드릴 스탠드 : 무엇입니까, 유형 및 선택

드릴 스탠드 : 무엇입니까, 유형 및 선택
  1. 그것은 무엇입니까?
  2. 장점과 단점
  3. 종류
  4. 브랜드
  5. 선택하는 방법?
  6. 필수 부품
  7. 직접하는 방법?
  8. 설치

드릴, 펀처 또는 스크루 드라이버의 스탠드가 무엇인지에 대한 질문에 답할 때 이러한 도구가 부착되는 고정 장치에 대해 이야기하고 있다는 점에 유의해야 합니다. 드릴링을 크게 단순화하는 다양한 유형의 장치가 있습니다. 시장에 나와 있는 장치의 범위가 상당히 넓기 때문에 여러 기준을 고려하여 특정 모델을 선택해야 합니다.

그것은 무엇입니까?

단단하고 두꺼운 재료에 균일한 구멍을 만드는 것은 쉽지 않습니다. 드릴이나 커터가 미끄러져 구멍의 직경이 증가할 수 있기 때문에 비스듬히 드릴링할 때도 동일한 어려움이 발생합니다. 이러한 상황에서 가장 합리적인 해결책은 고품질 드릴 스탠드를 사용하는 것입니다. 이 장치는 드릴링 도구 자체와 함께 작은 기계로 변합니다.

이제 시장에는 많은 제조업체의 제품이 있습니다(모든 취향과 예산에 맞게). 그러나 랙, 홀더 및 가이드를 선택할 때는 최대한 주의를 기울여야 합니다. 자신의 손으로 장치를 만들 가능성을 배제하지 마십시오.

드릴링 장비용 랙을 사용하면 기능을 크게 확장할 수 있습니다. 동시에 장비의 주요 장점 중 하나는 소형화와 다양성입니다. 구매한 모델은 장비가 다를 수 있습니다(제품 브랜드 및 비용에 따라 다름). 특히, 키트에는 때때로 공작물 및 기타 추가 요소를 단단히 고정하기 위한 바이스가 포함됩니다.

대부분의 홀더는 소형입니다. 이를 기반으로 소규모 작업장, 차고 및 아파트에서도 성공적으로 운영할 수 있습니다. 침대의 평균 치수는 15x20cm이고 랙 높이는 50cm이며 동시에 장치의 무게는 2-6kg 범위에서 다양합니다.

장점과 단점

브랜드나 가격대에 상관없이 모든 스탠드는 드릴링 공정을 단순화하도록 설계되어 있어 주요 장점에는 몇 가지 특정 특성이 포함됩니다.

  • 작동되는 도구의 가능성 범위가 크게 확장되었습니다. 예를 들어 고품질 랙을 사용하면 표면 밀링을 수행할 수 있습니다.
  • 드릴과 커터를 가공되는 재료에 대해 수직으로 또는 고정된 각도로 배치하여 수행되는 작업의 정확도를 높입니다.
  • 중요한 포인트 중 하나는 초기 단계에서 가공되는 표면에서 드릴이 미끄러지는 것을 배제하는 단단한 재료로 작업하는 능력입니다.
  • 수직으로뿐만 아니라 다른 각도로 구멍을 뚫는 기능. 최신 모델은 최대 70도 각도로 드릴링할 수 있습니다.

위의 모든 사항을 감안할 때 고품질 스탠드는 도구에 효과적인 추가 기능일 뿐만 아니라 이를 소형 치수의 본격적인 기계로 전환할 수 있게 해줍니다. 불행히도 명백한 단점이 없으면 작동하지 않습니다. 이 경우 대부분의 단점은 제조업체의 특정 결함으로 인한 것입니다.

고가의 장치라도 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 많습니다. 이것은 사용된 재료의 품질과 조립품 모두에 적용됩니다. 리뷰의 많은 사용자는 다양한 브랜드의 드릴링 도구를 사용할 수있는 범용 고정 장치가 없다는 점에주의를 기울입니다. 그러나 실제로 이러한 요소의 통합은 불가능합니다.

종류

시장에 나와있는 모든 드릴링 장치는 무엇보다도 디자인 기능과 기능면에서 서로 다릅니다. 또한 다양한 장비를 장착할 수 있으며 그 목록에는 예를 들어 바이스 및 집진기가 포함됩니다. 추가 요소를 사용하면 도구 작업을 최대한 단순화할 수 있습니다.

사용 원칙에 따라 두 가지 범주의 장치를 구분할 수 있습니다.

  • 일반 드릴, 해머 또는 스크루드라이버를 기계의 소형 아날로그로 바꾸는 고정식 스탠드입니다. 이 제품은 무게와 견고한 구조로 인해 모든 작업에서 높은 정밀도를 제공합니다. 주요 단점은 이동성 부족과 높은 비용입니다.
  • 최소한의 치수로 적절한 드릴링 정확도를 제공하는 장치인 모바일 드릴링 부착물 또는 가이드.

또 다른 중요한 기준은 해당 장치의 기능입니다.

  • 범용 홀더이며 최대 안정성이 특징인 수직 드릴링용 스탠드입니다. 그들은 종종 미니 워크샵과 가정 장인의 도우미의 필수 요소가됩니다.
  • 더 복잡하고 기능적인 장비인 회전 장치. 수직 평면에서 고정 드릴 도구로 브래킷을 이동하여 처리 중인 재료에서 드릴의 작업 스트로크까지 필요한 거리를 설정하는 것 외에도 이러한 랙을 사용하면 드릴링 각도를 설정할 수 있습니다. 결과적으로 장비는 밀링 또는 폴리싱 머신으로도 사용할 수 있습니다.

랙 자체의 장착 기능도 똑같이 중요한 역할을 합니다. 실습과 리뷰가 증명하듯이 자기 모델이 가장 신뢰할 수 있는 옵션입니다. 대부분의 전문 고정 장치에는 이러한 장착 방법이 있습니다. 이 경우 최대 안정성은 강력한 전자기장에 의해 제공됩니다. 마그네틱 드릴 스탠드는 수직, 수평 및 경사면에 단단히 고정할 수 있습니다. 이를 통해 어려운 작동 조건에서 작업을 수행할 수 있습니다. 일반적으로 이러한 장비에는 여러 가지 추가 옵션이 있습니다. 예를 들어, 자석의 자극이 없으면 도구를 켤 수 없습니다.

또 다른 고정 방법은 진공입니다. 또한 실제로 그 신뢰성을 입증했습니다. 이러한 랙을 자기 랙과 비교할 때 전문가들은 후자의 높은 비용에 중점을 둡니다.

브랜드

설명된 장비는 고정 작업을 고정밀도로 수행하기 위한 드릴링 도구의 빠르고 안정적인 고정을 제공하는 편안하고 유용한 추가 기능입니다. 수요를 감안할 때 많은 제조 회사에서 이러한 장치의 생산을 시작했습니다. 이 시장 부문에 제시된 모든 모델은 디자인, 기능, 장비 및 비용면에서 서로 다릅니다.

인기있는 브랜드 중 하나는 . 이 회사는 다양한 특성(힘, 무게 및 케이스 넥 직경)을 가진 도구로 작업할 수 있는 고품질 장치를 소비자에게 제공합니다.

브랜드의 제품은 수요가 적습니다. 스파키. 리뷰에서이 장비의 소유자는 주철로 주조 된 고품질베이스 플레이트의 존재로 인해 향상된 안정성에주의를 기울입니다.

또한 오늘날 인기 등급에는 다른 모델의 랙이 있습니다.

  • "구경" – 휴대용 드릴 공구를 소형 고정식 기계로 변환하는 견고하고 다양한 디자인.
  • 드레멜 - 기능, 긴 서비스 수명 및 저렴한 비용이 특징인 장치. 이 모델을 사용하면 수직으로 드릴하고, 비스듬히 구멍을 뚫고, 수평면에서 재료를 연마 및 연삭할 수 있습니다.
  • 스파르타 - 드릴과 스크루드라이버를 고정 장치로 바꾸는 랙. 주요 장점은 고정 도구 이송의 부드러움과 균일성을 담당하는 고품질 메커니즘의 존재를 포함합니다.
  • - 작은 작업장, 차고 및 가정에서 사용하기에 합리적인 옵션이 된 회전식 수정.디자인은 강도, 내구성 및 저렴한 비용을 결합합니다.

위의 모든 것 외에도 사용자는 모델을 강조 표시합니다. 디올로드와 아르투. 전자는 국내 및 산업 조건에서 동일한 효율성으로 운영됩니다. 수정에 따라 공구 본체의 목 직경이 달라지며 이는 홀더에 고정될 수 있습니다.

두 번째 경우에는 알루미늄으로 만든 회전 장치에 대해 이야기하고 있습니다. 클램프가 있으면 모든 조리대에 구조물을 빠르게 설치할 수 있습니다.

선택하는 방법?

다양한 제조 회사에서 제공하는 다양한 모델을 고려할 때 가장 적합한 모델을 선택하는 것은 신중하고 책임감 있게 접근해야 합니다. 우선, 일부 장비에는 랜딩 넥이 없을 수 있으므로 드릴 자체에 랜딩 넥이 있는지 주의 깊게 검사해야 합니다. 이 요소는 길이가 몇 센티미터인 원통입니다. 대부분의 드릴과 드라이버에는 4.3cm의 표준 직경을 가진 넥이 있습니다. 드릴링 도구 자체의 설계 기능 외에도 몇 가지 다른 점에주의를 기울여야합니다.

  • 매개변수, 제조 재료 및 베이스 플레이트의 품질. 실습에서 알 수 있듯이 주철 제품은 더 실용적이고 효율적입니다. 또 다른 중요한 세부 사항은 테이블에 구조물을 장착하고 바이스를 설치하기위한 장착 고정 장치와 구멍이 있다는 것입니다.
  • 가공할 공작물의 최대 크기를 결정하는 랙 자체와 드릴 축 사이의 거리.
  • 랙 장착에 적합한 기기 모델 목록을 결정하는 홀더의 기능.
  • 드릴링 깊이 조절 가능. 이 옵션은 동일한 구멍을 많이 만들어야 하는 경우에 적합합니다.
  • 운동 메커니즘의 작동 원리.

마지막 요점은 특별한주의를 기울일 가치가 있습니다. 일부 홀더 모델에는 특수 스프링이 장착되어 있어 드릴을 부드럽게 움직일 수 있습니다. 이러한 설계의 또 다른 장점은 레버에 가해지는 압력이 감소할 때 홀더가 원래 위치로 자동 복귀된다는 것입니다.

필수 부품

드릴의 모든 스탠드는 치수에 관계없이 그러한 장치의 목적을 고려합니다. 각각의 기능을 수행하고 특정 요구 사항을 충족해야 하는 주요 구조 요소.

  • 침대 - 설명된 장비의 주요 구성 요소 중 하나인 베이스(스탠드)이며 전체 구조의 안정성을 보장합니다. 또한, 가공 중인 공작물을 고정하기 위한 바이스가 베드에 있습니다. 이 요소의 무게와 치수는 사용된 도구의 성능과 수행된 작업 목록에 따라 다릅니다.
  • 가이드 포스트, 베이스에 대해 수직으로 위치합니다. 약간의 편차가 있어도 공작물이 손상되고 드릴 또는 커터가 파손될 수 있습니다. 특정 모델의 디자인 특성에 따라 이 부분은 다른 재질로 만들 수 있습니다.
  • 운동 메커니즘. 이 노드의 장치에 대한 엄격한 요구 사항은 없으며 템플릿이 적용되지 않습니다. 주요 임무는 삼각대를 따라 브래킷 또는 클램프로 고정된 드릴링 도구의 원활한 움직임을 보장하는 것입니다.이러한 메커니즘에는 많은 변형이 있습니다.
  • 장비 홀더 (드릴, 천공기, 드라이버). 효과적인 고정으로 클램프, 패드 및 기타 장착 요소가 사용됩니다.

필수 나열된 구성 요소 외에도 고정 작업용 드릴링 장치에는 여러 보조(보조) 장치가 장착될 수 있습니다. 장비의 기능을 확장하고 작업 실행을 단순화할 수 있습니다. 우리는 특히 추가 정류장, 다양한 부착물 및 조명기구에 대해 이야기하고 있습니다.

직접하는 방법?

물론 기존 도구의 기능을 확장하는 가장 쉬운 방법은 기성품 디자인을 구입하는 것입니다. 그러나 많은 사람들이 수제 드릴 스탠드를 만들 가능성에 관심이 있습니다. 리뷰를 분석하면 이것이 비교적 간단한 프로세스라는 결론을 내릴 수 있습니다. 그러나 이를 구현하려면 특정 지식과 적절한 실용적인 기술, 재료 및 도구가 필요합니다.

일반 드릴을 드릴링 머신으로 전환할 수 있는 설계 기능을 고려하면 초기에 필요한 핵심 요소 중 일부가 장치에 포함된 사진 확대기로도 만들 수 있습니다. 수제 랙을 만드는 몇 가지 옵션이 있습니다. 필요한 재료, 장비 및 도구 목록은 나무 또는 금속 고정물에 대한 선택에 따라 다릅니다.

침대는 장비의 힘과 공작물의 크기에 따라 결정되는 판 (금속 또는 나무)으로 만들 수 있습니다. 또 다른 결정 요인은 미래 디자인의 기능입니다.드릴링 머신의 경우 600x600mm 범위의 치수로 프레임을 만드는 것으로 충분하다면 다기능 장치의 경우 이러한 표시기를 늘려야합니다.

스탠드 자체와 지지대는 프로파일 파이프를 포함한 금속 파이프와 나무 막대로 만들 수 있습니다. 가이드 역할을 하는 스탠드는 가능한 한 평평해야 한다는 점을 기억해야 합니다. 힘을 잊지 마십시오.

다음으로 중요한 구성 요소는 가이드를 따라 드릴 및 기타 장비를 이동하는 메커니즘입니다. 이 노드의 기초는 핸들과 스프링이 될 것이며 메커니즘 자체는 여러 변형으로 만들 수 있습니다.

  • 랙에 장착된 두 개의 플레이트 사이에 위치한 핸들 바로 옆에 반품 및 장착 가능. 핸들이 아래로 내려가면 스프링과 캐리지 자체가 원래 위치로 돌아갑니다.
  • 90도 각도로 캐리지의 특수 홈에 설치된 두 개의 스프링 형태로 핀과 측면 플레이트가 고정됩니다. 레버를 누르면 스프링이 압축되어 드릴이 아래로 이동합니다. 핸들에 대한 충격이 멈추면 전체 어셈블리가 원래 위치로 돌아갑니다.

수제 장치의 명백한 장점을 나열해야합니다.

  • 자신의 손으로 그러한 구조를 만드는 것이 기성품을 구입하는 것보다 저렴합니다.
  • 제한이 없기 때문에 고장났거나 노후된 장비의 거의 모든 재료와 예비 부품을 사용할 수 있습니다.
  • 관련 비디오를 포함한 설비 도면 및 자세한 지침은 대량으로 무료로 제공됩니다.
  • 필요한 지식과 기술을 갖춘 모든 사람은 도면에 따라 모든 요구 사항을 고려하여 랙을 만들 수 있습니다.

자신의 손으로 드릴링하기위한 제조 구조의 가장 중요한 단점에 대해 말하면 다음 사실에주의해야합니다.

  • 특정 단계에서는 선반, 용접 기계 및 기타 전문 장비에 대한 접근이 필요할 수 있습니다.
  • 사소한 오류라도 오류로 인해 드릴링 및 기타 작업의 품질에 부정적인 영향을 미치는 백래시가 나타납니다.
  • 대부분 수공예 모델은 기능이 제한적입니다.

그러나 유능한 접근 방식과 모든 요소의 고품질 제조를 통해 회전식 모델도 독립적으로 조립할 수 있습니다. 종종 수제 제품은 공장 모델보다 열등하지 않습니다(어떤 면에서는 우월합니다). 그것은 모두 올바른 재료 선택과 품질에 달려 있습니다.

설치

모든 소형 기계는 올바르게 조립 및 설치되어야 하며 테이블, 작업대 또는 별도의 캐비닛에 단단히 부착되어야 합니다. 그렇지 않으면 수행되는 작업의 품질과 서비스 수명이 크게 감소합니다. 구매한 모델은 도면 문서 및 첨부된 지침에 따라 엄격하게 장착됩니다.

수제 디자인의 경우 일반 규칙과 권장 사항을 따라야 합니다. 적절한 설치는 랙의 기능이 제공하는 모든 작업을 수행하는 데 있어 장기적인 작동과 최대 정확도의 열쇠가 될 것입니다. 미니 머신의 조립은 다음 알고리즘에 따라 수행됩니다.

  • 프레임 설치;
  • 가이드 및 소품 설치;
  • 러닝 기어 설치;
  • 드릴링 도구 자체에 직접 고정(드릴, 드라이버, 펀처).

중요한 점은 구조물의 조립 및 설치의 모든 단계에서 백래시의 존재와 연결 품질을 확인하는 것입니다. 또한 드릴 고정의 신뢰성에 특별한주의를 기울여야합니다. 드릴 또는 커터는 수직으로 엄격하게 위치해야 함을 기억해야 합니다. 그렇지 않으면 드릴링 품질이 저하되고 공구 파손 위험이 높아집니다.

자신의 손으로 드릴 용 수제 스탠드를 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.

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