나무 문 제조의 특징

목재는 현대 생활의 많은 영역에서 사용되는 다재다능한 천연 소재입니다. 목재 적용 분야 중 하나는 문 제조입니다. 이 소재로 만든 디자인은 내구성과 정교함으로 구별됩니다. 그러한 제품을 직접 만들 수도 있지만 먼저 나무 문 제조의 특징을 명확히하는 것이 중요합니다.
직접하는 방법?
나무 문은 판자 또는 목재의 캔버스입니다. 자신의 손으로 그러한 디자인을 만드는 것이 가능합니다. 문짝 만들기를 시작하기 전에 몇 가지 도구를 비축해야 합니다.
- 봤다. 판자를 자르는 데 사용됩니다. 최상의 옵션은 고품질의 균일한 절단을 가능하게 하는 원형 톱날입니다. 이것이 가능하지 않다면 가는 톱니가 있는 수공구를 사용할 수 있습니다.
- 불가리아어 및 여러 유형의 연삭 휠. 집에서 만든 제품을 수동으로 연마하는 것은 기술적으로 가능하지만 시간이 오래 걸리고 비효율적입니다.
- 다양한 크기의 드릴 및 드릴. 이를 통해 원하는 크기의 구멍을 빠르고 정확하게 형성할 수 있습니다.경우에 따라 드라이버와 셀프 태핑 나사가 필요할 수 있습니다.

- 제 분기. 집에서 문을 생산하는 경우 수동 옵션이 적합합니다.
- 목재. 재료의 유형과 치수는 받으려는 문의 특정 특성에 따라 다릅니다. 어떤 경우에는 표준 보드가 사용되며 때로는 두꺼운 막대가 사용됩니다.
- 조이너의 접착제. 이 물질은 개별 보드를 견고하고 내구성 있는 시스템에 연결하는 데 사용됩니다.

배열에서
이것은 가장 일반적인 도어 리프 옵션입니다. 그들은 하나의 구조로 상호 연결된 솔리드 보드의 사용이 다릅니다. 단단한 나무 문 제조를 위한 단계별 지침에는 다음과 같은 구현이 포함됩니다. 연속 작업:
- 처음에는 보드가 개별 크기에 따라 절단됩니다. 길이는 출입구보다 약간 길어야 합니다. 이는 향후 치수를 보다 정확하게 조정할 수 있도록 하기 위해 필요합니다.
- 그 후 모든 보드는 모든면에서 조심스럽게 연마됩니다. 이 경우 끝 부분에 특별한주의를 기울여야하며 균일해야합니다.


- 모든 것이 잘 될 때 모든 요소가 서로 달라붙습니다. 이를 위해 평평한 마분지 위에 있습니다. 각 끝은 접착제로 윤활되고 이전 끝과 결합됩니다. 전체 실드를 고정하려면 클램핑되는 클램프를 사용하십시오.
- 접착제가 마르면 문짝을 장식하기 시작합니다. 조심스럽게 연마됩니다. 독특한 문을 만들고 싶다면 조각이나 장식 오버레이로 보완할 수 있습니다.
- 마지막 단계는 잠금 장치를 삽입하고 경첩을 설치하는 것입니다.


이 유형의 더 간단한 구성이 있습니다.또한 여러 보드로 만들어 지지만 이미 가로 막대로 연결되어 있습니다. 이 경우 각 요소가 크로스 바에 나사로 고정되어 안정적인 디자인을 얻을 수 있습니다. 이러한 문이 휘는 것을 방지하기 위해 수평 막대 사이에 다른 막대가 비스듬히 부착됩니다.
그러나 이러한 구조는 열을 유지하지 않고 시간이 지남에 따라 미학을 잃어 버리기 때문에 창고 나 가정의 입구 문으로 사용됩니다.


패널
이러한 문의 특징은 별도의 보드 또는 막대로 조립되고 중간은 더 얇은 옵션, 유리 또는 합판으로 채워져 있다는 것입니다. 패널 도어의 제조 기술에는 다음 작업이 포함됩니다.
- 우선, 보드 또는 목재에서 프레임의 블랭크를 잘라야합니다. 이 디자인은 직사각형 캔버스로 구성되며 내부에는 파티션만 있고 나머지는 모두 다른 구성 요소로 채워져 있습니다.
- 블랭크가 준비되면 조심스럽게 연마되고 수평이 유지됩니다. 건조하고 따뜻한 방에서 마른 나무로만 이러한 작업을 수행해야합니다. 그렇지 않으면 나무가 수분을 흡수하여 모양이 변할 수 있습니다.

- 다음으로 각 보드에 홈이 절단됩니다. 일부 요소에는 스파이크와 두 번째 함몰이 있습니다. 이를 통해 장부 그루브 연결을 형성할 수 있습니다. 유사하게, 직사각형 프레임이 보드에서 형성됩니다. 여기에 모든 요소를 조심스럽게 맞추는 것이 중요합니다. 이 단계에서 잠금 슬롯을 자르는 것도 중요합니다.
- 프레임이 만들어지면 내부는 더 얇은 판이나 유리로 채워집니다. 이를 위해 이러한 요소에 대한 밀링 커터를 사용하여 지지 보드에 홈이 형성되고 조심스럽게 조정됩니다.유리를 사용하는 경우 내부 개구부의 크기에 맞게 절단해야 합니다. 같은 나무의 나무 유약 구슬의 도움으로 고정됩니다.
- 절차는 전체 캔버스의 조립과 접착으로 끝납니다. 이를 위해 특수 접착제도 사용됩니다. 보드는 또한 특수 바이스에서 함께 당겨집니다. 혼합물이 건조되면 캔버스를 샌딩하고 유리를 설치한 다음(필요한 경우) 전체 표면을 바니시합니다.


패널 도어는 많은 수작업이 필요한 복잡한 디자인입니다. 이러한 제품을 처음으로 만드는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 다양한 유형의 목재에 대한 기술과 경험이 필요하기 때문입니다. 이러한 유형의 도어 패널은 종종 인테리어의 내부 요소로 사용됩니다.
나무 문에 대한 또 다른 옵션은 패널 제품입니다. 가장 저렴하고 단순한 디자인입니다. 비슷한 제품을 얻기 위해 막대에서 나무 프레임을 쓰러뜨립니다. 그 후 내부는 종이 또는 얇은 나무 판자로 채워집니다. 외부 적으로이 모든 것은 MDF 또는 마분지 시트로 덮여 있습니다.
이 유형의 제품은 단순성과 낮은 강도가 특징입니다.


재료
나무 문의 기술적 특성은 생산 기술뿐만 아니라 이 과정에서 사용되는 재료에 따라 달라집니다. 오늘날에는 다음과 같은 목적으로 다양한 물질이 사용됩니다.
- 자연 배열. 그것은 프레임과 도어 리프의 다른 모든 요소가 형성되는 보드와 막대로 표현됩니다.
- 장식 재료. 여기에는 목재 폐기물(단판, 마분지 등)에서 얻은 모든 제품이 포함됩니다. 예를 들어, 문은 합판으로 덮여있어 전체 잎의 무게를 줄입니다.
- 장식 요소입니다.종종 도어 리프는 다양한 인서트로 장식됩니다. 그들은 대부분의 경우 다양한 유형의 유리 또는 플라스틱으로 만들어집니다.



그러나 나무 문을 만들 때 나무 종의 선택에 특별한주의를 기울여야합니다. 오늘날 여러 유형의 목재가 이러한 목적으로 사용됩니다.
- 오크. 내구성과 내구성이 다르며 그 구조는 고귀한 색조를 가지고 있습니다. 그러나 습도가 계속 변하면 참나무 문은 열을 유지하는 능력을 잃습니다. 따라서 인테리어로만 사용하는 것이 바람직합니다.
- 금연 건강 증진 협회. 품종은 또한 오크보다 약간 높은 강도의 품질 지표를 가지고 있습니다. 이 품종의 색조는 분홍빛에서 갈색까지 다양합니다.


- 낙엽송. 이 유형의 나무는 곰팡이를 두려워하지 않으며 썩지 않습니다. 이 나무의 다양한 유형에서 여러 유형의 보드가 시장에 나와 있습니다. 낙엽송 제품의 단점 중 하나는 무게입니다. 종종 그들은 통나무 집에서 소박한 스타일로 사용됩니다.
- 소나무. 이 나무는 단열성이 높기 때문에 문에서 가장 따뜻합니다. 그러나 소나무 구조는 내구성이 없으므로 가장 저렴한 것 중 하나입니다. 이 수치를 개선하기 위해 많은 제조업체에서 오크 또는 기타 활엽수로 캔버스를 베니어링할 수 있습니다.
- 붉은 나무. 이 이름 아래에는 메란티, 냐토, 티크 등과 같은 여러 종류의 나무가 숨겨져 있습니다. 이 재료로 만든 문은 섬유 밀도가 높기 때문에 강도가 좋습니다. 이러한 제품의 단점은 특정 범주의 인구에게만 저렴한 가격이 비싸다는 것입니다.



나무가 부풀어 오르면 어떻게해야합니까?
많은 초보 목수들은 문을 만들 때 습기찬 판자를 사용하거나 습기 찬 방에서 이러한 작업을 수행합니다. 이 경우 나무가 수분을 얻고 크기가 커지기 시작하여 앞으로 문짝 자체를 사용할 수 없게됩니다. 따라서 작업을 시작하기 전에 다음이 필요합니다. 보드를 완전히 말리십시오., 그러나 강력한 헤어드라이어를 사용하지 않고.
가장 좋은 방법은 특별한 건조 또는 신선한 공기(그늘에서)입니다.

설치 후 문이 부풀어 오르기 시작하면이 상황은 여러 가지 방법으로 수정할 수 있습니다.
- 우선, 실내의 정상 온도와 최소 습도를 만들어야 합니다. 얼마 후 보드가 말라서 제자리로 "돌아갈" 수 있습니다.
- 디자인이 복구되지 않으면 캔버스가 상자에 쉽게 들어갈 수 있도록 힌지를 다시 설치하거나 조정해야 합니다.
- 가장 일반적인 옵션은 대패로 모양을 변경하는 것입니다. 이렇게하려면 캔버스가 닫히지 않는 곳이 약간 트리밍됩니다. 때로는 문뿐만 아니라 상자 자체로도 이러한 작업을 수행할 수 있습니다. 그러나 목재는 시간이 지남에 따라 건조되고 이러한 장소에 균열이 형성될 수 있으므로 최소 층을 제거하는 것이 바람직합니다.
- 도어 리프의 강제 건조. 그러나 이 작업은 낮은 온도에서 오랜 시간 동안만 수행해야 합니다. 이것이 갑자기 수행되면 단순히 보드에 균열이 나타나고 문이 사용할 수 없게됩니다.


처리 옵션
나무는 독특한 재료가 아니며 많은 단점이 있습니다. 그것들을 제거하기 위해 목재 문은 제조 중에 다양한 방식으로 처리됩니다.
- 페인트 등. 가장 일반적인 마무리.여기에는 기존의 에나멜과 투명 바니시가 모두 사용됩니다. 부패를 방지하기 위해 재료에 특수 화합물을 추가로 함침시킬 수 있습니다. 적용 기술은 매우 간단하며 문 표면에 혼합물을 균일하게 분포시키기만 하면 됩니다. 이렇게하려면 일반 롤러, 브러시 또는 스프레이 건을 사용하십시오.
- 장식 패널. 오늘날 베니어판으로 도어 리프의 디자인을 변경할 수 있습니다. 이 제품의 시트는 다양한 유형의 목재로 만들어집니다. 이를 통해 저렴한 디자인에 보다 고상한 느낌을 줄 수 있습니다. 시트는 캔버스 자체와 현금화 모두에 적용할 수 있습니다.
- 따뜻하게 함. 문이 거리에 직접 배치되는 경우에도 유사한 접근 방식이 사용됩니다. 절연 구조는 원래 특성을 유지하면서 서리를 견딜 수 있습니다. 단열재는 위에서부터 도어 리프에 적용됩니다. 이를 위해 표면에 나무 판금 프레임이 구성됩니다. 그 후 미네랄 울, 발포 플라스틱 또는 기타 유사한 재료가 내부에 배치됩니다. 그것은 액체 손톱으로 부착됩니다. 외부에서 시스템은 보드 또는 금속으로 피복되어 통합 구조를 형성합니다.



단열을위한 가장 간단한 옵션은 문에 못을 박는 발포 고무 층이 될 수 있습니다. 위에서부터 천연 가죽 또는 기타 유사한 천으로 덮여 있습니다. 캔버스가 매력적인 외관을 유지하기 위해 특수 가구 장식용 손톱이 사용됩니다.
간격을 좁히는 방법?
다양한 장소에서 나무로되는 문에 구멍이 생겨 초안으로 이어질 수 있습니다. 이것이 균열이라면 다양한 화합물을 사용하여 수리할 수 있습니다.
- 그라우트. 얇은 층에만 적용 가능합니다. 큰 간격에서는 시간이 지남에 따라 무너질 것입니다.
- 실런트. 모든 유형의 균열 및 틈새를 밀봉하는 데 적합한 최상의 옵션 중 하나입니다. 각 레이어가 잡을 수 있도록 순차적으로 채워야 합니다.



상자와 문 자체 사이에 간격이 나타나면 봉인을 사용하여 고칠 수 있습니다. 그들은 닫힐 때 밀봉이 형성되는 방식으로 이러한 요소 중 하나에 배치됩니다.
캔버스의 균열 수가 많으면 이러한 모든 결함을 덮을 금속 시트로 캔버스를 강화할 수 있습니다.
성공적인 예 및 옵션
한 장의 단단한 나무로 만든 특이한 미닫이 문은 매우 독창적이고 "오래된" 나무 바닥과 잘 조화를 이루지만, 이 아이디어는 자주 반복되지 않을 것입니다.

같은 스타일의 짙은 갈색 문 - 이중 잎과 단일 잎은 내부의 흰색을 희석하고 테이블과 바닥 꽃병으로 "도움"됩니다.

원시 표면과 유리 인서트가 있는 문은 특히 방의 전체 스타일과 일치하므로 매우 유기적으로 보입니다.

나무 문을 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.
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