장작 톱질을위한 염소의 특징과 선택

장작 톱질 용 염소는 다른 재료로 만든 인기있는 디자인입니다. 디자인의 단순성에도 불구하고 이러한 제품은 공작 기계로 분류됩니다. 공작 기계의 생산 및 사용은 특정 규칙에 의해 규제됩니다. 제품과 그 품종의 주요 특징을 더 자세히 고려해 볼 가치가 있습니다.

이전에는 염소가 나무 십자형 선반으로 독점적으로 만들어졌습니다. 이 경우 구조 요소는 그들 사이의 거리가 이중로의 길이와 같도록 배치되었습니다. 비슷한 제품이 여전히 발견되지만 현대 염소는 디자인과 모양이 약간 변경되었습니다. 이제 그러한 "기계"에서 작업하는 것이 훨씬 더 편리합니다.

장작을 톱질하기위한 다양한 염소는 놀랍지 만 모든 장비는 다른 매개 변수에 따라 분류 될 수 있습니다. 우선, 제품은 소재별로 나뉩니다. 제조업체는 다양한 원자재로 조립된 공작 기계를 생산합니다.

• 나무 빔. 이러한 디자인은 조립이 매우 쉽고 빠릅니다. 유일한 단점은 높은 습도에 대한 낮은 저항입니다. 염소를 실내에 보관할 계획이라면 이 점을 고려해야 합니다.

• 나무 기둥. 그들은 크기가 작고 울타리에 자주 사용됩니다. 이러한 디자인은 가장 저렴한 옵션으로 간주되며 동시에 안정적으로 유지됩니다.

• 강철 프로파일. 어떤 충격에도 견딜 수 있는 가장 강력하고 내구성 있는 구조. 강철 염소는 수십 년 동안 지속되어 비용을 회수할 것입니다.

대부분의 염소는 둥근 목재를 자르기 위해 만들어집니다. 이러한 설치는 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 다음 분류 옵션은 목적에 따라 장비를 나누는 것입니다. 세 가지 주요 그룹이 있으며 각 그룹의 기능은 연구할 가치가 있습니다.

장작을 톱질하기위한 간단한 장치로 실제로는 아무것도 개선 할 수 없습니다. 이전 장작은 큰 이빨이 달린 양손 톱을 사용하여 함께 절단되었다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 소위 작업자는 목재 재료를 톱질하는 과정을 완전히 제어하고 자유로운 손으로 위치를 고정했습니다. 필요한 경우 사람이 통나무를 눌러 톱날이 끼지 않도록 할 수 있습니다. 오늘날 이러한 구조는 오랫동안 사용되지 않았습니다. 그들은 현대화 된 버전으로 대체되었으며 그 특징은 다음과 같습니다.

• 절단 용이성을 위한 세 번째 십자가;

• 한 명의 작업자가 프로세스를 수행할 가능성;

• 신뢰할 수 있는 핸즈프리 로그 클램핑.

게다가, 염소는 목재뿐만 아니라 압연 강철로 조립되어 내구성과 내구성이 뛰어난 제품입니다. 이 유형의 일부 모델에서 제조업체는 특수 정지를 사용하여 절단 절차를 단순화하고 필요한 작업 시간을 단축했습니다.

대용량 로그를 처리하기 위한 옵션입니다. 이 경우 수동 장비를 사용하는 것은 비현실적이므로 가솔린 및 전기 체인 톱을 사용할 수 있는 염소가 선호됩니다. 이 접근 방식은 장작을 얻는 과정을 크게 가속화하고 물리적 비용을 줄입니다.

흥미롭게도 자동화 장비용 염소는 실제로 이전 버전과 유사하지 않으며 이름만 유지했습니다. 디자인 특징.

1. 최대의 안정성을 위한 무거운 베이스.

2. 통나무를 안전하게 고정하도록 설계된 한 쌍의 뿔.

3. 구조 외부 톱질.

마지막 항목은 설치 기능을 담당합니다. 유일한 부정적인 점은 톱질 할 수없는 하단 행의 로그 형태의 나머지이며 원래 볼륨을 유지합니다. 그러나 많은 양의 목재로 작업할 때 이 빼기는 다소 중요하지 않은 것으로 간주됩니다.

제조업체는 전기 또는 가솔린으로 작동하는 톱으로 작업하기 위해 다양한 염소 모델을 생산합니다. 설치 규모는 다양합니다. 장작이 사용되는 용광로의 길이에 따라 선택됩니다.

최근에는 염소 모델이 시장에 진입하여 나머지 통나무를 완성할 수 있는 기회를 제공했습니다. 제조업체는 가로 지지대가 추가된 설계를 변경하여 이 결과를 달성했습니다. 그들은 기초와 나무 더미 사이에 간격을 제공했습니다. 업데이트 된 모델의 단점은 분해가 어렵다는 것입니다. 따라서 설치를 선택할 때 더 중요한 것, 즉 이식성 또는 기능을 결정하는 것이 좋습니다.

나열된 변형 외에도 디자인이 수정되고 기능이 확장된 염소가 있습니다. 시장에서 특히 인기있는 모델은 로그 뒷면을 고칠 수있는 디자인을 얻었습니다. 이러한 설치는 수동 톱질과 전기 또는 가솔린 연료로 구동되는 톱 작업에 모두 적합합니다.

2위는 산업용 염소입니다. 그들의 특징은 쉽게 조립 및 분해 할 수있는 가장 단순화 된 디자인에 있습니다. 필요한 경우 이러한 설치를 직접 수행할 수 있습니다. 이렇게 하려면 염소의 최적 치수를 결정하기 위해 먼저 용광로의 통나무를 측정해야 합니다.

제조업체는 소형 및 대형 장비뿐만 아니라 접이식 및 비분리형 염소를 생산합니다. 장작을 톱질해야 할 필요가있는 경우 장작을 고정하기위한 설치 구매에 신중하게 접근해야합니다.

장작 절단에 적합한 장비를 선택하는 것은 언뜻 보기에 쉽지 않습니다. 염소를 구입할 때 다음 기준을 고려해야 합니다.

1. 운영자 성장. 그가 나무 재료를 자르는 것이 편리하다는 것이 중요합니다. 설정이 너무 높거나 반대로 너무 낮으면 등과 팔에 가해지는 하중이 증가하고 프로세스가 느려집니다.

2. 염소 치수. 용광로의 크기에 따라 장비를 선택해야 합니다. 따라서 미리 측정할 가치가 있습니다.

3. 가공용 목재의 강도와 치수. 매개 변수는 후속 장작 생산을 위해 목재 블랭크를 안전하게 고정할 수 있는 최적의 모델을 선택하는 데 도움이 됩니다.

4. 재료. 최근에는 둥근 목재로 만든 금속 염소가 선호되었지만 소량으로 작업하는 경우 목재 설치를 선택할 수 있습니다.

원하는 경우 기계를 직접 조립할 수도 있습니다. 그런 다음 가장 좋은 높이는 0.9-1.1m가 될 것이며 이러한 치수는 등과 팔에 강한 하중을 피할 수 있습니다. 톱질 과정은 간단하고 빠릅니다.

톱으로 목재를 가공하려면 제품을 고정할 수 있는 안정적인 지지대를 사용해야 합니다. 이 경우 준비된 재료가 설치되고 고정 된 다음 절단을 시작하는 염소가 선호됩니다.

장작을 톱질하기 위해 염소를 사용하기 전에 몇 가지 권장 사항을 고려해 볼 가치가 있습니다.

1. 작업을 시작하기 전에 구조의 신뢰성을 확인하십시오. 볼트 또는 기타 연결에서 거의 눈에 띄지 않는 변형이나 위반이 발견되면 제품 고장 위험을 줄이기 위해 즉시 염소 수리를 시작하는 것이 좋습니다.

2. 나무와 금속 염소는 정기적인 취급과 보호가 필요합니다. 따라서 철구조물은 1회 이상 도료를 도포하고 목재구조물은 특수함침을 하여야 한다.보호 장치를 제공하지 않으면 금속이 빨리 녹슬고 사용할 수 없게 되어 나무가 썩을 것입니다.

3. 장작 톱질은 톱밥이 호흡기, 눈 또는 피부에 침투하지 않도록 밀폐된 작업복, 보안경, 장갑 및 마스크를 착용해야 합니다.

4. 표준 양손 톱으로 목재를 가공하려면 염소를 추가로 지지해야 합니다. 가장 좋은 방법은 구조와 공작물 자체를 고정하는 데 도움이 되는 나무로 지지대를 만드는 것입니다.

5. 전기톱 또는 기타 유형의 전동 공구를 사용할 때는 염소 표면을 단단하고 안정적인 표면으로 제공하는 것이 좋습니다.

장작을 톱질하기위한 염소에는 고유 한 특성이 있습니다. 이러한 제품의 시장은 크기가 다양하고 수동 및 전기 또는 가솔린 톱과 함께 사용하기에 적합한 다양한 모델로 대표됩니다. 장비를 올바르게 작동하고 염소를 선택할 때 권장 사항을 고려하면 장작 절단 절차가 빨라지고 단순화됩니다.