드릴용 디스크 노즐: 선택을 위한 기능, 유형 및 팁

드릴은 건설 작업, 수리 또는 가구 조립 등 모든 곳에서 실행되는 다기능 도구입니다. 장치에서 모든 종류의 장치(노즐, 어댑터, 부착물, 어댑터)를 사용하면 장치의 활동 영역이 더 광범위해집니다. 전기 드릴을 사용하여 가능한 기능 중 하나는 콘크리트, 목재 및 금속으로 만들어진 다양한 표면을 연마하는 것입니다. 전동 드릴 클로저의 다양한 부착물을 숙지하는 것이 좋습니다.

전동 드릴을 위한 모든 종류의 부착물을 확실하게 선택하여 고도로 전문화된 많은 장치를 대체할 수 있습니다. 따라서 특히 연삭 디스크를 사용하면 그라인더를 구입할 필요가 없으며 나사 및 나사를 조이기위한 노즐이 드라이버를 대체합니다. 이러한 추가 장비의 도움으로 다음 작업을 수행할 수 있습니다.

• 연마;
• 세련;
• 절단(절단용 절단 디스크);

• 혼입;
• 조이는 것;
• 다양한 직경의 드릴링 구멍;
• 샤프닝(연삭 디스크) 및 밀링.

이러한 장치는 다양한 코팅 및 물체를 연마하거나 연마할 때 정말 필요합니다.

그것은 수:

• 도색(LKP);
• 나무와 금속 표면;
• 강철 또는 기타 재료로 만든 작은 요소;
• 유리.

별도의 노즐(클리닝 디스크)을 사용하여 녹, 스케일, 페인트 파편 및 다양한 결함으로부터 모든 종류의 물체를 청소할 수 있다고 말해야 합니다. 또한 연삭 유리 가장자리를 생성하는 것으로 나타났습니다.

노즐을 적절하게 사용하면 전용 전용 장비로 동일한 작업을 수행할 때와 같은 효과를 얻을 수 있습니다.

일부 전문가는 전동 드릴을 구입할 때 연마 및 연삭 작업을위한 노즐이 포함 된 제품을 한 번에 가져갑니다. 이것은 이러한 장치의 상당한 수의 긍정적 인 특성 때문입니다.

1. 합리적인 가격. 따라서 특수 장비 구입에 돈을 쓰지 않고 표면을 처리하는 것이 가능합니다.
2. 다기능 및 다양성. 이제 판매 중 다양한 연삭 도구를 자유롭게 찾을 수 있으므로 가장 어려운 작업도 수행할 수 있습니다.
3. 응용의 실용성. 일부 유형의 노즐은 가장 접근하기 어려운 영역도 처리할 수 있습니다.
4. 그들은 쉽고 간단합니다 모든 종류의 작은 물건을 취급합니다.

연삭 및 연마제의 단점은 다음과 같은 점을 포함합니다.

1. 작은 크기로 인해 성능이 만족스럽지 않습니다.
2. 특정 특수 장치를 사용할 때 불편합니다.

전문가들은 전기 드릴용 노즐 샘플을 10개 이상 보유하고 있습니다. 그들 모두는 연삭 또는 연마 재료가 고정 된 코어 형태로 구현됩니다. 우리는 연마제에 대해 이야기하고 있습니다. 사포, 펠트, 다이아몬드 코팅 등.

강력한 유사성에도 불구하고 이러한 도구에는 여러 가지 근본적인 차이점이 있습니다.

• 판형 비품 카트리지에 요소를 고정 할 수있는 막대가 장착되어 있습니다. 가장 편안한 것은 조정 가능한 막대입니다.이 옵션에서는 도구 변위를 보정하여 보석으로 표면의 윤곽을 재현 할 수 있기 때문입니다. 하드 고정은 적용하기 어렵지 않지만 작업을 망칠 수 있습니다.
• 보울 노즐에서 고무를 포함한 부드러운 천이 이상적입니다. 이 경우 하드 페어링이 고려됩니다. 모든 노즐에는 반대쪽에 특수 코팅이 된 사포가 장착되어 있습니다.

• 컵형 노즐. 자체 구조가 다를 수 있습니다. 따라서 개별 샘플은 막대가 장착 된 철제 케이스입니다. 케이싱 내부에는 거친 철 "강모"가 있습니다. 이 전기 드릴용 장치는 목재 및 강철로 만들어진 표면 처리에 사용됩니다. 또한 녹과 오래된 페인트를 제거할 수 있습니다.
• 부드러운 속이 없는 다른 컵 부품. 여기에서 플라스틱은 케이싱을 만드는 데 사용됩니다.작업 과정에서 꼼꼼함이 기본입니다. 그렇지 않으면 전기 드릴의 잘못된 위치로 인해 재료를 망칠 수 있습니다.

• 디스크 삽입물. 디스크 형태의 연마 장치는 핀, 연마재 및 쉘로 구성됩니다. 이것들은 유사한 구조를 가지고 있기 때문에 컵 유형의 직접적인 프로토타입입니다. 와이어("털")가 중간에서 가장자리로 방향이 다르다는 점에서 위에 제시된 장치 중에서 눈에 띕니다. 이러한 노즐은 또한 팬 유형 장치 또는 - 꽃잎 디스크(샌딩 스킨의 꽃잎이 베이스에 평행하게 고정된 경우)와 관련이 있습니다. 이러한 제품은 접근하기 어려운 영역을 청소하는 데 사용되며 약간의 기술과 경험이 필요합니다.

• 팬 디스크의 또 다른 수정도 실행됩니다. 절대적으로 모든 작은 구성 요소가 단일 실린더로 조립될 때. 이러한 장치는 자동차 용 알루미늄 라디에이터 요소, 특수 용광로에서 제거한 후 경화 된 솔더의 끝 및 측면을 납땜 할 때 사용됩니다.

• 드럼 비품 연삭 스킨이 고정 된 원통형 모양을 가지고 있습니다. 전기 드릴에 대한 유사한 디자인은 부드럽고 단단하게 생산되며 목적에 따라 다릅니다. 샌딩 튜브는 팽창 또는 장력으로 고정됩니다. 이를 통해 철, 유리 및 목재가 처리됩니다. 적절하게 사용하면 작은 원형 구멍도 연마할 수 있습니다.
• 팬 또는 꽃잎 방사형 장치는 중간에 미니 디스크처럼 보이며 사포 또는 기타 유사한 재료의 꽃잎이 가장자리에 고정되어 있습니다. 이러한 디자인은 내부 공간 및 모든 종류의 접근하기 어려운 장소를 처리할 때 매우 필요합니다. 설계 특성으로 인해 거의 모든 구성의 제품을 처리할 수 있습니다. 적절한 막대를 사용하여 장치 자체를 고정합니다.

• 소프트 수정 막대와 클램핑 와셔로 고정됩니다. 연삭 및 연마의 역할에는 펠트, 가죽 또는 발포 고무 코팅이 사용됩니다. 또한 때로는 다른 품종이 있습니다. 이러한 노즐로 인해 다양한 표면의 고품질 연마가 가능합니다.

• 최종 장치 특수 재료의 원뿔 모양의 납땜이있는 막대처럼 보입니다. 일부 유형은 구형 전기 납땜 인두 또는 총알과 시각적으로 유사합니다. 어떤 조건에서도 강한 강철 합금이 팁 제조에 사용됩니다. 엔드 노즐의 도움으로 구멍을 뚫고 다양한 결함을 제거하며 표면을 매우 매끄럽게 만들 수 있습니다. 결과적으로 이러한 장치는 보석 생산에서 가장 자주 사용됩니다.

재료 선택의 주요 기준은 다음과 같습니다.

• 연삭 장치의 속성 - 소모품과 일치해야 합니다.
• 연마 된 표면 - 디스크는 작업에 최적인 연마 코팅으로 선택됩니다.
• 만료 날짜.

모든 금속 연마 디스크에는 유연성과 탄성이 있습니다. 이로 인해 노즐이 평면에 단단히 부착됩니다.

철 연마용 제품:

• 양피;
• x\b;
• 천;
• 거친 옥양목;
• 털;
• 사이잘삼.

스테인리스강 가공에는 일련의 단계가 포함됩니다. 먼저 알루미나가 포함된 P180 그릿 디스크가 사용됩니다. 가장 작은 곡물부터 시작하는 것이 좋습니다. 연마 할 표면에 변화가 없으면 4-5 스트로크 후에 더 단단한 노즐에 의지해야합니다.

초기 연마 후 표면 거칠기가 점차 감소합니다. 이렇게하려면 입자 크기가 다른 벨크로의 알루미나로 노즐을 체계적으로 변경하십시오.

• P320;
• P600;
• P800.

최종 처리는 펠트와 폴리싱 페이스트의 조밀한 원을 적용하는 것으로 시작됩니다. 부드러운 펠트로 펠트 후 요철을 모두 제거할 수 있습니다.

유리의 경우 펠트로 만든 디스크 또는 펠트 받침대를 사용하십시오. 디스크에는 다양한 연마제가 제공됩니다. 그 점유율은 색상으로 인식됩니다.

• 녹색 - 거친 연마;
• 파란색 - 중간 긁힘;
• 갈색 - 작은 흠집;
• 흰색 - 거칠기와 작은 흠집을 제거합니다.

적용하다:

• 펠트 서클;
• 교체 가능한 사포로;
• 조직;
• 거품.

팬 장치는 가장 부드러운 평면을 제공하므로 최종 장치로 사용됩니다.

드릴에 필요한 부착물에 대한 개요는 다음 비디오를 참조하십시오.