목재 건조실의 종류와 선택 요령

목재 건조실 - 산업 활동 분야에서 활발히 사용되는 장치. 제재목의 생산단계에서 없어서는 안될 도구로 밝혀진 장비입니다. 산업 기업에서 제조한 보드의 경우 재료가 충족해야 하는 특정 기준이 있습니다.

필요한 모든 생산 단계를 관찰하면서 더 사용하기에 적합한 고품질의 목재를 만드는 것은 매우 어렵습니다. 이 과정에서 건조챔버는 반드시 필요한 요소인데, 먼저 원료를 건조시킨 후 후처리 공정을 진행해야 하기 때문입니다.

장비의 독창성은 가장 단순한 종류의 나무에서 이국적인 나무에 이르기까지 모든 종류의 재료를 건조하는 데 사용된다는 사실에 있습니다.

다양한 유형의 장비가 있으며 각각은 특정 유형의 작업을 위해 설계되었습니다. 그러나 대부분의 건조기는 다용도로 사용되므로 상당한 이점이 있습니다.

건조 공정을 분류하는 몇 가지 기준이 있습니다. 수분 제거 방법, 공기 순환 방법 및 건조제의 유형에 따라.

건조실에는 여러 유형이 있습니다.

• 가장 일반적인 유형의 건조 챔버는 대류입니다. 간단한 작동 원리가 있습니다. 나무에서 수분을 제거하기 위해 뜨거운 공기를 불어 넣습니다. 가장 자주 가열은 전기 히터의 도움으로 발생합니다. 팬은 필요한 강도와 방향을 갖는 제트를 형성하는 데 사용됩니다. 일반적으로 높은 출력을 가지지만 프로덕션에서 10개 이상의 고정 장치를 동시에 사용할 수 있습니다. 대류 건조기는 목재의 김이 나는 중요한 이점이 있어 재료 내부에서 발생하는 응력을 최소화합니다.

• 응축. 목재용 응축 건조 장비에는 특성이 있습니다. 목재에서 수분이 방출되어 이 목적을 위해 특별히 설계된 구조 요소에 응축됩니다. 그 후 배출 채널에 축적되어 챔버를 떠납니다. 한편, 공기는 ​​주기적으로 재료를 불어냅니다. 프레온은 쿨러를 충전하는 데 사용됩니다. 건조기 내부에 유지되는 온도는 450도에 불과하며 건조 시간이 크게 늘어납니다. 응축 건조기의 가장 좋은 옵션은 가습 기능이 있는 장치입니다.이것은 건조되는 목재의 상층에 나타나는 응력을 감소시킵니다.

• 공기역학적. 공기역학적 챔버는 구조적으로 간단합니다. 팬이 설치된 금속 상자로 챔버 내부의 공기가 가열됩니다. 습도가 원하는 수준에 도달하자마자 팬은 작동을 멈춥니다. 이 유형의 챔버의 중요한 단점은 목재가 고르지 않게 건조된다는 것입니다. 상층은 건조하고 내부는 젖은 상태로 유지됩니다. 이 때문에 목재 내부의 장력이 증가합니다. 재료를 말리려고 할 때 균열이 생기는 경향이 있습니다. 이것은 이러한 유형의 건조의 명백한 단점입니다.

• 적외선. 이러한 건조기는 원칙적으로 챔버 자체와 다른 밀폐된 공간이 필요 없다는 점에서 다릅니다. 수분을 제거하기 위해 건조된 목재 층 사이에 배치되는 적외선 카세트가 사용됩니다. 방사선 덕분에 나무에서 수분이 증발합니다. 따뜻한 계절의 건조는 비로부터 보호되는 열린 공간에서 수행할 수 있습니다. 그러나 이러한 유형의 건조는 준비 단계의 길이로 인해 다른 유형에 비해 상당히 어렵습니다.

• 마이크로파 건조는 전자레인지와 동일한 방식으로 진행되며, 제품의 크기만 크게 다릅니다. 이러한 건조 챔버는 수분에서 목재를 고르게 방출하여 재료를 섬세하게 처리하지만이 프로세스의 속도는 상당히 빠릅니다. 그러나 장비 자체와 구성 요소는 모두 고가입니다.또 다른 단점이 있습니다. 한 번에 소량의 목재를 적재할 수 있으므로 이러한 카메라를 선택하는 것이 수익성 있는 솔루션이라고 할 수 없습니다. 훨씬 저렴한 미니 회전식 건조기는 소량도 처리할 수 있습니다.

• 진공. 진공 챔버는 밀폐된 디자인이 특징입니다. 건조 압력이 상당히 낮습니다. 건조는 최대 65도의 저온에서 수행됩니다. 진공 건조 공정은 다른 유형의 챔버보다 빠릅니다. 그러나 진공 챔버 설계의 복잡성에 주목할 가치가 있습니다. 재료에 부드러운 충격을 가하면 다른 유형의 건조와 마찬가지로 균열 가능성이 사라지지 않습니다. 프레스 진공 건조 챔버는 특별한 주의를 기울일 필요가 있습니다(펌프 덕분에 진공 상태가 유지됨). 재료가 구조의 바닥에 눌러져 압박이 발생합니다. 이 방법은 최소한의 결함과 스크랩으로 재료의 고품질 생산을 달성하는 데 도움이 되는 비교적 새로운 기술입니다.

공기 순환은 재료 준비 과정에서 매우 중요합니다. 자연스럽거나 강제적일 수 있습니다.

• 자연스러운 순환으로 움직임은 챔버의 차가운 공기와 이미 가열 된 공기의 밀도 차이로 인해 수행됩니다. 찬 공기는 무거워 아래로 흘러내리고 뜨거운 공기는 위로 올라갑니다. 건조실의 공기 순환의 자연스러운 과정으로 인해 수직 방향이 형성됩니다.

• 강제 순환 - 건조실 내부에 설치된 강력한 팬에 의해 지원되는 인공 공기 순환.

공기 챔버, 습한 공기의 도움으로 발생하는 건조. 공기 챔버를 가열하기 위해 다른 방법도 있습니다.

발열량, 즉 열교환기를 사용하는 공정이다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

• 증기 또는 물이 냉각제로 작용할 수 있는 증기 및 물;

• 전기 에너지를 열로 변환하여 수행되는 전기;

• 붕소 및 화염 방법은 서로 유사합니다. 두 유형 모두에서 연도 가스는 열 운반체 역할을 하지만 붕소 가열을 사용하면 가스가 벽돌 히터(돼지)를 통과하고 화염 가열 중에 금속 히터를 통해 흐릅니다.

무열 난방. 여기에는 공기 역학 및 응축뿐만 아니라 열 발생 건조기가 포함됩니다. 여기서 건조제는 팬 히터를 외부 열 장치로 사용하여 가열됩니다.

공기 장치 외에도 연도 가스가 공기와 혼합되는 가스 건조기도 있습니다. 과열 증기를 사용하여 작동하는 챔버도 있습니다. 스팀 히터로 가열되는 스팀 건조기와 혼동하지 마십시오.

건조 챔버를 배치 및 연속 장비로 나누는 것도 고려할 가치가 있습니다. 전자는 소량의 목재 배치를 건조하는 데 적합하고 후자는 대규모 배치를 건조하는 일정한 흐름에 적합합니다.

목재 건조실의 공식 분류는 GOST에 의해 규제됩니다., 여기에는 모든 기존 유형의 장비에 대한 자세한 목록이 포함됩니다.

건조 모드는 이 과정의 지속 시간과 완성된 재료의 품질에 영향을 미칩니다. 합리적 모드는 건조 시간이 가장 짧은 조건입니다. 그러나 동시에 고품질 목재가 충족해야 하는 모든 기준이 유지됩니다. 일반적으로 건조 모드는 두 가지 유형으로 나뉩니다.

1. 높은 온도, 100도 이상의 온도에서 발생합니다. 이 모드는 건조된 재료에 결함이 없는지 확인하지만 강도는 약간 감소합니다.
2. 낮은 온도100도 이하의 온도에서 통과합니다. 침엽수인지 활엽수인지에 따라 다양한 모드를 제공합니다.

건조실 구매를 계획할 때 가장 먼저 주의해야 할 사항은 무엇입니까? 품질 장비에 대한 기본 기준이 있습니다. 챔버는 주요 기능을 잘 수행해야 합니다. 즉, 고품질의 목재를 건조하고 저렴한 비용을 가정하며 공정의 환경 친화성을 보장해야 합니다. 장비에 대한 일반적인 요구 사항 외에도 올바른 선택을하기 위해 건조 챔버 구매와 관련된 모든 것을 신중하게 계획하는 것이 좋습니다.

• 일정 시간 동안 건조해야 하는 부피를 분석합니다.

• 생산 중 목재 폐기물의 존재를 평가하십시오 - 향후 난방 장비에 유용할 수 있습니다.

• 야외에서 재료가 자연 건조될 가능성에 대해 생각해 보십시오.

• 건조 챔버의 위치를 ​​보여주는 시각적 다이어그램을 관리하십시오.

목재의 품질을 보장하는 가장 저렴한 옵션은 자연 건조 유형입니다. 그러나 자연 건조에는 한 가지 큰 단점이 있습니다. 을 위한 목재의 수분 함량을 크게 줄이려면 야외에서 오랜 시간 머무를 필요가 있습니다. 따라서 챔버 유형의 건조는 현대 산업에서 훨씬 더 인기가 있습니다. 그것은 훨씬 더 빠른 프로세스를 독립적으로 조절할 수 있다는 점에서 자연 건조와 다릅니다. 또한, 그 후의 습도 비율은 더 낮습니다. 챔버 건조의 단점은 그 후에 재료에 사소한 결함이 발견될 수 있다는 것입니다. 그러나이 중요하지 않은 요소는 챔버 방법이 가장 인기 있고 효과적이라는 사실에 영향을 미치지 않습니다. 표준 건조 기술은 다음 단계로 구성됩니다.

• 한 배치에서 건조될 재료 계산;
• 목재 가열 단계, 가열 결과 수분 증발 - 실제 건조;
• 재료의 상태를 정상화하는 냉각;
• 가열 및 냉각 단계를 반복합니다.