너트와 볼트 풀기 용 추출기의 특징

너트 및 볼트 추출기의 특징은 올바른 디자인의 선택, 다양한 직경의 나사산 커넥터에 사용되는 다양한 크기 및 위치 조건에 있습니다.

스크래핑은 웨지를 구동할 수 있는 여유 공간이 있거나 없는 상태에서 다양한 수준에 있을 수 있습니다. 익숙한 도구를 사용하여 기존의 방법으로 볼트 또는 너트를 제거 할 수없는 경우 특수 도구를 사용합니다.

특별한 출처에서 너트 추출기는 예를 들어 자동차 부품의 부러진 볼트와 같이 패스너를 제거해야 할 때 사용되는 유용하고 편리한 도구라고합니다. - 이 장치에는 장치와 부품을 고정하는 많은 나사산 연결이 있습니다.

• 고장의 원인은 변형 또는 금속 손상으로 이어지는 다양한 상황일 수 있습니다. - 파손, 나사 마모, 신뢰할 수 없는 고정, 품질이 낮은 금속, 치수 또는 구멍과 관련된 패스너의 잘못된 사용.
• 작동 원리 및 적합한 유형 선택, 그러한 필요성을 유발한 원인(녹, 균열 및 칩, 기포 및 틈)에 따라 결정될 수 있습니다.
• 패스너는 고온에서 손상될 수 있음(고착), 잘못된 렌치로 조입니다.
• 때로는 추출기를 일종의 붕사라고하지만이 정의가 모든 품종에 완전히 해당하는 것은 아닙니다. 도구 시장의 요구와 요구에 부응하여 제조업체가 생산합니다.

설명은 항상 다양한 설계 기능과 응용 프로그램을 언급합니다. 식별 된 각 유형에는 고유 한 특성, 장단점이 있지만 가혹한 현실에서는 단순한 디자인과 유형의 모델이 다른 상황에서 완벽하게 나타납니다. 플러시 헤드, 부품 레벨 위의 절단 또는 표면에서 일정 거리에서 발생한 파손의 경우 이러한 도구가 필요합니다.

지침에서 추출기가 핥은 패스너에 사용된다는 언급을 찾을 수 없습니다. 그러나 기술과 약간의 뉘앙스가 있으면 특정 프로세스에 적합하지 않은 보조 도구를 사용하여 지루한 조작 없이 깨진 패스너에 성공적으로 대처할 수 있습니다.

다른 유형의 존재는 의도 된 목적 때문이지만 직경이 다른 추출기 세트를 구입하는 것이 좋습니다. 이를 통해 M1에서 M16까지 다양한 크기의 스레드 연결로 작업할 수 있습니다.. 반전의 경우 반대쪽 모서리 절단 장치를 사용할 수 있습니다. 볼트의 왼쪽 나사는 올바른 방향의 추출기를 의미합니다. 이것은 머리가 없는 볼트, 즉 나선형 나사 유형의 도구에 적용됩니다. 손상된 패스너 키트를 구입하면 비용을 절약할 수 있을 뿐만 아니라(각 도구를 개별적으로 구입하는 것보다 저렴합니다). 더 자주 작업해야 하는 손상 유형을 결정해야 합니다. 바깥 쪽은 표면 위로 튀어 나와 크기가 크며 내부에는 특별한 날카로운 모서리가 있습니다.

바깥 쪽은 가장자리가 핥아진 볼트 머리에 유용하며, 조작할 공간이 남아 있는 경우 손상된 너트에 유용합니다. 아래 나열된 유형 외에도 외부 및 내부 추출기로 구분할 수 있습니다(돌출 또는 함몰 고장 작업용). 첫 번째 경우 날카로운 모서리가 추출기 헤드 내부에서 작동하여 두 번째 경우에는 손상된 볼트를 본체에 조이거나 조여 회전 에너지를 전달합니다. 내부 기기는 단면과 양면으로 나뉩니다. 첫 번째는 드릴 (콘) 형태 또는 쐐기 형태의 작업 영역이 될 수 있습니다.

그들은 작업 영역의 모양에서 이름을 얻었습니다.. 이러한 추출기는 정사각형 또는 평면일 수 있습니다. 가장 일반적이고 인정되는 전통적인 형태는 면된 원뿔입니다. 하드웨어를 드릴한 다음 추출기를 완성된 구멍에 삽입하기만 하면 됩니다. 응용 프로그램의 복잡성은 드릴의 정확도에 있습니다. 구멍이 잘못 만들어지면 하중이 잘못 분산되어 공구가 파손될 수 있습니다.

볼트의 회전축이 잘못 정렬되어 있으면 쐐기 도구가 쓸모가 없습니다. 프로세스의 성공은 대부분 올바른 도구 선택에 의해 결정됩니다. 소켓 헤드를 사용할 때는 플라이어를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

때때로 이 유형이 쐐기형 및 나선형-나선형과 동일한 원리로 작동한다는 비전문적인 진술을 접할 수 있지만 그들의 설명은 항상 간결합니다. 그러나 예리한 막대 형태의 작업 부분이있는 추출기를 사용하면 몇 가지 기능이 있습니다. 두 번째 보조 도구 인 적절한 직경의 렌치를 사용하여 비틀림이 발생합니다.

이러한 모델은 항상 신뢰할 수 있고 효율적인 유형의 도구로 특징지어집니다. 오른쪽 또는 왼쪽으로 다른 방향으로자를 수 있는 원뿔 모양의 머리에 조각이 발행됩니다.

적용 원리는 매우 간단합니다. 미리 뚫린 구멍에 나사로 조입니다. 걸림 후에는 사용 된 볼트와 함께 안전하게 나사를 풀 수 있습니다. 전문가들은 수리 및 기타 자물쇠 조작, 클램핑 또는 회전 도구에 유용한 렌치를 사용할 것을 권장합니다.

고장난 하드웨어는 수리 작업 중 가장 즐거운 현상이 아닙니다. 열려 있거나 손이 닿기 어려운 곳에 있을 수 있습니다. 그것으로 작업하기 시작하면 추출기를 사용해야 할 필요성을 깨달을뿐만 아니라 제거에 사용하는 것이 더 나은 유형을 올바르게 결정해야합니다. 그런 다음 검증된 알고리즘과 전문가의 유용한 팁을 사용하면 충분합니다.

• 고장난 하드웨어 드릴 아웃 구멍은 정확히 중앙에 있어야 하고 드릴의 직경은 부품의 동일한 매개변수보다 작아야 합니다.
• 모서리가 잘린 하드웨어의 경우 나선형 나사 추출기를 사용하는 것은 비실용적이며, 쐐기 모양의 도구로 빼내는 것이 더 쉽습니다.
• 표면과 같은 높이의 볼트를 푸십시오., 축 오프셋이 없도록 드릴링의 중심점을 정확하게 결정할 수 있는 센터 펀치를 사용하면 더 쉽습니다.
• 최적의 가이드 부시를 사용하여 표면 아래에 잘 움푹 들어간 볼트를 돌립니다.. 패스너 위에 중단점이 있는 경우에도 유용합니다.
• 작동 용이성은 보조 장치 및 도구가 있기 때문인 경우가 많습니다.. 따라서 키트 구매에 대한 조언은 우연이 아닙니다.

취한 조치의 성공 여부는 추출기의 올바른 선택에 달려 있습니다.. 그리고 요점은 유형뿐만 아니라 직경과 적용 방법에 있습니다. 따라서 볼트, 너트 또는 스터드의 중심에 엄격하게 있어야하는 드릴을 안내하기위한 다양한 노즐, 렌치 부싱 및 유사한 장치가있는 추출기가있는 세트를 구입하는 것이 좋습니다. 소매 체인에는 비싸고 저렴하며 편리하고 기능적인 주요 제조업체의 많은 장치가 있습니다.