팔레트 보드에 관한 모든 것

콘텐츠
  1. 특색
  2. 재료
  3. 생산 기능
  4. 치수
  5. 무엇을 할 수 있습니까?

현재는 설치공사, 각종 가구구조물 제작, 목재파렛트 제작, 물품운반 시 특수파렛트보드를 사용하고 있습니다. 이 재료는 다양한 유형의 목재로 만들 수 있습니다. 오늘 우리는 팔레트 보드의 주요 기능에 대해 이야기 할 것입니다.

특색

팔레트는 다양한 제품의 운송 및 보관을 위해 설계된 안정적인 기반을 갖춘 견고하고 내구성있는 목재 구조입니다. 그들은 가공되고 말린 나무로만 만들어집니다.

팔레트 보드는 비교적 작고 내구성이 뛰어나므로화물을 강화하는 데 적극적으로 사용됩니다. 또한 가구를 비롯한 모든 종류의 강력한 제품을 만드는 데 사용됩니다.

재료

팔레트 보드는 다양한 유형의 목재로 만들 수 있습니다.

소나무

이 재료는 팔레트를 만드는 데 가장 자주 사용됩니다. 소나무는 비용이 비교적 저렴하며 가공에는 특별한 기술과 높은 비용이 필요하지 않습니다. 완성 된 형태의 목재는 강도와 내구성이 높습니다. 소나무 팔레트에는 상당히 다양한 색상이 있습니다.. 또한이 암석은 특이한 구조를 가지고있어 우수한 단열성을 제공 할 수 있습니다. 밀링 머신, 드릴링 또는 터닝 장비로 재료를 쉽게 가공할 수 있습니다. 이러한 목재는 빠르게 건조되어 제품 제조 과정을 단순화하고 가속화합니다.

낙엽송

이 유형의 나무는 가장 단단한 것으로 간주됩니다. 표면에 작은 옹이가 거의 없어 가공이 용이합니다.. 동시에 낙엽송으로 만든 제품은 상대적으로 비용이 많이 듭니다. 그들은 또한 나무를 보호하지만 동시에 재료 준비를 방해하는 특수 수지 함량이 특징입니다.

가문비

팔레트를 만들기위한 이러한 침엽수 지대는 밝은 색상과 부드러운 질감을 가지고 있습니다. 스프루스는 이전 버전과 마찬가지로 높은 수준의 수지를 가지고 있습니다.. 수지를 사용하면 나무를 보호할 수 있지만 낙엽송에 비해 가문비나무는 어쨌든 훨씬 빨리 썩습니다.

자작나무

자작 나무 팔레트는 비용이 저렴합니다. 그들은 상당한 하중, 높은 습도, 충격을 쉽게 견딜 수 있습니다.. 또한 자작 나무는 가공이 쉽지만 다른 유형의 목재에 비해 강도가 떨어집니다.

오크

팔레트를 만들기위한이 재료는 가장 내구성, 신뢰성 및 내구성이 뛰어난 것으로 간주됩니다. 오크 베이스는 무거운 하중, 과도한 수분 수준을 쉽게 견디며 잘 가공됩니다.

단풍

이러한 나무는 팔레트 제조에 드물게 사용됩니다. 이 품종은 흥미롭고 아름다운 자연 단면 패턴을 가지고 있습니다. 강도 특성이 우수하고 습도 변화에 강합니다. 단풍 나무 재료는 실내 벽, 특이한 디자인의 가구 제조에 더 자주 사용됩니다.

하중지지 구조를 만들려면 다양한 침엽수 종을 구입하는 것이 좋습니다. 소형 제품의 형성을 위해 낙엽 품종을 사용할 수 있습니다.

임시 구조를 만들려면 아스펜, 포플러, 린든 또는 알더의 기초를 사용할 수 있습니다. 그러나 그들은 다소 부드럽고 강도 수준이 침엽수에 비해 훨씬 낮기 때문에 신뢰할 수 있고 내구성있는 제품의 제조에 사용해서는 안됩니다.

팔레트를 만드는 데 사용할 목재의 품질에 적용되는 몇 가지 중요한 요구 사항이 있습니다. 목재의 수분 함량은 25%를 초과해서는 안 됩니다. 1-3등급에 속하는 목재만 취해야 합니다.

또한 미래 팔레트의 품질과 내구성은 재료 처리의 품질과 표면에 결함이 있는지에 크게 좌우된다는 점을 기억하십시오. 나무 바닥에는 곰팡이 및 곰팡이, 벌레 흔적, 끝 부분의 균열 및 부패가 허용되지 않아야합니다.

이러한 보드의 제조에 사용되는 모든 목재는 사전에 신중하게 처리됩니다. 여기에는 특수 방부제, 화학적 보호 물질을 나무 표면에 적용하는 것이 포함됩니다.

또한 가공 과정에서 목재는 특수 챔버로 보내져 가열 건조됩니다. 준비의 마지막 단계에서 재료는 페인트와 보호용 바니시로 추가 코팅됩니다.

생산 기능

초기 공백을 만들기 위해 통나무를 가져 와서 특수 도구로 자릅니다.. 기계에서 재료는 작은 막대를 얻는 방식으로 절단됩니다.

그 후, 결과 막대는 다시 한 번 작은 체커로 가로질러 세로로 판자로 절단됩니다. 나중에 길이별로 분류하여 나무 판자를 추가로 절단합니다.

절단 부품 표면의 모든 불규칙성과 기타 결함이 제거됩니다. 베이스는 체커와 바닥재에 연결됩니다. 디자인은 브래킷으로 단단히 고정됩니다. 이러한 패스너의 끝은 설치 후 약간 구부러져 있습니다.

그런 다음 적절한 표시를 적용하여 공작물의 모서리를 조심스럽게 처리합니다. 결과 목재 구조가 악화되지 않도록 처리는 여러 단계로 수행되며 재료는 특수 보호 화합물로 덮여 있습니다. 그들은 부패, 곰팡이의 출현뿐만 아니라 곤충 손상을 예방합니다. 완성 된 팔레트는 스택 형태로 언로드되며 최대 높이는 6m입니다.

치수

이러한 나무 용기를 사용하는 목적에 따라 다양한 크기로 생산할 수 있습니다. 재사용 가능한 종은 대부분 800x1200 및 1000x1200밀리미터 크기입니다. 미국 표준 모델은 가장 큰 것으로 간주되며 치수는 1200x1200입니다.. 하나의 큐브에는 이러한 보드가 7-8개 들어 있습니다.

무엇을 할 수 있습니까?

이러한 나무 용기는 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 따라서 이러한 제품을 사용하면 다양한 무게와 크기의 하중에 대해 강력하고 안정적인 보강재를 만들 수 있기 때문에 적재 및 하역 작업에 자주 사용됩니다. 이러한 보조 구조를 사용하면 물품 보관 및 운송을 위한 공간을 최적화할 수 있습니다. 로더의 보다 간편하고 편리한 픽업을 위해 컨테이너에는 몇 가지 특수 항목이 장착되어 있습니다.

현재 비표준 스타일의 사무실 및 카페용 다양한 가구 디자인을 만들기 위해 팔레트를 점점 더 많이 사용하고 있습니다. 때로는 그러한 가구가 일반 주거용 건물에 배치됩니다.

기성품 목재 팔레트 보드를 사용해야하는 경우 먼저 올바르게 분해해야합니다. 이렇게하려면 못 머리가 외부에서 점차 깊어지며 구조 뒷면의 둥근 끝이 표면에서 부드럽게 움직일 수 있도록이 작업을 수행하여 곧게 펴는 것이 가능합니다. 그런 다음 패스너를 쉽게 녹아웃하고 나사를 풀 수 있습니다.

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