에나멜 EP-773: 사양 및 색상 팔레트

금속 표면의 성공적인 작동은 보호 정도와 외부 영향에 대한 저항에 달려 있습니다. 부식 방지 에나멜 "EP-773"은 강도와 ​​긴 수명을 보장하는 데 도움이 됩니다. 재료의 기술적 특성을 연구하고 특정 적용 규칙을 따르면 신뢰할 수 있을 뿐만 아니라 아름다운 코팅도 만들 수 있습니다.

내화학성 에나멜 "EP-773"의 구성과 제조 기술은 GOST 23143 83의 표준에 따라 결정됩니다. 공식 문서에 따르면 제품은 필러 및 다양한 안료. 페인트 및 바니시 제품은 2액형입니다. 착색 현탁액은 페인팅 직전에 아민계 경화제와 혼합됩니다.

솔루션의 사용은 보호 특성 때문입니다.

금속에 대한 노출을 방지합니다.

• 높은 습도;
• 오일 솔루션;
• 미네랄 염;
• 가솔린 및 그 유사체와 같은 가연성 혼합물.

부식 방지 조성물은 철 및 비철 금속의 장기간 사용과 프라이머 후 콘크리트 표면과 관련이 있습니다.가정에서 위생설비, 내외관, 각종 구조물 및 설비를 처리하는 데 사용할 수 있습니다. 또한 보호 코팅을 위한 가장 경제적인 옵션입니다.

페인트는 모든 농도의 알칼리 증기의 열적 영향, 대기 현상, 온도 변화 및 기계적 응력으로 인한 급격한 마모로부터 금속 베이스를 효과적으로 보호합니다.

에나멜에는 다음과 같은 중요한 매개변수가 있습니다.

• 무광택 및 반 무광택 마감 처리를 만듭니다.
• 작동 점도는 25-60이며 수동 및 스프레이로 적용 할 수 있습니다.
• 최적의 밀도는 25미크론 이하의 두께로 단 두 층으로 이루어집니다.

• 이 재료는 금속에 대한 접착력이 최대이며 주로 프라이머에 적용되지만 없이도 적용할 수 있습니다.
• 최종 건조는 하루 만에 이루어지지만 인위적으로 만들어진 높은 온도에서 최종 건조에 걸리는 시간은 단 2시간입니다.
• 결과 층은 5mm의 굽힘 구성 요소로 높은 탄성을 가지고 있습니다.
• 하나의 적용된 층의 경우 평방 미터당 소비량이 매우 경제적이며 착색 조성물의 75g을 초과하지 않습니다.

페인트 제품은 두 가지 기본 색상으로 제공됩니다. - 녹색과 크림색, 그러나 주문하려면 염료의 색조를 선택할 수 있습니다. 사실, 동일한 칼륨 알칼리에 노출되면 크림 톤이 ​​덜 안정적이고 녹색 에나멜보다 4배 더 짧은 기간을 구성한다는 점을 염두에 두어야 합니다.

작업이 실내에서 수행되는 경우 페인트 용기는 약 하루 동안 실온에서 유지됩니다.

착색 혼합물을 준비하려면 준비 순서, 비율 준수 및 혼합의 철저함이 중요합니다.

• 먼저 일액형 현탁액이 구조와 부피가 균질한지 확인하고 침전물 입자의 침전을 완전히 제거하기 위해 완전히 혼합해야 합니다.
• 그런 다음 지침에 표시된 비율을 고려하여 경화제 1 번 "Deta"가 솔루션에 도입됩니다.

• 혼합물이 완전히 균질해질 때까지 10분 동안 혼합한 다음, 40분 동안 더 방치하고 다시 저어 퍼짐성을 증가시키고 코팅의 외관을 개선할 필요가 있습니다.
• 스프레이 건의 점도를 측정한 후(노즐 크기가 4mm인 경우 16초를 넘지 않아야 함) 필요한 경우 조성물을 용매 "R-4", 646 또는 톨루엔으로 희석할 수 있습니다.
• 혼합은 코팅용 나사, 드릴 또는 건설 믹서를 사용하여 수행됩니다.

용액이 충분히 균질하지 않고 때로는 포장 드럼의 교반으로 인한 경우 유색 코팅이 일부 장소에서 잘 건조되지 않을 수 있습니다. 이 문제를 해결하는 것은 예방하는 것보다 훨씬 어렵습니다. 또한 이 때문에 경화제가 고르지 않게 분포되어 강하고 조기에 농축됩니다. 이것이 교반을 위해 특별한 노천탕이 필요한 이유입니다.

이 단계는 재료가 에나멜에 최적으로 접착되도록 도와주기 때문에 필요합니다.

다음 작업을 수행할 계획입니다.

• 스케일, 녹, 먼지 및 이물질의 작은 이물질로부터 청소 - 이러한 목적을 위해 녹 변환기, 연마 피부, 금속용 와이어 파일이 있는 특수 브러시, 샌드 블라스팅 챔버가 사용됩니다.
• 금속 먼지의 연마 및 제거;
• 솔벤트로 기름과 기름기 많은 오염 물질로 인한 얼룩 제거.

추가 프라이밍을 위해 에폭시 페인트용으로 특별히 설계된 퍼티 조성물 "EP-0020" 또는 "EP-0010"이 필요합니다. 후속 에나멜 염색에는 두 번의 코트로 충분합니다. 콘크리트 표면은 "Sibton EP-Primer"라는 특수 구성으로 처리됩니다.

일상 생활에서는 브러시와 롤러를 사용한 페인팅이 더 자주 사용되지만 작업량이 많은 경우 공압 장치를 사용하는 것이 더 합리적입니다. 페인팅은 +15 ~ +35도의 온도와 최대 80%의 적당한 습도에서 수행됩니다. 어떤 경우에는 영하 10도까지의 서리에서 염색이 허용되지만 혼합은 실온에서 수행됩니다. 그러나 이것은 건조 시간을 일주일로 늘리기 때문에 바람직하지 않습니다.

이 시간 동안 코팅이 완전히 건조되기 때문에 이후의 각 적용은 하루 간격으로 이루어져야 합니다. 그건 그렇고, 적외선 히터 및 기타 장치를 사용하여 금속을 자연적으로 또는 뜨겁게 건조시킬 수 있습니다. 난방은 약 +120도여야 합니다.

최종 건조 후 처리 된 금속에 끈적 끈적한 필름이 발견되면 화를 내지 않아야합니다. 이것은 결혼이 아니지만 가소제의 존재로 인해 나타납니다.비눗물로 기름기 많은 층을 씻어내는 것으로 충분하며이 부작용은 제거됩니다.

도장 제품으로 작업할 때 개인 안전 조치를 잊어서는 안 됩니다. 방호복, 장갑, 방독면 또는 호흡기를 착용한 상태로 작업공정을 수행하고, 소화에 필요한 도구를 근처에 비치할 필요가 있습니다.

이 구성을 사용하기로 결정한 경우 다양한 유형의 금속을 장기간 사용할 수 있는 우수한 제품 특성을 보장하는 PFC Spektr 기업과 같이 신뢰할 수 있는 제조업체의 고품질 제품만 구입하는 것이 좋습니다. 구조.

EP-773 에폭시 에나멜을 사용하여 오래된 욕조를 복원하는 방법에 대한 정보는 아래를 참조하십시오.