에폭시 수지 ED-20에 관한 모든 것

에폭시 수지 ED-20 브랜드는 60년 이상 러시아에서 생산되었습니다. 초기에는 방위산업단지를 위한 제품이었으나 현재는 일상생활과 생산에 활용되고 있다. 2 성분 구성은 높은 수준의 품질과 신뢰성을 갖지만 가장 중요한 것은 저렴한 비용과 가용성입니다. 모든 철물점에서 에폭시 수지를 구입할 수 있습니다.

에폭시 수지 ED-20은 러시아 FPC "Sverdlov의 이름을 딴 공장"에서 생산되며 제조업체는 국내 시장뿐만 아니라 해외에도 제품을 공급합니다. 공장은 니즈니노브고로드 지역의 제르진스크시에 위치하고 있습니다. 또한, 에폭시-디안 수지는 CIS 국가에 위치한 여러 기업에서 생산됩니다.

GOST 10587-84에 따르면 ED-20 등급에는 에피클로로히드린과 디페닐올프로판이 포함됩니다. 설명에 따르면 이것은 가용성과 가소성을 갖는 알칼리성 매체에서 이러한 구성 요소의 축합의 폴리머 제품입니다. 알칼리성 축합물 외에 톨루엔계 수지가 시중에 나와 있지만 두 제품의 물성은 동일하다. ED-20은 업계에서 가장 수요가 많기 때문에 부피가 50kg인 플라스크 또는 강철 드럼에 포장됩니다. 가정용 제품은 작은 용기에 붓습니다. Epoxy dian 수지는 2액형 제품입니다. 주요 부분은 두껍고 투명한 무색 꿀처럼 보입니다. 경화제(진한 농도 및 호박색)가 이 구성에 추가됩니다.

에폭시 디안 수지의 화학적 조성을 더 자세히 고려하면 다음과 같습니다.

• 에폭시 성분 - 20 ~ 22.4%;
• 비누화 가능한 염소 - 0.3 ~ 0.8%;
• 휘발성 성분 - 0.3 ~ 0.7%;
• 물질의 수산기 - 1.8%;
• 염화물 이온 - 0.002 ~ 0.006%.

Epoxy-Diane 수지 ED-20의 제조시 가소제를 첨가하지 않아 베이스의 진동이나 이동의 영향으로 경화된 수지층이 크랙으로 덮일 수 있습니다. 중합하는 순간까지 제품은 좋은 점도와 가소성을 가지고 있습니다. 경화제와 결합하기 전에 점도를 낮추기 위해 수지를 유기 용제로 용해하는 경우가 있습니다.

에폭시 디안 제품은 다음과 같은 물리적 특성을 가지고 있습니다.

• 수지는 90분 후에 중합됩니다. 경화제와 혼합 후;
• 구성은 24시간 후에 완전히 강화됩니다.
• 굽힘 저항은 85-145 MPa입니다.
• 작동 온도 범위 - 55 ~ 170도;
• 재료의 동적 점도는 13~20 Pa*s입니다.
• +20°C에서의 밀도는 1.16 ~ 1.25kg/m³입니다.

제조업체는 수지의 저장 수명이 최소 18개월이라고 표시합니다. 경화제는 제품 제조일로부터 2년의 더 긴 유통 기한을 가지고 있습니다. ED-20은 40°C 이하의 어두운 장소에 보관해야 합니다. 수지는 20°C에서 처리할 수 있으며, 이를 저온법이라고 합니다. 산업 조건에서 수지의 두꺼운 층이 더 높은 온도에 노출되면 경화되며 이러한 경화 방식을 핫 방식이라고 합니다.

폴리머 제품 ED-20은 광범위하게 적용됩니다. 거의 모든 생산 영역에서이 구성이 필요할 수 있습니다.

• 수단. 전기 절연체의 형태로 열전도율이 낮은 프레임 구조와 벽을 생성합니다.
• 무선 공학 분야. 보드, 칩, 마이크로 회로 제조용.
• 조선. 보트, 요트, 보트의 프레임 및 다양한 용도의 복합 재료를 제조 및 수리합니다.
• 항공기 건물입니다. 동체, 날개 및 기타 복합 요소의 프레임 제조용.
• 방위산업단지. 경량 방탄복 모델 생산을 위한 구성 요소.
• 공학. 힌지 바디 부품 및 내부 트림 요소의 제조 및 수리.
• 가구 제조. 석재, 목재, 금속을 모방한 전용 가구 모델의 장식 마감 및 생산용.
• 건설. 다양한 기술 구조물의 방수재로 사용됩니다.

에폭시 수지를 기본으로 하나 또는 다른 가소제를 첨가하면 일상 생활에서 사용되는 다양한 유형의 접착제가이 폴리머에서 얻어집니다. 이러한 접착제는 강도가 높고 중합 시간이 다릅니다. 대부분의 경우 에폭시 접착제는 수리 작업을 위해 일상 생활에서 사용됩니다.

경화되지 않은 수지는 완전히 투명한 플라스틱 물질의 외관을 가지고 있습니다. 경화제를 첨가하지 않아도 본래의 성질을 유지합니다. 경화제는 화학 중합 공정의 촉매 역할을 하며, 이 과정에서 조성물이 점차적으로 균일하게 경화됩니다. 중합 공정의 속도와 품질은 수지가 경화제와 혼합되는 비율 및 주변 온도에 영향을 받습니다. 제조업체는 일반적으로 두 성분을 혼합하기 위한 비율을 나타내는 자세한 지침을 제품에 첨부합니다. 작업을 위해 수지 10부와 경화제 1부가 사용됩니다.

ED-20의 사용은 단계적으로 수행됩니다.

상온에서 수지를 경화시키려는 경우(냉간법) 이 공정을 위한 사전 준비가 필요하지 않습니다. 뜨거운 방법을 사용할 때는 수조로 에폭시를 가열해야 합니다. 이렇게하려면 수지를 용기에 붓고 뜨거운 물이 담긴 용기에 넣고 물이 수지에 들어 가지 않도록하십시오. 그렇지 않으면 중합체가 회복 불가능하게 손상됩니다.조성물은 적당히 가열되어야하며 어떤 경우에도 끓이지 않아야합니다. 에폭시의 가열 온도는 55°C를 초과해서는 안 됩니다.

장기간 보관 시 수지가 두꺼워지면 예열을 하기도 하지만 이 경우 온도는 40°C를 넘지 않아야 합니다. 수조에서 가열하는 과정에서 수지는 나무 또는 유리 막대로 천천히 부드럽게 저어 주어야합니다.

경화된 에폭시 수지의 표면이 기계적 응력에 강해야 하는 경우 특수 가소제를 중합체 조성물에 첨가한 다음 경화제를 첨가합니다. 이 방법은 예를 들어 연결 이음새를 만들어 탄력성을 부여하는 데 사용됩니다. 가소제로 DBP(dibutyl phthalate)를 사용할 수 있으며, 이는 경화된 에폭시 수지의 저온 및 기계적 손상에 대한 내성을 증가시키기 위해 첨가된다. DBP는 수지 성분의 전체 부피에 대해 2~5%의 양으로 첨가됩니다.

또 다른 일반적인 가소제는 DEG-1(디에틸렌 글리콜)입니다. 이 성분은 3~10%의 부피로 첨가되며, 이 첨가제를 사용하면 경화된 에폭시 수지에 높은 탄성을 얻을 수 있습니다. ED-20의 조성에 DEG-1이 많을수록 완제품은 고무와 비슷합니다. 그러나 가소제에는 단점이 있습니다. 수지를 풍부한 주황색으로 착색합니다.

에폭시 수지에 가소제를 첨가한 후 경화제 형태로 촉매를 도입합니다. 이 순간부터 비가역 중합 과정이 시작됩니다. 지침에 따라 경화제는 차가운 수지 또는 40 ° C를 초과하지 않는 온도로 가열 된 수지에 주입됩니다. 이 지표를 초과하면 경화제를 도입하는 동안 조성물이 끓을 수 있습니다. 경화제는 조성물을 지속적으로 저어주면서 매우 천천히 고르게 첨가해야 합니다. 에폭시 수지와 경화제를 혼합하면 화학 반응이 일어나면서 열에너지가 방출됩니다. 경화제를 너무 빨리 도입하면 수지가 과열되어 즉시 경화되기 시작합니다.

다음 유형의 촉매가 에폭시 수지 경화제로 사용됩니다.

• PEPA;
• 세타;
• 디트;
• ETAL-45.

ETAL-45 경화제를 사용할 때 이 촉매는 이미 필요한 모든 구성 요소를 포함하고 있기 때문에 수지 혼합물에 가소제를 추가로 도입할 필요가 없습니다.

가정용 에폭시수지 ED-20세트는 제조사에서 직접 완성되며, 수지와 경화제가 포함되어 있어 별도로 구매하실 필요가 없습니다. 가장 자주 차가운 방법은 집에서 사용됩니다. 즉,이 두 구성 요소는 실온에서 혼합됩니다. 소매 체인에서 판매되는 키트에서 수지는 PEPA 브랜드의 경화제(폴리에틸렌 폴리아민)로 완성되지만 때로는 키트에 TETA 브랜드의 경화제(트리에틸렌테트라민)가 대신 포함될 수도 있습니다.

PEPA 경화제가 포함된 키트의 보급은 이 물질이 저온 적용 방법을 포함하므로 소비자가 구성 요소를 가열하기 위한 조건을 추가로 만들 필요가 없다는 사실로 설명됩니다. 게다가, PEPA 경화제는 사용자가 경화제를 수지에 너무 빨리 주입하기 시작하면 제어되지 않은 중합을 눈사태로 만드는 경향이 없습니다.

TETA 경화제의 경우 중합 중간에 주위 온도가 약 80°C가 되도록 제품에 대한 조건을 만들어야 합니다. 이 경우 재료의 경화가 더 효율적이고 빠르게 발생합니다.

경화제의 종류에 관계없이 상온에서 고분자 수지의 완전한 경화는 1시간 이내에 이루어집니다. 이 중합 단계를 1차 응고 또는 젤라틴화라고 합니다. 1차 경화 외에 2차 경화도 있어야 합니다. 기간은 1~2일입니다. 이때 폴리머의 화학 반응이 완전히 완료될 때까지 기다려야 하기 때문에 아직 제품을 사용하기에는 이르다.

중합은 경화제를 수지 조성물에 도입한 후 시작됩니다. 더 이상 중합을 멈출 수 없습니다. 이러한 이유로 모든 작업을 적절하게 계획하기 위해 많은 양의 작업을 수행하기 전에 테스트 배치의 에폭시를 혼합하고 경화 속도를 시각적으로 평가하는 것이 좋습니다.

서로 반응하는 화학 고분자 물질로 작업하려면 사용자의 세심하고 세심한 취급이 필요합니다. 자신의 건강과 환경의 안녕을 보호하기 위해 안전 조치를 취해야 합니다. 사실 에폭시 수지의 성분은 완전한 중합의 경우에만 사람, 동물 및 야생 동물에 영향을 미치지 않습니다. 다른 경우(액체 형태, 별도로, 이러한 물질을 혼합하는 동안)에는 건강에 해로운 화학 원소가 환경으로 방출됩니다.

에폭시 수지는 사람과 동물의 신체에 노출될 때 위험 등급 2로 지정됩니다. 혼합물을 준비하는 동안 수지 성분이 피부에 닿으면 알레르기 반응을 일으킬 수 있습니다. 이를 방지하려면 흐르는 물에 비누를 첨가하여 피부를 씻은 다음 알코올에 적신 면봉으로 닦아야 합니다. 이 단계를 수행한 후 바셀린, 피마자유 또는 연화제 크림을 피부에 바릅니다.

에폭시 수지로 작업할 때는 시력과 호흡 기관을 보호해야 합니다. 이렇게하려면 고글, 고무 장갑 및 인공 호흡기를 착용하십시오. 수지 코팅의 작업 영역이 클수록 개인 보호가 더 효과적이어야합니다. 화학 성분을 빠르게 중화하려면 깨끗한 물, 알코올 및 연화제 크림이 있어야 합니다.

생산 목적으로 에폭시 수지는 50 ~ 200kg의 용기에 포장되며 0.5리터의 캔, 항아리 또는 병에 부을 수도 있습니다. 수지는 화물이 직사광선으로부터 보호되는 경우에만 운송됩니다. 중합체 조성물 ED-20은 +15 ~ +40°C의 온도에서 단단히 밀폐된 용기에 보관할 수 있습니다. 공기에 노출되면 수지가 두꺼워지고 건조됩니다.이 제품을 산화성 또는 산성 물질 근처에 보관하지 않는 것이 좋습니다. 이 수지의 유통기한은 12개월입니다.

다음 비디오는 에폭시를 사용하는 요령을 보여줍니다.