운영 매개변수, 치수 및 비용이 특징입니다.

처리 과정에서 나무는 별도의 보드로 절단되며 일부는 가장자리가 남아 있고 다른 일부는 열 챔버에서 건조되어 약 3주 동안 보냅니다. 그런 다음 공작물이 처리되고 형상이 수평을 유지하는 동안 버와 불규칙성이 제거됩니다. 현대 목공 기술은 자동화되어 목재를 손상시키지 않으므로 매우 높은 품질의 보드가 저렴한 가격과 결합됩니다.

대패질은 의심할 여지 없이 여러 가지 장점이 있습니다.

• 인공 건조로 인해 완성 된 재료의 수분 함량은 8-14 %로 경도와 수명이 증가합니다.
• 자외선 및 물에 대한 내성;
• 강도 및 밀도 증가;
• 이상적인 절단 형상;
• 부드러운 표면;
• 뒤틀림, 변형 및 균열 부족;
• 장식적인 외관, 자연스러운 질감;
• 가벼운 우디 향.

집과 공장 모두에서 대패질을 할 수 있습니다. 첫 번째 경우에는 일반적으로 대패 또는 전기 대패를 사용한 수동 처리에 의존합니다. 목재의 최종 품질은 전문가의 전문성과 목재에 대한 경험에 직접적으로 의존합니다. 작업 도구에 가해지는 압력이 전체 공정에서 동일하게 유지되는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 보드가 고르지 않고 줄무늬와 높이 변동이 보입니다. 공장에서 보드 생산을 위해 전기 기계 장비가 사용됩니다. 이러한 설치 자체는 절단의 너비와 두께를 조절하고 특수 메커니즘은 절단의 균일성과 청결을 보장합니다.

집에서는 페인트 칠한 보드를 처리해야 하는 상황이 있습니다. 이 경우 먼저 페인트를 제거해야 합니다. 이는 특수 화학 세척으로 수행할 수 있습니다. 특별한 보호 장비를 사용해야만 그들과 함께 작업할 수 있음을 명심하십시오. 빌딩 헤어 드라이어로 보드를 가열하면 좋은 효과를 얻을 수 있으며, 그 후에 끌이나 금속 메쉬로 코팅이 쉽게 벗겨집니다.

판재와 모서리재의 주요 차이점은 여러 가지 차이점에 있습니다.

• 가장자리 블랭크는 건조하고 습합니다. 얼마 전 다른 유형의 목재가 상점에 나타났습니다. 항균제에 적신 젖은 판입니다.
• 산업 조건의 평면 재료는 건조되므로 수분 함량이 훨씬 낮습니다.
• 모서리 보드에는 범프와 버가 있을 수 있습니다. 평면 - 완벽한 절단을 생성하는 선삭을 거쳐 거칠기를 제거합니다.

대패질의 결과로 목재는 절대적으로 부드러워집니다. 이러한 블랭크는 사전 기계적 작업 없이 착색 및 바니싱에 최적입니다. 동시에 평면 보드의 비용은 커팅 보드보다 훨씬 높지 않습니다. 이는 모든 생산 공정의 완전 자동화 때문입니다.

건설 부문에서 가장 요구되는 것은 인공적으로 생성된 열의 작용에 따라 특수 건조 챔버에서 조건화되는 건조 보드로 간주됩니다. 이러한 처리를 통해 재료는 이후에 쉽게 수분과의 접촉을 견딜 수 있고 작동 중에 썩지 않습니다.

톱질 원리에 따라 평면 보드는 접선 또는 방사형이 될 수 있습니다. 두 번째 기술은 더 튼튼한 목재를 생산합니다. 그러나 첫 번째 방법을 사용하면 더 질감 있고 아름다운 모양을 얻을 수 있으므로 수요가 더 많습니다.

최근에는 내화 모따기 보드가 널리 보급되었습니다. 이러한 목재는 끝이 비스듬하게 되어 있습니다. 이 솔루션은 화재에 노출된 경우 건물의 점화 시간을 늘리고 훨씬 더 미학적으로 보기 좋습니다. 덜 인기있는 것은 둥근 모서리가있는 압연 보드입니다. 이러한 보드는 판금 및 기타 실내 장식 요소로 수요가 있습니다.

평면 목재, 바늘, 너도밤나무, 참나무 및 기타 이국적인 유형의 목재(백단향, 흑단, 삼나무)의 생산을 위해 사용됩니다. 완제품의 품질 수준에 따라 보드에는 하나 또는 다른 등급이 지정됩니다. 3등급은 가장 낮은 품질의 재료입니다. 이러한 보드는 거친 작업을 수행할 때 사용됩니다.

2학년 블랭크에는 소량의 벌레 활동과 엉킴이 떨어진 흔적이 있을 수 있습니다. 1등급에는 최소한의 균열과 칩이 포함될 수 있습니다.

일반적으로 평면 보드의 길이는 6000mm를 넘지 않습니다. 이는 대패질을 생산할 때 종종 원자재 거부율이 높기 때문입니다. 또한 길이가 6m로 목재 운반에 편리합니다. 트럭의 기술적 능력은 일반적으로 10-12m 길이로 제한되며 더 긴 자재를 운송하는 경우 매달릴 수 있습니다. 철도 컨테이너에서 이러한 목재는 컴팩트하게 놓여 있으며 그 이상으로 가지 않습니다.

평면 블랭크의 단면은 일반적으로 매개 변수 15 및 45mm에 해당하며 매장에는 20x100, 45x95, 40x150, 150x50, 100x10 및 50x200mm 크기의 모델이 있습니다. 그러나 챔버에서 건조된 후 단면은 각 측면에서 최대 5mm의 섬유를 잃을 수 있으므로 실제로는 매개변수가 45 x 195, 35 x 145, 35 x 150 및 45 x 90mm인 더 얇은 보드를 볼 수 있습니다. . 가장 많이 판매된 보드는 150x50x6000 및 45x145x6000mm입니다.

대패질을 구입할 때 가장 먼저 나무의 종류를 결정해야 합니다. 둘러싸는 구조물과 지붕의 건설을 위해 오크 또는 낙엽송과 같은 예산 종을 사용할 수 있습니다. 주거용 건물의 바닥과 벽을 덮거나 욕조를 짓는 경우 삼나무를 선호하는 것이 좋습니다. 습도 매개변수에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 내부 클래딩의 경우 10-14%, 외부의 경우 18%를 초과해서는 안 됩니다. 생목은 냄새로 구별 할 수 있으며 나무의 날카로운 향이 있습니다. 일부 판매자는 20%의 수분 함량이 목재 작업에 충분하며 이는 실제로 GOST에 해당한다고 주장합니다. 그러나 실습에서 알 수 있듯이 수분 함량이 18%를 초과하는 블랭크를 사용하면 항상 짧은 시간 후에 부패할 가능성이 높아집니다. 습도의 백분율은 보드 사용 설명서에 표시되어야하며 표시가 없으면 구매를 거부하는 사유가 됩니다.

제품 비용에 특히주의하십시오. 지나치게 낮은 가격은 자재가 창고에서 오래되었거나 필요한 처리를 거치지 않았음을 나타냅니다. 보드에는 눈에 보이는 공극이 있을 수 없습니다. 이것은 곤충 손상의 징후입니다. 목재를 가볍게 두드려 소리로 공극을 계산할 수 있습니다. 소리가 들리지 않습니다.고품질의 판재는 매듭의 존재를 완전히 배제해야하며 그러한 공백은 즉시 거부되어야합니다. 표면에 얼룩, 어두워짐, 균열이 없어야 하며 형상이 매우 정확해야 합니다.

대패질한 판자는 생산 사업과 건축에 있는 폭 넓은 적용을 발견했습니다. 적용 대상:

• 목조 인클로저 구조의 구현;
• 발코니, 테라스, 지붕 및 정면의 외장;
• 천장에 대한 빔 및 빔 모방 마무리;
• 시골집, 여름 샤워, 정자 및 별채 장식;
• 주거 및 산업 건물에 완성 된 바닥 설치;
• 선반, 침대 옆 탁자, 의자 및 기타 유형의 가구 생산.

평면 보드는 종종 구조 요소가 정렬되어 추가 재료로 사용됩니다. 현대 시장이 목재의 인공 유사체로 가득 차 있다는 사실에도 불구하고 대부분의 소비자는 천연 소재를 선호합니다. 나무는 가장 환경 친화적이며 안전한 재료였으며 지금도 남아 있습니다.