드릴 척에 관한 모든 것

콘텐츠
  1. 무엇을 위해 필요합니까?
  2. 형질
  3. 디자인 특징
  4. 종류
  5. 선택
  6. 작동 팁

카트리지가 없으면 드릴이 도구 설계에서 질적으로 유지되지 않고 작업을 수행하지 않습니다. 이 요소는 디자인과 특성이 다르며 올바르게 선택하려면 둘 다 이해해야 합니다.

무엇을 위해 필요합니까?

드릴 척은 장비의 안정적인 고정을 담당하는 중요한 부품입니다. 높은 토크에서도 드릴이 풀리지 않고 단단히 고정되도록 설계되었습니다. 척을 사용하여 드라이버 또는 기타 도구를 회전할 수 있습니다.

키가 있는 요소는 추가 구성 요소가 교체에 사용되고 있음을 나타냅니다. 키는 T자 모양으로 만들어지며 척 옆에 있습니다. 돌리면 열림 또는 닫힘을 담당하는 잠금 장치를 중심으로 칼라가 회전하는 기어가 움직입니다.

때때로 척 디자인에서 사용자는 드릴 끝에서 슬리브를 돌려 잠금 장치의 턱을 열고 닫습니다. 이러한 마운트는 작업 도구를 더 잘 고정하고 손으로 조이기 쉽고 힘을 덜 가합니다.

카트리지 디자인의 일부 잠금 장치에서 캠 수가 6개에 이르고 더 많을수록 드릴이 제자리에 더 단단히 고정됩니다.이 중 4개가 정사각형 비트를 유지하는 데 필요합니다. 도구가 가사 작업에 사용되는 경우 3개의 캠이 있으며 자체 센터링이 가능합니다.

형질

드릴을 자주 사용하는 사용자는 시장에 나와 있는 카트리지의 크기를 알고 이해해야 합니다. 생크 직경이 다르다는 사실 외에도 일부는 별도의 어댑터 또는 어댑터가 필요합니다.

최대 생크 직경에서 클램핑 탭이 얼마나 넓은지 알 수 있습니다.

이 경우 다음과 같습니다.

  • 0.6cm;
  • 0.635cm;
  • 0.65cm;
  • 0.1cm;
  • 0.13cm;
  • 0.16cm

첫 번째 크기는 드물고 나머지는 훨씬 더 일반적입니다. 드릴의 출력과 크기에 따라 제조업체는 최적으로 사용 가능한 생크 직경도 선택합니다. 300W에 불과한 작은 도구라면 0.16cm 카트리지를 그 위에 얹는 것은 의미가 없고 사용자가 기존 카트리지로 필요한 노즐을 고정할 수 없다면 사이즈가 맞지 않아 다른 더 큰 직경을 선택하는 데 필요합니다.

생크 직경의 최소 허용 값은 0.5, 0.8, 1, 1.5, 2, 3mm일 수 있음을 고려할 가치가 있습니다. 최대 값이 6.5mm인 카트리지에서 0.5mm 값이 발견되고 계속 증가한다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

적합한 카트리지를 선택할 때 주의를 기울여야 하는 다른 특성 중 하나는 시트입니다. 나사산과 원추형의 두 가지 유형이 있습니다.

현대 제조업체는 공구 설계에서 첫 번째 옵션을 사용하는 것을 선호하고 두 번째 옵션은 최대 생크 직경이 16mm인 드릴에 사용됩니다.

스레드 연결도 똑같이 중요한 역할을 합니다. 그것은 될 수 있습니다:

  • 미터법;
  • 인치(1*4, 3*8, 5*8, 1*2).

가장 인기 있는 크기는 3*8 및 1*2입니다. 직경 0.10 및 0.13cm의 생크에 사용됩니다.

미터법 스레드에는 M12의 한 가지 유형만 있으며 생크 직경이 0.1, 0.13, 0.16cm인 카트리지에 사용됩니다.

    카트리지의 경우 특성에서 다음과 같이 표시된 시트를 선택할 수도 있습니다.

    • 12시에;
    • B16;
    • 나18.

    이 경우 숫자는 밀리미터로 표기된 지름입니다.

    호닝 헤드도 중요한 역할을 하며, 그 디자인은 구멍의 길이와 직경에 따라 다릅니다.

    구멍용:

    • 짧은;
    • 중간;
    • 깊은;
    • 청각 장애인.

      마지막으로 샤프트는 고정되거나 유연할 수 있습니다. 첫 번째는 드릴 본체에 있고 두 번째는 나사로 고정되어 있으며 설계에 유연한 호스가있어 접근하기 어려운 곳에서 도구를 사용할 수 있습니다.

      디자인 특징

      카트리지 장치는 설계에 캠 또는 콜릿 메커니즘을 사용하는 것을 기반으로 합니다. 공구의 요소 덕분에 다양한 모양과 직경의 노즐을 쉽게 클램핑할 수 있습니다.

      카트리지는 여러 부분으로 구성됩니다.

      • 원통형 몸체;
      • 외부에서 회전하는 슬리브;
      • 클램프 탭 3개.

      마지막 요소는 카트리지 설계에서 매우 중요한 역할을 하므로 고품질 및 고강도 강철로 만들어집니다. 모든 꽃잎은 크기와 모양이 같으며 슬리브가 회전하면 닫혀 사용 된 노즐이 고정됩니다.

      이러한 메커니즘은 원형 드릴을 사용할 때 카트리지 내부에서 회전하는 것을 방지하기 때문에 단순히 필수 불가결합니다.

      종류

      내부에 캠이 있는 여러 종류의 콜릿 척이 있습니다.

      • 빠른 클램핑;
      • 키(기어 크라운);
      • 미니 탄약.

      키가 없는 클램프는 추가 키 없이 사용되며 이것이 주요 이점입니다. 사용자는 추가 도구 없이 신속하게 카트리지를 교체할 수 있습니다. 클립이 자동으로 만들어지므로 노즐 교체 시간을 크게 줄일 수 있습니다.

      척의 단점 중 하나는 장기간 사용 시 불안정하다는 것입니다. 시간이 지남에 따라 메커니즘이 느슨해지고 더 이상 필요한 수준의 고정을 제공할 수 없으므로 라운드 섕크가 회전합니다.

      숙련된 장인은 더 안정적이기 때문에 수동으로 조여야 하는 키 카트리지를 선호합니다. 그러나 작동 중에 키를 잃어버리기 쉽습니다.

      오늘날 수요가 적은 것은 소형 드릴 또는 드릴링 머신에 설치되는 미니 카트리지입니다. 대부분의 경우 보석상이 작은 카트리지를 사용합니다.

      이러한 주요 유형에는 아종이 있습니다.

      • 자체 클램핑;
      • 선회;
      • 모난;
      • 모스 테이퍼로;
      • 래칫으로.

        고정 유형에 따라 카트리지는 다음과 같을 수 있습니다.

        • 원추형;
        • 스레드.

        퀵 클램핑과 같은 자체 클램핑은 장점이 있습니다. 사용하는 데 키가 필요하지 않습니다. 클램핑이 자동으로 발생하는 두 번째와 달리 셀프 클램핑 척은 손을 사용해야 합니다. 사용자는 손으로 요소를 자신 쪽으로 밀어 고정을 풀고 노즐을 제거할 수 있습니다. 이 위치는 다른 드릴이 삽입될 때까지 유지되었다가 해제되고 척이 비트를 제자리에 다시 잠그고 단단히 고정합니다. 디자인에서 클러치의 역할은 차단기가 수행합니다.

        콘 척은 나사를 사용하지 않고 각각 장착되며 나사 척은 스템에 나사로 고정됩니다. 이것이 그들의 주요 차이점입니다.

        선반 척은 수동 3 또는 4 조 척 또는 기계적 2 또는 3 조 척이 될 수 있습니다. 일부 모델은 셀프 센터링입니다. 스핀들의 전면 플랜지 또는 어댑터 플랜지에 장착됩니다.

        앵글은 정확히 90도 각도로 구멍을 뚫거나 손이 닿기 어려운 곳에 구멍을 뚫어야 할 때 사용합니다. 디자인에 키 카트리지가있는 특수 노즐 모양이 있습니다.

        모스 테이퍼 요소는 적절한 고정이 있는 장비에 사용됩니다. 장비는 반드시 GOST의 요구 사항을 준수해야 합니다. 주요 목적은 드릴의 반경 방향 흔들림과 드릴이 척에 고정되는 거리를 줄이는 것입니다. 필수 요구 사항은 스냅과 카트리지 내부의 원뿔 치수가 일치해야 한다는 것입니다.

        래칫 척이 무엇이며 그 기능이 무엇인지 아는 사용자는 거의 없습니다. 디자인의 래칫은 토크를 조정하는 데 사용됩니다. 그녀 덕분에 사용자는 드릴이 들어가는 깊이 또는 나사가 조여지는 깊이를 조정할 수 있는 기회를 얻습니다. 이는 나사가 통과하기 쉬울 때 건식 벽체로 작업할 때 매우 중요합니다.

        드릴용 카트리지에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.

        선택

        대부분의 휴대용 드릴에는 드릴에 연결된 나사산 스핀들에 카트리지가 끼워져 있고 고정 나사로 제자리에 고정되어 있습니다. 이전 요소를 교체하기 위해 어떤 요소를 사야하는지 이해하려면 꽃잎을 가장 넓은 부분으로 열고 손전등으로 바닥을 들여다 봐야합니다. 카트리지 바닥에 나사가 보이면 헤드 유형에주의해야합니다. 없는 경우 테이퍼 스핀들일 가능성이 있습니다.

        구매할 때 요소가 회전 수를 고려하여 적절한 고정 강성을 제공해야한다는 점도 고려할 가치가 있습니다. 더 비싼 모델을 사용하면 방사형 런아웃을 줄일 수 있습니다.

        카트리지의 사용 편의성은 마지막이 아닙니다., 이 경우 1순위는 키리스지만 내구성 면에서는 키로 사는게 낫습니다.

        카바이드 드릴을 사용하는 경우 척은 자체 센터링을 해야 합니다. 이러한 툴링은 좌굴 저항이 좋지 않기 때문입니다. 부착물의 강성은 항상 노즐의 길이 및 제작 재료와 비교된다는 것을 아는 것이 중요합니다.

        작동 팁

        작동 중에 고장이 자주 발생합니다. 예를 들어 원추형 종에서 부품이 떨어질 수 있습니다. 요소가 도구에서 날아간 경우 상황을 쉽게 수정할 수 있습니다. 이렇게하려면 기름에서 110C의 온도로 가열해야합니다. 그 후 원뿔에 올려 놓습니다.

        클램핑 탭이 걸린 경우 사용자는 카트리지를 제거하고 분해하고 청소하고 잘 윤활해야 합니다.

          그러나 두드리는 경우 이전 기능을 복원하는 것이 종종 불가능하기 때문에 고장의 원인을 찾는 것보다 부품을 새 것으로 교체하는 것이 좋습니다.

          카트리지가 얼마나 오래 지속되는지는 사용자에 달려 있음을 기억할 가치가 있습니다.

          또한 다음과 같은 역할을 합니다.

          • 품질;
          • 작동 특징;
          • 사용자가 도구를 사용하는 방법.
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