자신의 손으로 장작을 자르기위한 염소 만들기

장작을 톱질하기 위해 염소를 구입할 수 없다면 어떻게해야합니까? 자신의 장비를 만들어보십시오. 지침을 따르고 조립에 필요한 모든 것을 미리 준비하면 매우 쉽습니다.

장작 톱질 염소는 만들기 쉬운 디자인으로 큰 막대를 작은 조각으로 자르는 절차를 단순화 할 수 있습니다. 또한 수제 장비는 강철 판자와 나무 판자를 톱질하는 데 도움이 될 것입니다. 간단한 그림을 사용하여 염소를 직접 조립할 수 있습니다. 작업을 시작하기 전에 기초를 준비해야 합니다.

• 나무 블록. 그것의 도움으로 미래 장치의 필요한 디자인을 신속하게 조립할 수 있습니다. 유일한 부정적인 점은 높은 습도에 대한 낮은 저항입니다. 염소를 습한 방에 보관할 계획이라면 목재를 특수 화합물로 처리해야 합니다.
• 나무로 만든 기둥. 장점은 조립이 쉽고 재료의 직경이 작아 비용이 저렴하다는 것입니다. 빼기 - 염소는 특히 신뢰할 만하지 않습니다.
• 강철 프로필. 12년 이상 지속될 수 있는 안정적이고 내구성 있는 구조를 조립하기 위한 탁월한 옵션입니다. 단점 - 높은 가격과 용접이 필요합니다.

조립하기 전에 도면을 준비하는 것뿐만 아니라 여러 뉘앙스를 고려하는 것이 중요합니다.

• 운영자 성장. 구조물의 높이는 기계 뒤에서 작업할 사람에 따라 다릅니다. 통나무를 톱질하는 동안 사람이 많이 구부리지 않고 반대로 발끝으로 서려고하지 않는 것이 중요합니다.
• 도구 치수. 톱질 통나무는 편안해야 염소가 톱 아래에 완벽하게 맞아야합니다.
• 나무의 강도와 치수. 염소는 막대를 견뎌야 하고 하중을 받아 변형되지 않아야 합니다.

가장 좋은 해결책은 기계를 1미터 이상, 1.1미터 미만으로 조립하는 것입니다. 이것은 등과 팔에 강한 하중이 가해지지 않는 최상의 옵션입니다. 나머지 치수는 통나무, 톱의 크기 및 통나무를 톱질하는 과정에 영향을 미칠 수 있는 기타 여러 뉘앙스를 기준으로 선택해야 합니다.

양손톱으로 작업할 때 표준 염소를 사용하는 것은 위험한 상황의 위험이 높기 때문에 불가능합니다. 가장 일반적인 것 중 하나는 통나무를 절단하는 동안 발생하는 교대 전단력으로 인해 기계가 좌우로 강하게 움직여 장비가 기울어지는 것입니다. 보다 안정적이고 내구성있는 구조를 조립할 수있는보다 복잡한 계획을 선호해야합니다. 우선, 여러 뉘앙스를 고려해야합니다.

• 지지 다리의 너비를 늘려야 합니다. 이것은 구조의 안정성을 보장할 필요가 있기 때문입니다.
• 염소 십자가의 추가 바인딩이 제공되어야 합니다. 이것은 나무 스크 리드를 사용하여 수행 할 수 있습니다. 이러한 솔루션은 구조의 강도를 여러 번 증가시킵니다.
• 기계의 비율과 치수는 작업하기 편리한 방식으로 선택해야 합니다. 작업자는 무거운 하중을 겪지 않아야 하며 톱은 기계를 느슨하게 해서는 안 됩니다.

기본적으로 통나무를 자르기 위해 일반 전기 톱이 집에서 사용됩니다. 그들의 도움으로 작은 조각을 얻을 수 있으므로 작은 염소는 효율적인 작업을 구성하는 데 적합합니다. 단순한 디자인의 조립은 수동 전기 톱 작업을 위한 훌륭한 솔루션이 될 것입니다. 우선, 당신은 재료를 돌봐야합니다. 필요한 사항은 다음과 같습니다.

• 구조 바닥에 대해 단면이 10x10cm이고 길이가 최대 1.2m인 빔. 이것은 중간 크기의 장작을 자르기에 충분할 것입니다.
• 다리 제조용 단면 5x5cm 및 길이 최대 1m의 막대. 기본적으로 4개가 필요하지만 예비로 1개의 바를 준비하는 것이 좋습니다.
• "뿔" 제조를 위한 단면이 5x5cm이고 길이가 36cm인 빔. 2 조각이 필요합니다.

더 튼튼한 구조를 원한다면 염소 다리를 보강하기 위해 1인치 섹션의 막대도 준비해야 합니다. 평균적으로 최대 4개의 지지대가 필요하지만 필요한 경우 2개로 충분합니다.또한 기계의 디자인을 조립하고 안정성과 성능을 보장하기 위해 패스너를 구입해야 합니다. 좋은 해결책은 목공용 일반 셀프 태핑 나사입니다. 패스너의 너비는 45mm 이상, 길이는 100mm를 초과해서는 안 됩니다. 패스너의 총 수는 최대 40개입니다. 마지막으로 특수 함침, 페인트 및 바니시는 조기 노화 및 부패로부터 목재를 보호하는 데 도움이 됩니다.

처음부터 모든 것을 구입할 필요는 없습니다. 과거 집안일의 자재가 현장에 남아 있으면 똑같이 안정적인 장작 절단기를 조립하여 쉽게 작업에 투입할 수 있습니다. 따라서 모든 재료가 준비되면 필요한 도구 검색을 시작할 수 있습니다. 운영자에게 필요한 것은 다음과 같습니다.

• 나무 톱. 구조의 안정성을 높이려면 막대를 정렬해야 합니다.
• 건물 코너. 나중에 구조가 구르지 않도록 표면을 더 고르게 만드는 데 도움이됩니다.
• 심플한 슬레이트 연필. 기계를 안정적으로 조립하려면 표시를 해야 합니다.
• 스크루드라이버 또는 십자 드라이버. 나사를 조이기 위한 도구.
• 망치. 스트래핑을 설치하는 동안 구조물에 못을 박아야 합니다.
• 룰렛. 높은 조립 정확도를 달성하기 위해 측정을 수행하는 데 유용합니다.
• 페인트 브러시. 염소 요소에 보호 코팅을 적용해야합니다.

구성 요소와 도구를 선택하고 최적의 도면을 선택한 후 장작을 톱질하기 위해 염소를 조립할 수 있습니다.

목재 또는 금속 가공으로 작업을 시작하는 것이 좋습니다. 그러면 앞으로 접근하기 어려운 영역에 보호 기능을 적용하는 데 문제가 없을 것입니다. 구조 조립의 다음 단계.

• 마킹은 나무 막대에서 수행되며 이후에 절단이 수행됩니다. 평균적으로 염소 한 마리에는 다리와 뿔을 고정하기 위한 최대 12개의 슬롯이 있습니다. 한 홈의 깊이는 최소 2.5cm가 되어야 하며 이는 요소를 안정적으로 고정하기에 충분합니다.
• 다음으로 홈이 다리보다 2-3mm 작은 사실에주의하면서 구조가 조립됩니다. 따라서 바를 완전히 고정할 수 있습니다.
• 세 번째 단계에는 패스너 설치가 포함됩니다. 셀프 태핑 나사를 사용하여 강도와 안정성을 높이는 추가 구조 요소가 설치됩니다.
• 그 후 그들은 증폭기를 설치하기 시작하여 작업장의 안전을 높이고 톱질 과정에서 다리가 예기치 않게 발산되는 위험을 제거할 수 있습니다. 보강재 장착은 염소 다리의 아래쪽 부분을 잘라내는 간단한 절차입니다. 나중에 추가 패스너를 다리에 설치할 수 있도록 작업이 수행됩니다.
• 마지막 단계는 특수 보호 화합물로 목재를 추가 처리하는 것입니다. 처리는 얼룩을 사용하여 수행되고 그 후에 구조가 건조됩니다.

손에 나무가 없거나 더 튼튼한 구조를 만들고 싶다면 금속 요소로 염소를 조립할 수 있습니다. 금속에서 목재를 절단하기 위한 수제 기계의 주요 장점은 높은 강도와 ​​내구성입니다. 또한 금속 구조는 외부 영향에 매우 강합니다. 내구성 있는 기계를 조립하려면 다음 구성 요소가 필요합니다.

• 프로필 파이프. 구조의 기초가 될 것입니다. 파이프 섹션의 크기는 직경이 50mm와 같아야 합니다. 총 조각 수는 5입니다.
• 섹션이 있는 나무 막대 50x59mm 및 최대 100mm 길이로 구조의 안정성을 높이는 증폭기 역할을 합니다.
• 전기 쇠톱 또는 그라인더. 필요한 작업을 수행하는 데 사용할 수 있는 주요 도구 역할을 합니다.
• 센티미터 또는 일반 건설 줄자. 부품 고정 위치를 결정하기 위해 미래 디자인 요소의 예비 마킹에 필요합니다. 그리고 표시가 적용될 표준 크레용도 필요합니다.
• 패스너. 여기에 일반 볼트가 들어갑니다. 또한 요소의 연결은 용접으로 할 수 있지만 용접기가 필요합니다.

모든 것이 준비되면 염소 구조 조립을 진행할 수 있습니다. 주요 단계.

• 우선 미래 디자인에 대한 정확한 스케치를 그려야 합니다. 이렇게하려면 기성품 도면과 다이어그램을 사용하거나 자신의 손으로 염소를 디자인해야합니다. 도면에는 사용된 각 요소 유형의 치수와 수량을 반드시 표시해야 합니다.
• 다음으로 베이스로 사용할 빔을 준비해야 합니다. 이렇게하려면 줄자와 분필을 사용하여 미래 구조의 다리를 조이거나 용접 할 위치를 결정해야합니다.
• 세 번째 단계에서는 나머지 구조 요소를 고정하기 위한 측정을 수행합니다. 이 경우 선택한 고정 방법에 따라 볼트 또는 용접 고정의 가능성을 제공해야 합니다.첫 번째 옵션은 필요한 경우 분해할 수 있는 이동식 염소 제조에 적합합니다.
• 모든 표시가 끝나면, 패스너 또는 용접을 사용하여 구조 조립을 시작할 수 있습니다.
• 다음 단계는 기계의 전체 길이를 따라 나무 막대를 설치하는 것입니다. 이 솔루션은 금속이 톱과 충돌하는 것을 방지하고 톱의 변형이나 칩핑을 방지하는 데 도움이 됩니다.

기본 권장 사항과 계획을 따르면 장작을 톱질하기 위해 염소를 만드는 과정이 어렵지 않습니다. 작업을 더 쉽게 만들고 올바르게 수행할 수 있는 기회를 제공하는 데 도움이 되는 몇 가지 팁입니다.

• 패스너 구멍을 준비하여 조립을 시작하는 것이 좋습니다. 이렇게하려면 두 개의 지지대를 서로 위에 놓고 구멍의 아래쪽 가장자리에서 70cm 떨어진 곳에 구멍을 뚫어야합니다. 그러면 볼트 또는 셀프 태핑 나사가 삽입됩니다. 그러면 염소를 모으는 것이 어렵지 않을 것입니다.
• 작업을 시작하기 전에 나무와 금속 요소를 모두 조심스럽게 처리해야 합니다. 이렇게하려면 철물점에서 판매되는 특수 화합물을 사용해야합니다. 목재와 금속 가공은 구성이 다르므로 이 점도 염두에 두어야 합니다.
• 용접은 안전 요구 사항에 따라 수행해야 합니다. 이는 특수 모자, 장갑 및 앞치마 형태의 개인 보호 장비를 제공해야 함을 의미합니다.
• 나무 구조를보다 안정적으로 만들려면 대패 또는 다른 도구로 미리 막대를 정렬하는 것이 좋습니다. 또한 작업 중에 파편이 심어지지 않도록 나무를 사포로 만드는 것이 좋습니다.
• 금속 기계는 접을 수 있는 것이 가장 좋습니다. 용접 이음새는 구조의 강도를 줄이고 염소를 다른 장소로 운반하는 것을 불가능하게 만듭니다. 따라서 연결 방법을 선택할 때 볼트를 선호하는 것이 좋습니다.

다음으로 자신의 손으로 장작을 자르기 위해 염소를 만드는 마스터 클래스를 참조하십시오.