목재 재료에 관한 모든 것

얇은 잎과 슬래브 형태의 목재 재료는 건물 및 구조물의 건축 및 장식에 널리 사용되는 옵션으로 간주됩니다. 치수 매개 변수, 강도, 모양이 매우 다양하지만 항상 기본 구성 요소가 있습니다. 그것이 무엇인지, 어떤 종류의 판재가 환경 친화적인지 이해하려면 이러한 제품에 대한 다양한 옵션에 대한 개요가 도움이 될 것입니다.

목재 재료는 천연 기반을 가공하여 얻은 제품 유형입니다. 그들은 구조적, 장식적, 단열 목적을 가질 수 있습니다. 기초는 항상 기계적 스트레스 또는 물리적 및 화학적 처리 방법의 영향을받는 천연 나무입니다. 특성 면에서 이 그룹의 재료는 처리되지 않은 천연 재료보다 우수합니다. 작동 부하에 더 잘 견딥니다.

목재 재료에는 분명한 장점이 있습니다.

• 넓은 크기 범위;
• 미적 이점;
• 설치 용이성;
• 환경 영향에 대한 저항;
• 추가 처리 가능성.

에게 단점 상대적인 환경 안전성이 원인일 수 있습니다. 플레이트에 프레스된 일부 제품의 제조에는 페놀-포름알데히드 기반 접착제가 사용됩니다. 또한 내 습성 측면에서 목재 재료는 때로는 단단한 목재보다 열등합니다.

목재 재료는 특정 요구 사항을 충족해야 합니다. 제조 과정에서 침엽수 및 낙엽수 종의 식물과 수확 및 가공 폐기물을 사용하는 것이 허용됩니다. 또한 수지, 천연 기반 접착제, 비닐 및 기타 폴리머, 종이와 같은 비 목재 개재물을 사용할 수 있습니다.

공작물 접착의 경우 다음 방법을 사용할 수 있습니다.

• 길이를 따라 톱니 스파이크에;
• 콧수염 너비;
• 두 평면 모두에서 부드럽게 드러납니다.

목재 재료의 분류는 매우 광범위하고 다양합니다. 그들 중 일부는 톱질, 대패질 및 자연 대산 괴의 기계적 처리 방법을 사용하여 얻은 폐기물을 처리하여 얻습니다. 원료가 목재이기 때문에 조건부로 이러한 모든 제품은 환경 친화적입니다. 그러나 이것이 항상 사실은 아닙니다. 왜냐하면 이러한 특성은 생산 중 시트 및 플레이트 요소에 포함된 구성 요소를 연결하여 소유할 수 없습니다.

목재 구조 재료는 벽, 바닥 및 천장 클래딩이 필요한 곳에 가장 자주 사용됩니다.합판은 다층 베니어 시트를 기반으로 만들어집니다. 폐기물을 분쇄하는 동안 얻은 섬유에서 건축용 판자(MDF)를 얻습니다. 입자 패널은 또한 얇은 시트 형태로 만들어집니다. 목재 칩이 사용되는 제조용 재료를 OSB라고 하며, 여기에는 해외에서 사용되는 OSB 표시도 포함됩니다.

이 범주는 가장 광범위합니다. 다양한 기계적 가공 방법을 거친 목재와 목재를 선보입니다. 가장 인기 있는 옵션은 다음과 같습니다.

• 원목;
• 찍은;
• 톱질;
• 부서진;
• 부서진 베니어판;
• 평면 합판;
• 나무 부스러기, 섬유 및 톱밥.

이 재료 그룹의 독특한 특징은 외래 내포물이 없다는 것입니다. 접착제 및 함침없이 독점적으로 기계적 가공을 사용하여 형성됩니다.

함침을 사용하여 수정 된 목재 재료는 내 습성이 증가하고 기계적 응력에 더 강해집니다. 대부분의 경우 부식성 화학 물질은 암모니아, 합성 기원의 올리고머, 방부제, 난연제, 염료와 같은 추가 구성 요소로 작용합니다. 함침 과정은 재료의 추가 압축 또는 가열을 동반할 수 있습니다.

함침 또는 수정된 목재 기반 제품은 향상된 굴곡 강도를 얻습니다. - 차이가 75%에 이르면 흡수율이 감소합니다. 광산 소품, 다양한 목적의 마찰 방지 요소의 기초로 사용하기에 적합합니다.

이 범주에는 최대 30MPa의 압력으로 압축하여 형성된 DP 압축 목재가 포함됩니다. 천연 원료는 추가 가열을받습니다. 재료를 얻는 방법에 따라 압축 목재가 구별됩니다.

• 윤곽 씰;
• 일방적인;
• 양측.

충격이 강할수록 압축이 더 강해집니다. 예를 들어, 한 면 압착의 경우 막대는 한 방향을 유지하면서 섬유를 가로질러 압축됩니다. 윤곽 압축에서 목재 블랭크는 더 작은 직경의 금형으로 압착됩니다. 양측은 막대에 세로 및 가로로 작용합니다. 프레스 목재는 변형에 대한 높은 저항력을 얻고 기계적 및 충격 강도로 구별됩니다. 가공 후 2-3 배 증가합니다.

이 범주에는 합판 또는 베니어판을 사용하는 목재 기반 재료가 포함됩니다. 여기서 연결 요소는 일반적으로 단백질 기반 접착제 또는 합성 수지입니다.

적층 목재 재료의 분류에는 다음 옵션이 포함됩니다.

1. 조이너의 접시. 겹겹이 쌓인 합성목재라고 부르는 것이 더 정확합니다.
2. 접착 합판. 베니어판의 각 층에 있는 섬유는 서로 수직입니다. 이것은 재료의 고강도 특성을 제공하는 것을 가능하게 합니다.
3. 성형 합판. 곡선형 굴곡이 있는 모듈 형태로 만들어집니다.
4. 겹겹이 쌓인 나무. 시트의 섬유는 다른 방향 또는 한 방향으로 위치할 수 있습니다.

여기에는 일반 실드, 목재 또는 기타 제품에 연결된 단단한 목재 제품이 포함됩니다. 접합은 길이, 너비, 두께로 발생할 수 있습니다. 접착의 주요 목적은 특성과 물리 화학적 특성이 다른 요소의 특정 배열로 인해 구조를 강화하는 것입니다. 연결은 접착제와 천연 목재 구성 요소를 사용하여 압력을 가해 이루어집니다.

이 범주에는 합성 수지로 접합된 여러 층의 베니어로 만든 목재 기반 재료가 포함됩니다. 추가 처리는 최대 +150도까지 재료를 가열하면서 300kg/cm3의 압력에서 발생합니다.

여기에는 가소제를 사용하여 형성된 모든 결합 보드가 포함됩니다. 우드 칩, 부스러기, 톱밥, 분쇄 된 목재가 원료로 사용됩니다. 결합제는 합성수지 형태뿐만 아니라 광물성 또는 유기성일 수 있습니다. 이러한 재료의 가장 유명한 유형은 DSP, 마분지, OSB, MDF입니다. 섬유판은 섬유로 만들어집니다. 그 생산은 제지와 비슷합니다.

목재 재료의 사용은 개별 특성에 따라 결정됩니다. 가장 널리 그들은 여러 영역에서 수요가 있습니다.

1. 건설. 여기에는 외부 및 내부 벽 생성에 중점을 둔 마분지, OSB, DSP, 프레임 장착 기술이 적용된 파티션과 같은 대형 슬래브가 필요합니다.
2. 가구 제조. 여기에서 가장 인기있는 것은 폴리머 (비닐)뿐만 아니라 종이 외부 표면, MDF 및 마분지를 사용한 재료입니다.
3. 방음 및 단열. 판의 도움으로 파티션과 천장의 가청성을 줄이고 다양한 목적으로 건물의 열 손실을 제거하거나 줄일 수 있습니다.
4. 공학. 목재 재료는 트럭 및 특수 장비 생산에 필요합니다.
5. 자동차 건물입니다. 코팅 슬래브는 화물용 마차 구조, 바닥재 및 기타 요소를 만드는 데 사용됩니다.
6. 조선. 폴리머 첨가제를 포함한 목재 재료는 선박 격벽 생성 및 내부 공간 계획에 사용됩니다.

목재 기반 재료 사용의 특징은 주로 내 습성 및 기계적 강도의 정도에 따라 결정됩니다.. 이러한 제품의 대부분은 실내 장식용이거나 증기 투과성 및 방수 필름 형태의 추가 보호소 구성이 필요합니다.