자신의 손으로 드릴로 라우터를 만드는 방법은 무엇입니까?

공장에서 만든 장비의 매우 높은 가격은 집에서 만든 장비를 통해 장인이 보상합니다. 이것의 예는 거의 비용이 들지 않는 자신의 손으로 전기 드릴로 만든 목재 밀링 장치입니다. 기계에는 커터 세트만 구입하면 됩니다.

간단히 말해서 밀링 머신의 구조는 다음과 같이 설명할 수 있습니다. 유닛의 전기 모터는 커터가 위치한 샤프트(특수 노즐)에 회전을 전달합니다.

수동 고정구를 배치할 때 커터는 특수 척, 캠 또는 콜릿에 배치됩니다.

고정물의 주요 작업은 플라스틱, 철, 목재, 유리, 도자기 또는 유기 유리의 가공입니다.

예를 들어 나무 시트의 도어 잠금 장치에 대한 기술 구멍 준비가 있습니다.

또한 부품 또는 나사산, 밀링 캐비티 및 홈의 가장자리 처리가 될 수 있습니다.

회전은 교류 전류에서 작동하는 전기 모터에 의해 제공됩니다. 노즐은 가공할 재료에 따라 다양하게 사용할 수 있습니다.

밀링을위한 가장 간단한 재료는 목재이므로 일반적으로 가공을위한 밀링 커터가 특히 일반적이고 저렴합니다. 강도 및 인성 수준이 다른 금속의 경우 밀링된 재료 자체의 특성에 따라 특성이 다른 노즐을 사용해야 합니다.

물론 금속 또는 목재용 커터는 세라믹 또는 유리 가공에 적합하지 않습니다. 이러한 재료의 경우 다른 매개변수로 절삭 공구를 선택해야 합니다.

고정장치를 조립하려면, 다음 자료와 도구가 필요합니다.

• 주전원에서 작동하는 모터;
• 전기 퍼즐 (손톱이없는 경우);
• 송곳;
• 나사, 잠금 너트, 셀프 태핑 나사, 클램프;
• 커터;

• 탄약통;
• 나무 막대 4개;
• 빠른 클램프;
• 마분지 - 장치 바닥용.

이러한 도구를 사용하기 위해 전문가가 될 필요는 없습니다. 전동공구의 성능을 사전에 점검하고 안전수칙 준수에 유의하십시오.

우선, 데스크탑의 구조와 그 위의 라우터 레이아웃을 고려하십시오. 뚜껑에 매달릴 수는 없지만 전문점에서 구입하십시오. 이것 만 비교적 비쌉니다. 직접 만들려면 그림을 사용하십시오. 고품질 테이블은 편안함을 보장하고 라우터 작업 프로세스의 속도를 높일 수 있습니다. 기초는 두께가 12cm 이상인 강한 플라스틱 또는 마분지 판입니다. 습기는 플라스틱에 끔찍하지 않지만 마분지로 덮개를 만드는 것이 더 쉽고 빠릅니다.

덮개는 가이드에 배치됩니다. 당신을 위해 테이블의 위치를 ​​​​사용자 정의하기 위해 조정하는 기능을 제공하십시오. 또한 작업 영역 주변 영역은 울타리로 둘러싸여 있어야 합니다. 이것은 수동 라우터로 작업할 때 매우 중요합니다. 또한 공작물에는 클램핑 장치가 필요합니다.

마분지에서 작은 패널을 잘라내어 4개의 지지대를 만듭니다. 사용된 재료는 고품질이어야 하고 내구성이 있어야 합니다. 테이블 상단에 전기 톱이나 퍼즐로 반원형 구멍을 자릅니다. 스러스트 시트와 클램프용 슬롯을 만드십시오. 볼트 또는 특수 패스너를 사용하여 패널을 모터에 부착합니다. 밀링 커터는 베어링 어셈블리를 사용하여 테이블에 고정되어야 합니다. 전기 드릴을 수직 위치에 고정하는 품질을 높이려면 랙 상단에 나무 블록을 키워야합니다. 전동드릴의 강조역할을 하게 됩니다. 라우터를 만드는 마지막 단계에서 모든 나무 표면을 사포로 샌딩합니다. 작업 플랫폼은 견고하고 내구성 있는 기반 위에 있어야 합니다.

전기 드릴로 밀링 커터를 만드는 것은 쉽습니다. 그럼에도 불구하고 그러한 장비의 작동 원리를 이해해야 합니다. 나는 그것이 아주 간단하다고 말해야합니다. 기본 구성 요소는 회전하는 동안 이 회전을 강한 재료로 만들어진 샤프트에 전달하는 모터입니다. 노즐이이 요소에 장착됩니다 - 커터. 장치의 프레임에 놓인 부품을 처리합니다. 수동 장치에 대해 이야기 할 때 공작물은 샤프트가 아니라 척에 고정됩니다. 가공되는 재료에 따라 커터도 변경됩니다.특히 황동을 가공하려는 경우. 유리로 작업하려면 일급 및 경질 합금으로 만든 절단기를 구입해야 합니다.

물론 전기 드릴에서 밀링 커터를 장착하는 것만으로는 충분하지 않습니다. 오랫동안 작동하려면 적절하게 관리해야 합니다. 전문가들은 다음과 같은 권장 사항을 제시합니다.

• 모든 목재 표면은 사포로 잘 처리되어야 할 뿐만 아니라 다양한 외부 영향에 대한 저항력을 높이기 위해 보호 코팅도 처리해야 합니다.
• 장치의 제어 시스템은 매우 편안하도록 주의 깊게 작업해야 합니다.
• 칩에서 작업 영역을 청소하는 시스템과 같은 특정 추가 사항을 만들 수 있습니다. 예를 들어, 간단한 진공 청소기에서 호스에 연결할 수 있는 작은 파이프를 설치합니다.

자체 제작 디자인에는 분명한 장점이 있습니다. 그 중 핵심은 다음과 같습니다.

• 집에서 만든 기계는 공장에서 만든 기계보다 훨씬 저렴합니다.
• 전기 드릴의 밀링 커터를 사용하면 다양한 유형의 표면 작업이 가능합니다.
• 배선의 순간을 제외하고 장치를 조립하는 것은 매우 쉽습니다.
• 사용의 용이성;
• 유지 보수 용이성.

집에서 만든 장비에는 몇 가지 중요한 단점이 있습니다. 주요 단점은 다음과 같은 점입니다.

• 즉석 재료로 만든 핸드밀은 내구성이 없습니다.
• 처리 속도가 너무 느립니다.
• 오래된 가전 제품에서 가져온 전기 모터의 자원은 어려운 재료와 표면, 특히 금속으로 작동하기에 충분하지 않습니다. 이 결함을 제거할 수 있습니다. 이렇게하려면 회전식 해머에서 고속 전기 모터를 사용하는 것이 바람직합니다. 이를 통해 다양한 재료의 회전 수를 조정할 수 있습니다.

따라서 간단한 팁에 따라 일반 전기 드릴에서 라우터를 장착할 수 있습니다. 요소를 철저히 사용자 정의하고 고품질 재료만 사용합니다. 전기 드릴로 이익을 얻으려고하지 마십시오. 장치가 관련성을 잃으면 기계를 분해하여 진정한 목적으로 사용할 수 있습니다. 테이블과 엘리베이터를 버리려고 서두르지 마십시오. 다음 번까지 분해하여 상자에 컴팩트하게 넣을 수도 있습니다.

자신의 손으로 드릴로 라우터를 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.