굴뚝 라이너에 관한 모든 것

굴뚝 라이너는 벽돌로 만든 굴뚝 내부에 파이프를 설치하는 것입니다. 이 파이프는 화재에 강한 특수 재료로 만들어졌습니다. 예를 들어, 스테인리스 스틸. 슬리브 파이프는 단면 유형이 다르며 우선 굴뚝의 크기에 따라 다릅니다. 그들은 직사각형과 정사각형입니다. 그러나 이것이 굴뚝에 줄을 설 사람들을 위해 알아야 할 전부는 아닙니다.

벽돌 유형의 굴뚝이 사용됨에 따라 그을음이 축적되기 시작하여 시스템에서 초안이 작동하는 방식에 영향을 미칩니다. 특히, 벽돌 굴뚝의 벽은 실제로 그을음이 매우 빨리 축적될 수 있기 때문에 거칠습니다. 그리고 연소 생성물 제거를 위한 벽돌 시스템의 손쉬운 파괴는 장기적 운영 전망 측면에서 최선이 아닙니다. 열 충격, 응축수(온도 변화의 결과로도 나타남), 그을음에 존재하는 공격적인 화학 성분의 영향을 받습니다.

그을음 축적으로 인해 발생하는 일 : 시스템의 초안이 이상적이지 않고 난방 구조가 악화되기 시작하며 건물이 효율적으로 가열되지 않습니다. 그러나 역추력의 효과도 작용할 수 있으므로 주택의 연기가 배제되지 않습니다. 이것은 매우 위험해지고 있습니다. 따라서 굴뚝 안감 문제가 발생하거나 기존 채널을 완전히 해체하고 새 굴뚝을 설치해야 합니다. 분명히 첫 번째 옵션이 대부분의 경우 선호됩니다.

그리고 여기 굴뚝이있는 집 주인이 선택할 수 있습니다.

이 과정은 노동 집약적인 해체를 포함하지 않기 때문에 좋습니다. 슬리브는 매우 간단합니다. 즉, 이러한 모든 엔지니어링 커뮤니케이션을 실제로 이해하지 못하는 사람도 처리할 수 있습니다. 강철 모듈을 사용하면 어떤 종류의 연료를 사용하든 동일한 굴뚝인 스토브와 벽난로를 재구성할 수 있습니다. 그러나 이 방법에도 단점이 있습니다. 강철 모듈은 권선형 굴뚝 통신에 대처할 수 없습니다.

플라스틱 파이프는 벽돌 채널 내부에 장착됩니다. 일반적으로 유리 섬유 강화 파이프로 가열하면 플라스틱이 됩니다. 그리고 이러한 소성 특성 덕분에 재료는 틈의 모든 변형을 채울 것이며 냉각 후 굴뚝의 내부 표면은 이미 거의 평범한 매끄러운 파이프가 될 것입니다. 이러한 슬리브의 벽 두께는 약 2mm입니다. 그러나 이 방법에도 단점이 없는 것은 아닙니다. 예를 들어, 온도 제한은 매우 엄격합니다. 250도 이상으로 올라갈 수 없습니다. 따라서 이 방법은 가스 또는 액체 연료로 작동하는 가열 장치에만 해당됩니다.

타르가 붙은 유리 섬유 메쉬로 만든 슬리브는 다음과 같이 작동합니다. 일체형 호스가 샤프트에 삽입되고 연결 요소가 사용되지 않습니다. 그러나 모양 부품을 사용할 수 있습니다.이러한 슬리브의 최대 길이는 60m이고 두께는 50cm에 달할 수 있으며 유사한 시스템이 30년 동안 사용되었습니다. 보일러가 저온 또는 고온으로 작동되는지도 중요합니다. 그러면 호스 구성 요소가 달라집니다.

슬리브 슬리브는 벽돌을 분해하지 않고도 단단한 채널을 얻을 수 있기 때문에 좋습니다. 이것이 많은 사람들을 끌어들이는 것입니다. 라이너는 결로에 영향을 받지 않으며 심각한 회전에서도 잘 구부러집니다. 사실,이 방법은 저렴하다고 할 수 없으며 자신의 손으로 모든 것을 할 수도 없습니다.

세라믹 라이너를 언급할 가치가 있으며 강도와 내구성 면에서 자신있게 리더입니다. 뚫린 광산이 있고 복원이 필요한 경우 사용되는 것은 도자기입니다. 세라믹 요소는 원형 또는 직사각형일 수 있습니다. 요소는 소켓 또는 "가시 + 홈" 방식으로 연결됩니다. 슬리브는 직경 12-45cm로 사용되며 도자기는 그을음 발화를 두려워하지 않습니다. 그러나 그러한 디자인은 비용이 많이 들고 무게도 많이 나가며 이것이 주요 단점입니다. 설치하는 동안 불가피하게 샤프트를 분해해야 합니다.

이러한 스테인레스 스틸 파이프는 히터의 연료 연소 온도가 매우 높지 않은 경우에만 사용됩니다. 사실 스테인레스 스틸 골판지 파이프는 벽이 얇으며 엄청난 온도에서 단순히 빨리 타 버립니다. 이 옵션으로 욕조에 굴뚝을 덮는 것은 절대 불가능합니다. 목욕 스토브의 연료는 매우 높은 온도에서 연소됩니다.

모든 것은 표준 준비 활동으로 시작됩니다. 먼저 광산 탐험에 도움이 될 강력한 손전등을 비축해야 합니다. 파괴의 크기, 그을음 오염 정도, 부서지는 모르타르 및 벽돌 조각을 정확하게 결정할 필요가 있습니다. 새 둥지도 있습니다(그들은 종종 굴뚝에 "채웁니다"). 그런 다음 철 스크레이퍼, 브러시 및 기타 도구가 작동하여 시스템을 철저히 청소합니다. 벽돌에서 돌출된 벽돌은 돌출된 부분이 모두 무너지기 때문에 동일한 라이너를 삽입할 수 없습니다. 일반적으로 마운트나 망치가 이 작업을 잘 수행합니다. 다음으로 굴뚝의 길이와 지름을 측정하고 회전 및 각도를 지정하여 측정 값을 다이어그램으로 전송해야합니다.

작은 샤프트에 라이너를 장착하는 방법은 다음과 같습니다.

1. 슬리브의 모든 부품이 하나의 시스템으로 조립됩니다. 조인트는 접착성 알루미늄 테이프로 상단을 감싸는 내열성 실런트로 처리해야 합니다.

2. 두 개의 벨트, 케이블 또는 강력한 로프가 클램프로 파이프 바닥에 부착됩니다.

3. 슬리브는 바닥 영역에 닿을 때까지 광산을 통해 조심스럽게 발사됩니다. 짧은 굴뚝 길이로 경량 스테인리스 파이프를 손으로 내리며 케이블도 필요하지 않습니다.

4. 아래에서 인서트는 보일러 입구에 부착되어야하며 그 후에 응축수 수집기가 배치됩니다. 그리고 거리 부분에서 소매를 벽돌 위로 꺼내고 보호 캡을 맨 위에 놓습니다.

굴뚝이 길고 뒤틀린 경우 시스템 설치가 약간 다릅니다. 첫째, 연기 채널은 보일러 입구에서 해체되며, 성형 조인트가 고정되는 모든 영역과 동일합니다. 그런 다음 슬리브의 바닥은 첫 번째 모양의 커넥터에 기대어 있는 균일한 파이프 조각으로 조립됩니다. 그런 다음 라이너가 샤프트의 바닥으로 내려가 보일러 입구 또는 스토브에 연결되고 응축수 수집기가 아래에서 배치됩니다.두 번째 - 지금까지 비활성 - 슬리브의 끝 부분은 커넥터 모양으로 설치됩니다. 그래서 그는 스테인리스 스틸의 짝수 조각에 합류했고, 이 시나리오는 새로운 광산이 터질 때까지 계속됩니다. 카트리지 케이스가 샤프트 자체에서 분리될 때까지 작업을 반복해야 합니다.

세라믹 라이너로 굴뚝을 라이닝하는 방법.

1. 응축 탱크의 구멍에 롤러 시스템이 부착되어 있습니다.. 도자기는 매우 무거워서 30cm 아래로 내려야 하므로 이 단계에서는 윈치를 사용하는 것이 더 안전합니다.

2. 응축 용기의 상단은 밀봉재로 처리해야 합니다. 파이프의 짝수 조각은 장부 및 그루브 시스템(또는 소켓)에 고정됩니다.

3. 예를 들어 보일러를 범용 피팅으로 연결하려면 세라믹 슬리브에 구멍을 만들어야 합니다. 윈치는 라이너의 조각이며 광산 자체로 들어갑니다. 첫 번째 파이프의 끝 부분에도 새 요소가 부착됩니다. 하강 과정에서 슬리브가 피팅 구멍을 다른 방향으로 돌리지 않는 순간을 제어해야합니다.

응축수 수집기가 샤프트 바닥에 닿으면 보일러 입구와 도킹해야합니다. 그리고 위에서 세라믹 시스템이 벽돌 위로 나옵니다. 돌출부는 덮개 판과 높이가 동일하게 만들어집니다.

하지만 예를 들어 건설 중 폴리머 슬리브로 굴뚝을 정렬하려면 특수 장비 없이는 할 수 없습니다. 라이너는 베이에 감겨 있는 호스와 다소 유사합니다. 이제 슬리브는 건물 지붕으로 올라가 채널을 통해 광산 바닥으로 인도되고 압축기에 공급되고 공기가 들어갑니다. 압력으로 인해 슬리브의 부드러운 벽이 부드러워집니다.호스가 채널 모양을 취하면 압축 공기 대신 증기가 나타납니다. 그러면 폴리머가 처음에는 부드러워졌다가 굳어질 것입니다. 그리고 바닥에는 응축수 용기가 있습니다. 광산 출구에서 나올 때 여분의 슬리브를 제거해야하며 머리가 위에서 올라갑니다.

굴뚝이 늘어서 있는 것이 무엇이든 간에 시스템 내부 섹션이 좁아지지 않도록 주의해야 합니다. 모양 회전은 항상 정지 상태로 설정됩니다.

건설시 타원형, 원형 ​​또는 기타 모양의 슬리브를 설치하는 것이 종종 의미가 있습니다. 주택 소유자에게는 이것이 좋으며 연기 배출에 문제가 없습니다. 동축 굴뚝에 슬리브를 설치하는 것은 종종 규정에 의해 제공되는 절차이며, 없으면 벌금이 부과될 수 있습니다. 필요한 경우 라이너를 취급하는 회사에 연락하여 굴뚝 복구를위한 다양한 옵션을 제공하고 필요한 모든 보증을 제공해야합니다.

굴뚝에 줄을 긋는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.