바닥에 섬유판을 깔기위한 옵션 및 계획

섬유판(또는 섬유판)은 건설 및 개조에 자주 사용됩니다. 종종 바닥의 기초로 사용되며 때로는 완성 된 바닥으로 놓이기도합니다. 섬유판의 특징은 모든 재료의 표면에 놓을 수 있다는 것입니다. 그리고 오래된 층에서도 할 수 있습니다.

바닥재용 섬유판 유형 개요
목재 섬유 패널은 바닥을 평평하게 하거나 단순히 마감재로 사용하는 경우가 가장 많습니다. 이것은 저렴한 비용과 사용 용이성 때문입니다. 섬유판의 도움으로 바닥을 포함한 다양한 표면을 질적으로 신속하게 수평을 맞출 수 있습니다.
표준 섬유판 시트의 치수는 2745 x 1700밀리미터입니다. 동시에 평균 두께는 3.2mm입니다. 앞면은 매끄럽고 뒷면은 거칠며 때로는 메쉬 패턴이 있습니다. 후자는 패널 제조 시 작은 셀이 있는 특수 그리드에서 건조될 때 나타납니다. 다양한 섬유판 시트가 철물점에서 널리 보급되어 있습니다.




목질 섬유 시트에는 여러 종류가 있으며 어떤 것을 사용하는 것이 가장 좋은지 이해하려면 각 시트에 익숙해지는 것이 좋습니다.
- 연질 시트는 밀도가 낮습니다(최대 350kg/m3). 그들은 문자 M으로 지정됩니다. 연질 판에는 세 가지 유형, 즉 M1, M2, M3 지정이 있습니다. 일반적으로 이러한 섬유판은 캐비닛 가구의 뒷벽과 서랍 바닥을 만드는 데 사용됩니다. 단점 중 낮은 방음에 주목할 가치가 있습니다.
- 반고체 패널의 밀도는 850kg/m3입니다. 약어 NT는 이 종을 지정하는 데 사용됩니다. 일반적으로 이러한 시트는 가구에도 사용됩니다. 그러나 강도가 더 높고 유연성이 떨어지는 것이 특징입니다.
- 단단한 섬유판의 밀도는 1,000kg/m3입니다. 그들의 주요 차이점은 낮은 다공성입니다. 대부분의 경우 문과 다양한 가구가 만들어집니다. 약어 T는 기존 코팅이 적용된 시트의 명칭으로 사용됩니다.

이 종에는 다양한 아종이 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
- T-S 목재 섬유를 외부에 적용한 판입니다.
- 티피 시트의 상단이 칠해진다는 점에서 다릅니다.
- T-SP 이전 아종의 두 가지 특성을 결합합니다. 목재 섬유가 위쪽에 적용되고 페인트됩니다.
- TV 도색되지 않았지만 동시에 습기에 강합니다.
- 초경질 플레이트는 1,000kg/m3에서 증가된 밀도가 특징입니다. 그들 모두는 강도를 증가시키는 특수 물질로 처리해야합니다.
일반적으로 칸막이, 바닥이 만들어지고 벽이 피복되는 것은 이러한 유형의 섬유판입니다. 또한 가구 및 문의 건설 및 제조 시 다양한 마감재에 적합합니다. 이러한 판의 전면은 프라이머, 바니시 또는 착색 조성물의 층으로 코팅될 수 있습니다. 이 종을 표시하기 위해 ST라는 명칭이 사용됩니다.또한 전면 층이 미세하게 분산된 목재 펄프로 구성된 ST-S도 있습니다.




장착 방법
다양한 방법으로 베이스에 섬유판을 부착할 수 있습니다.. 또한이 재료를 못으로 고정하거나 접착제 또는 매 스틱을 사용하여 붙일 수 있습니다. 통나무에 판을 놓는 옵션도 있습니다. 건성유, 타르를 사용하여 콘크리트 바닥에 섬유판을 고정하는 것이 가능합니다.
나무 섬유 시트를 접착제에 부착하는 것은 매우 쉽습니다. 한 층의 한면에 접착제를 바르고 30-40 분 동안 말리면 충분합니다. 이 시간 동안 접착제는베이스 표면에도 적용되어야합니다. 또한 프라이밍 과정을 포함하여 미리 준비되어 있습니다. 그런 다음 시트를 적용하고 가능한 한 단단히 누를 수 있습니다. 시트를 설치하는 동안 평평한 표면을 얻기 위해 레벨을 사용해야 합니다. 또한 접착제가 굳기 시작할 때까지 가능한 한 빨리 수정을 수행하는 것이 중요합니다. 내구성있는 코팅을 얻으려면 측면에 놓을 때 조인트를 서로에 대해 약 50cm 이동해야합니다.
플레이트를 장착하는 이 방법을 사용할 때 모든 이음새와 조인트에 추를 배치하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 접착제가 마를 때 슬래브가 들리는 것을 방지할 수 있습니다.



매 스틱에서 섬유판 시트는 콘크리트에 가장 잘 접착됩니다. 이 경우 먼저 바닥을 흙으로 덮은 다음 말리는 것이 중요합니다. 이러한 사전 준비는 좋은 결과를 보장합니다. 준비된베이스에서 매 스틱은 0.5-0.6mm 두께의 층에 도포해야합니다. 이 경우 매 스틱 층을 섬유판에 직접 적용하고 약간 건조시켜야합니다. 그런 다음 시트를 표면에 놓고 누릅니다.매 스틱이 뜨거워지면 슬래브를 놓기 직전에 적용해야합니다. 공중에서 그러한 매 스틱을 견딜 필요는 없습니다.

못을 박거나 나사로 조였습니다. 셀프 태핑 나사 사용, 또한 매우 간단합니다. 그러나 이 방법을 사용하면 고정이 수행되는 위치에서 요철을 얻을 수 있습니다. 이것은 못 모자나 셀프 태핑 나사를 고정하기 전에 먼저 홈을 만들면 피할 수 있습니다. 슬래브를 놓은 후 모든 구멍은 퍼티로 쉽게 제거됩니다.
못을 사용하여 고정하는 것은 판을 놓을 받침대를 준비하는 것으로 시작하는 것이 일반적입니다. 먼저 바닥에 시트를 깔아 방의 크기에 맞게 재단하는 것이 좋습니다.
덮개 깔기 시작 방의 먼 구석에서 점차적으로 출구쪽으로 이동합니다. 고정을 위해 직경이 1 ~ 1.6 밀리미터이고 길이가 2 ~ 2.5 센티미터 인 못을 사용하는 것이 일반적입니다. 캡이 패널 표면 위로 돌출되지 않도록 해야 합니다. 벽을 따라 틈이 있으면 주각으로 숨길 수 있습니다.



로그에 설치가 다소 까다롭습니다. 통나무는 거친 바닥 위에 놓인 나무로 만든 막대라고합니다. 그 위에 직접 목재 섬유 시트가 고정됩니다.
통나무가 올바른 재료로 만들어지는 것이 중요합니다. 그러면 바닥이 신뢰할 수 있습니다. 이 방법의 주요 장점은 더 따뜻하고 부드러운 바닥입니다.


도구 및 재료
필요한 모든 도구와 재료를 미리 준비하면 목재 섬유판을 놓는 것이 쉽고 빠릅니다. 가장 중요한 것은 섬유판 시트 자체이며 두께는 6mm 이상인 것이 바람직합니다.주목할 가치가 있습니다. 적응을 위해 접시의 측면 중 하나를 브러시로 따뜻한 물로 적시고 며칠 동안 실내에 두는 것이 유용할 것입니다.
고정 유형에 따라 매 스틱, 접착제, 못, 셀프 태핑 나사, 통나무가 필요할 수 있습니다. 접착제를 바르기 위해 망치, 드라이버, 브러시 또는 롤러를 미리 준비하는 것도 가치가 있습니다. 베이스의 전처리를 위해 방부제를 구입하는 것이 좋습니다.
섬유판 시트의 최적 배치 크기에 맞게 잘라야 합니다. 이것은 바닥의 가장 바깥쪽 타일 행과 관련하여 특히 중요합니다. 물론 건물 슈퍼마켓에서 절단에 의존할 수 있지만 이를 위해서는 사전에 정확한 치수를 알아야 합니다. 트리밍 할 때 시트가 조금 더 짧아지는 것이 더 낫다는 것을 분명히 할 가치가 있습니다. 결국, 설치 중에 초과분을 차단하는 것보다 주각으로 단점을 숨기는 것이 더 쉽습니다.


전정 시트의 가장자리가 고르고 좋은 가장자리가 되도록 특수 기계를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 전기 퍼즐, 원형 톱(가급적 레이저 가이드 사용), 그라인더, 쇠톱 또는 손톱으로 절단할 수도 있습니다. 가장 중요한 것은 마커 또는 연필과 미터를 사용하여 섬유판을 미리 표시하는 것입니다.
시트를 설치할 때 파이프 아래와 같이 시트에 구멍을 만들어야 하는 경우가 많습니다. 이것은 일반 칼로 간단하게 할 수 있으며 미리 날카롭게 연마하기만 하면 됩니다.

기술
목재 섬유 보드 바닥재는 바닥 수리에 자주 사용됩니다. 이 재료의 주요 장점은 오래된 바닥에 직접 놓을 수 있다는 것입니다.. 동시에 재료는 수용 가능한 가격으로 구별됩니다. 목재 섬유 덩어리 시트는 리놀륨 아래, 쪽모이 세공 마루 또는 라미네이트 아래 바닥을 평평하게하는 데 사용할 수 있으며 클래딩에도 사용할 수 있습니다. 판은 강도가 좋고 놓기가 매우 쉽습니다.


훈련
가장 중요한 것은 거친 기초의 예비 준비를 수행하는 것입니다. 스크 리드 또는 나무 바닥이 될 수 있습니다. 약간의 곡률, 바닥 높이의 차이, 눈에 띄는 경사 또는 불규칙성이 있는 경우 이를 제거하는 것이 바람직합니다. 이것은 예를 들어 퍼티를 사용하여 수행할 수 있습니다.
나무 바닥의 밑 깔개에는 새 하드 보드 바닥조차도 불쾌한 소리를 바꾸지 않기 때문에 모든 삐걱 거리는 판자를 제거해야합니다. 때로는 결함이 너무 많아서 이전 바닥재의 상당 부분을 교체해야 합니다.
오래된 드래프트 바닥이 잘 보존된 경우 표면을 간단히 업데이트할 수 있습니다. 오래된 베이스를 갈아서 세척하고 프라이머를 바르는 것이 필수적이며 8시간, 바람직하게는 12시간 동안 건조되어야 합니다.
곰팡이 또는 곰팡이 흔적이 있는지 거친 코팅을 철저히 검사하는 것이 중요합니다. 그러한 장소가 확인되면 방부제로 처리해야합니다.

지연 설치
잘 말린 막대로만 통나무를 만드는 것이 좋습니다.. 너무 미리 복용하지 마시고 습기가 많은 장소(차고, 지하실)에 보관하십시오. 목재를 방부제로 처리하는 것도 중요합니다. 이것은 표면에 곰팡이, 썩음, 곰팡이가 생기는 것을 방지합니다. 좋은 통나무는 균열과 매듭이 없어야 합니다.
선택 해제하는 것이 가장 좋습니다. 단면적이 4 ~ 7 센티미터 인 평평한 침엽수 들보에. 지연은 사전 처리된 거친 바닥에 고정됩니다. 그것들을 연결하기 위해 구조가 과도하게 느슨해지지 않도록 나일론 링과 함께 잠금 너트를 사용할 수 있습니다.
상단 너트를 조이면 목재 구조에 약간 침투합니다. 이로 인해 표면 수준이 원래 의도한 대로 되지 않을 수 있습니다. 따라서 상부 잠금 너트를 조일 때 가능한 오류를 고려하여 레벨 경계를 추적해야 합니다. 주목할 가치가 있습니다. 전문가에는 두 가지 레벨이 있으며 그 중 추가 레벨은 잠금 너트용입니다.

40-50mm 두께의 막대를 놓는 것이 약 50cm 단위로 가장 좋습니다. 통나무는 수평으로 배열하는 것이 바람직합니다. 정렬은 건물 높이 또는 긴자를 사용하여 수행됩니다. 막대 고정은 오래된 코팅 위에 수행됩니다. 일부 장소의 바닥에 나무 판자가 없으면 목재 또는 나무 조각을 통나무 아래에 놓을 수 있습니다.

우리는 판을 고친다
섬유판 시트는 모서리와 조인트가 막대의 모서리와 일치하도록 통나무에 부착됩니다. 시트는 못으로 못을 박아야 하며 계단은 약 10센티미터여야 합니다. 건설 스테이플러를 사용할 수도 있습니다. 그것을 고려할 가치가 있습니다 시트는 최소 5mm(확장 조인트)의 거리에서 벽 뒤에서 지연되어야 합니다.
이렇게 접시를 깔아야 합니다 최대한 잘 맞도록. 시트 사이의 솔기는 2mm를 초과하지 않아야 합니다. 섬유판의 다음 행을 놓을 때 조인트는 완성 된 행과 관련하여 300-400 밀리미터 오프셋됩니다. 이를 통해 바닥의 강도를 높이고 하중을 더 고르게 분산시킬 수 있습니다.

마무리 작업
작업이 완료된 후에는 모든 이음새를 철저히 검사해야 합니다. 튀어나온 접착제나 패스너 잔여물을 제거해야 합니다. 와셔가 기어 들어갈 수있는 패널 사이에 틈이 있으면 퍼티로 조인트를 밀봉해야합니다. 또한 조인트에서 시트를 보강 테이프로 접착하여 조인트를 강도 증가로 구별 할 수 있습니다.
원하는 경우 플레이트의 연삭 및 프라이밍을 수행할 수 있습니다.
그러나 리놀륨이나 쪽모이 세공 마루 형태의 코팅이 시트 위에 놓이는 경우에는 필요하지 않습니다. 일반적으로 섬유판을 칠하기 위해 특수 페인트 구성 또는 알키드 에나멜을 사용하는 것이 좋습니다.



아름다운 예
나무 섬유 시트로 바닥을 덮는 것은 어렵지 않습니다. 동시에, 오늘날 디자이너들은 그것을 아름답게 하는 방법에 대한 많은 흥미로운 옵션을 제시했습니다.
- 예를 들어 흥미로운 바닥 디자인 옵션, 섬유판에 다른 음영의 물결 모양 줄무늬가 보일 때. 이 옵션은 매우 인상적입니다.

- 바닥 옵션이 더욱 독창적으로 보입니다. 그림으로. 또한 해양, 어린이 또는 모든 패턴을 포함한 모든 테마가 될 수 있습니다.

다음 비디오는 바닥에 섬유판을 놓는 것에 대해 알려줍니다.
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