알루미늄 도어용 경첩: 선택을 위한 유형 및 권장 사항

철문용 경첩에는 고유한 특성이 있습니다. 이것은 폐쇄 구조의 상당한 무게 때문입니다. 도어 작동의 내구성은 힌지의 유형, 품질 및 내구성에 따라 다릅니다.

금속 도어용 경첩이 큽니다. 다양한 재료가 제조에 사용됩니다.

• 강철. 신뢰성, 적당한 비용이 특징입니다. 그러나 이 재료는 부식되기 쉽습니다.
• 스테인레스 스틸. 스테인레스 스틸은 고강도 특성, 내식성이 특징입니다.
• 놋쇠. 황동 제품은 우수한 갈바닉 특성을 가지고 있습니다. 주물을 이용한 가공으로 다양한 형태의 디자인이 가능합니다.
• 알류미늄. 이러한 재료로 만든 경첩은 미학, 저렴한 비용이 특징입니다. 그러나 이러한 경첩은 강도가 낮고 마모가 빠르기 때문에 중금속 도어 구조에는 사용되지 않습니다.

루프 요소에는 다음과 같은 특성이 있어야 합니다.

• 긴 서비스 수명;
• 고품질;
• 보편성;
• 신뢰할 수 있음.

알루미늄 도어의 경첩 유형과 기술적 특성은 GOST 5088-2005 표준에 따라 규제됩니다. 확립 된 규칙에 따르면 요소에는 특정 크기, 모양, 목적이 있습니다.

루프의 구성 유형에 따라 여러 유형의 모델이 구별됩니다.

• 내부에 공이 있는 모델입니다. 로드 사이에 위치한 볼은 메커니즘의 빠른 마모를 방지하고 부드러운 움직임을 보장합니다.
• 베어링 모델. 볼 베어링 메커니즘은 이동이 쉽고 수명이 길다. 베어링이 있으면 경첩의 마모가 크게 느려지고 삐걱 거리는 소리, 걸림 및 구조물의 침하가 발생하지 않습니다.

볼 베어링 메커니즘에는 두 가지 유형이 있습니다.

• 볼이있는 실린더 형태의 요소;
• 드롭 모양의 루프(모양의 드롭과 유사).

두 롤러 요소 모두 고강도 특성을 가지고 있습니다. 그들은 금속 문의 상당한 무게를 견딜 수 있습니다.

설치 방법이 다른 경첩 유형도 있습니다.

• 스크류 인. 경첩은 서로 뒤에 위치한 두 개의 실린더로 구성됩니다. 막대가 부착되어 있습니다. 그들의 수는 2-4 막대에서 다를 수 있습니다. 그들의 도움으로 한 방향으로만 문을 열 수 있습니다.
• 흔들리는 추. 그들의 도움으로 양방향으로 문을 열 수 있습니다.
• 간접비. 요소는 상자와 문 위에 장착됩니다. 주거용 건물에는 거의 사용되지 않습니다.
• 봄. 이들은 서로 이어지는 두 개의 실린더 형태의 루프 메커니즘입니다. 내부에 스프링이 있습니다. 디테일을 사용하면 누구의 도움 없이도 문을 닫힌 상태로 되돌릴 수 있습니다. 이러한 3피스 메커니즘은 금속 도어에 거의 사용되지 않습니다.
• 내부. 루프의 모양은 평평한 직사각형 또는 실린더 형태입니다. 직사각형 형태의 메커니즘은 핀으로 고정되어 있습니다. 힌지 메커니즘은 문이 닫힐 때 완전히 보이지 않는다는 점에서 독특합니다. 강한 욕구가 있더라도 이러한 루프는 외부에서자를 수 없으므로 건물 침투에 대한 보안을 강화하는 데 가장 자주 사용됩니다. 문이 거리쪽에 있으면 외부 환경의 부정적인 영향에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 경첩은 부식 및 걸림으로부터 안정적으로 보호됩니다. 이는 급격한 온도 변화로 인한 것일 수 있습니다.
• 장착. 디자인은 직사각형 형태이며 가장자리에 구멍이 있는 실린더가 있습니다. 이 메커니즘은 비교적 저렴합니다.

도어 구조를 고정하는 메커니즘은 고정 측면에서 다릅니다.

• 오른쪽. 이 배열을 사용하면 도어 구조가 시계 반대 방향으로 이동합니다.
• 왼쪽. 이 경우 도어 구조가 시계 방향으로 이동합니다.
• 혼합. 일체형 메커니즘은 도어를 여는 모든 방향에 적합합니다.

적절하게 선택된 도어 경첩은 전체 도어 구조의 긴 서비스 수명에 기여하고 메커니즘의 최상의 기능을 보장합니다.

문을 구입하기 전에 무게, 여는 옵션 및 하중에 대해 미리 생각하는 것이 중요합니다. 또한 벽 수축 가능성, 기상 조건의 영향 및 건물의 안전 보장을 계산할 필요가 있습니다. 이를 염두에두고 상자에 부착 할 루프 유형을 선택하는 것이 좋습니다. 이상적으로는 도어 메커니즘이 색상과 디자인이 일치하는 요소로 구성되는 경우입니다.

문이 이미 있는 경우 루프 요소를 선택해야 합니다. 여기에서 필요한 요구 사항을 고려하여 가장 적합한 캐노피 변형을 선택해야 합니다.

예를 들어 도어의 무게가 상당한 경우 핀 수가 가장 많은 원통형 힌지 요소를 선택하는 것이 좋습니다. 이를 위해 최고의 강도 특성을 가진 볼 베어링 메커니즘이 적합합니다. 문이 가벼운 경우 평평한 모양의 옵션이 적합합니다.

여러 개의 힌지 요소(2개 이상)를 설치하여 많은 무게의 문제를 해결할 수도 있습니다. 메커니즘이 부하가 증가하면 빠르게 마모되기 때문에 도어를 자주 사용하는 경우 특히 그렇습니다.

이러한 요소는 다양성, 미학, 긴 서비스 수명이 특징입니다. 그러나 이러한 유형의 패스너는 강도 특성이 낮습니다. 작동 중에 처지는 경우가 발생할 수 있습니다. 설치의 복잡성으로 인해 이러한 메커니즘의 수리가 어렵습니다.

또한 내부 캐노피에는 도어의 특정 개방 각도가 있다는 점을 기억해야 합니다. 이는 대형 물체를 실내로 가져올 때 상당한 어려움을 초래할 수 있습니다.

집이 새 건물이고 벽이 줄어들 것으로 예상되는 경우 조정 가능한 힌지 요소가 최선의 선택이 될 수 있습니다.

도어 메커니즘이 열리는 방향을 결정할 때 적절한 유형의 경첩을 선택해야 합니다.

중요한 역할은 제조업체의 브랜드에서 수행합니다. 제품의 품질, 강도 특성 및 내마모성은 종종 이것에 달려 있습니다.

도어 경첩 장착 방법은 유형에 따라 다릅니다.

나사 경첩에 문을 설치하려면 경첩의 위쪽 부분을 문에 자르고 아래쪽 부분을 개구부에 잘라야 합니다.

힌지 메커니즘은 수평 및 수직으로 조정하기 쉽습니다. 조정 가능성을 통해 벽의 수축 과정을 조정할 수 있습니다. 출입구의 왜곡은 경첩을 올바른 방향으로 비틀면 부드럽게 할 수 있습니다.

경첩의 종류에 따라 문을 분해하지 않고 또는 요소를 움직여 높이를 조절할 수 있습니다. 작업을 수행 할 때 고정 캐노피의 신뢰성, 위치 비율을 고려해야합니다. 모든 것이 비례하는지 확인한 후에만 용접을 시작할 수 있습니다.

나사식 경첩과 달리 내부 캐노피는 조정할 수 없습니다.

힌지 경첩은 실린더의 구멍을 사용하여 도어 구조와 프레임에 부착됩니다. 문을 제거 할 때 이러한 경첩을 분해해야합니다.

볼 베어링 메커니즘의 경우 실린더 형태의 요소가 플레이트에 용접됩니다. 이는 도어 구조와 패스너 사이에 필요한 간격을 제공합니다.

드롭형 패스너의 경우 요소의 모양이 도어 구조와 패스너 사이에 필요한 간격을 기술적으로 제공하기 때문에 용접이 필요하지 않습니다.

자신의 손으로 볼 베어링 메커니즘을 설치할 때 몇 가지 사항을 고려해야 합니다.

• 도어 구조는 모든 모서리가 표면에 밀착되도록 도어 프레임에 고정됩니다. 문 사이 공간은 모든 면에서 동일해야 합니다. 왜곡을 피하는 것이 중요합니다.
• 작동하기 전에 힌지는 그리스로 처리됩니다. 그렇지 않으면 용접 중에 볼이 힌지에 용접될 수 있습니다.
• 경첩을 설치할 때 도어와 패스너 사이에 기능적 간격을 확보하는 것이 중요합니다. 그런 다음에만 용접을 시작합니다.
• 용접 후 용접 이음매가 청소됩니다. 이것은 미적 목적을 위해 수행됩니다.
• 작업의 마지막 단계는 착색제로 표면 처리하는 것입니다. 이것은 재료를 부식으로부터 보호하기 위해 수행됩니다.

내부 패스너의 설치 과정은 매우 구체적입니다. 다음 작업이 포함됩니다.

• 패스너를 위해 구멍이 잘립니다. 완벽하게 균일해야합니다.
• 먼저 힌지가 슈트의 내부 표면에 용접 된 다음 도어 구조의 내부 표면에 용접됩니다.

이 과정은 상당히 힘들고 높은 정밀도와 정확성을 요구합니다. 설치의 뉘앙스를 무시하면 메커니즘의 기능이 급격히 손실되고 파손될 수 있습니다. 아마추어가 그러한 작업에 대처하기 어려울 것이므로 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다.

메커니즘의 수명을 연장하려면 주기적으로 윤활 및 조정해야 합니다.

도어 힌지의 차이점은 다음 비디오를 참조하십시오.