에폭시 수지는 어떤 온도를 견딜 수 있습니까?

고강도 및 기타 유용한 품질을 가진 고품질 재료를 얻기 위해 에폭시 수지를 녹입니다. 이를 위해서는 이 물질의 어느 융점이 최적인지 알아야 합니다. 또한, 에폭시의 올바른 경화에 필요한 다른 조건도 중요합니다.

작동 온도 제한
물론, 온도는 에폭시의 작업조건과 정확한 경화에 영향을 주지만, 물질의 작동을 위한 최대온도가 어느 정도인지 이해하기 위해서는, 주요 기술적 특성에 익숙해지는 것이 좋습니다.
- 수지성 물질의 중합은 단계적으로 가열될 때 발생하며 24시간에서 36시간이 걸립니다. 이 과정은 며칠 안에 완전히 완료될 수 있지만 수지를 +70°C의 온도로 가열하면 가속화할 수 있습니다.
- 적절한 경화는 에폭시가 팽창하지 않고 수축 효과가 거의 제거되도록 합니다.
- 수지가 경화된 후에는 선삭, 페인팅, 연삭, 드릴링 등 어떤 방식으로든 가공할 수 있습니다.
- 경화된 상태의 고온 에폭시 혼합물은 우수한 기술적 및 작동적 특성을 가지고 있습니다. 내산성, 높은 습도에 대한 내성, 용제 및 알칼리와 같은 중요한 지표가 있습니다.


동시에, 작업 수지의 권장 온도는 -50°C ~ +150°C 범위의 모드이지만 +80°C의 한계 온도도 설정됩니다. 이 차이는 에폭시 물질이 물리적 특성과 경화 온도가 각기 다른 성분을 가질 수 있기 때문입니다.


용융 모드
많은 산업, 하이테크 공정은 에폭시 수지를 사용하지 않고는 상상할 수 없습니다. 기술 규정에 따라 수지의 용융, 즉 액체에서 고체 상태로 또는 그 반대로 물질의 전이는 + 155 ° C에서 수행됩니다.
그러나 이온화 방사선이 증가하고 공격적인 화학 물질에 노출되고 과도하게 높은 온도가 + 100 ... 200 ° C에 도달하는 조건에서는 특정 구성 만 사용됩니다. 물론, 우리는 ED 수지와 EDP 접착제에 대해 이야기하는 것이 아닙니다. 이러한 유형의 에폭시 혼합물은 녹지 않습니다. 완전히 얼어 붙은이 제품은 단순히 붕괴되어 균열 및 액체 상태로의 전환 단계를 거칩니다.
- 끓으면 갈라지거나 거품이 생길 수 있습니다.
- 색상 변경, 내부 구조;
- 부서지기 쉽고 부서지기 쉽습니다.
- 이러한 수지성 물질은 또한 특수한 구성으로 인해 액체 상태로 전달되지 않을 수 있습니다.


경화제에 따라 일부 재료는 가연성이며 많은 그을음을 방출하지만 화염과 지속적으로 접촉해야 합니다.이 상황에서 일반적으로 수지의 융점에 대해 이야기하는 것은 불가능합니다. 왜냐하면 단순히 파괴되어 점차적으로 작은 구성 요소로 분해되기 때문입니다.


경화 후 얼마나 오래 지속됩니까?
에폭시 수지를 사용하여 생성된 구조, 재료 및 제품은 초기에 허용된 작동 표준에 따라 설정된 온도 표준을 따릅니다.
- -40°С에서 +120°С 사이의 온도는 일정한 것으로 간주됩니다.
- 최대 온도는 +150°C입니다.
그러나 이러한 요구 사항이 모든 수지 브랜드에 적용되는 것은 아닙니다. 특정 범주의 에폭시 물질의 경우 자체 극단적인 기준이 있습니다.
- 에폭시 화합물 PEO-28M 붓기 - +130°C;
- 고온 접착제 PEO-490K - +350°С;
- 에폭시 PEO-13K 기반 광학 접착제 - +196°C.


이러한 조성물은 실리콘 및 기타 유기 원소와 같은 추가 구성 요소의 함량으로 인해 향상된 특성을 얻습니다. 조성물에 첨가된 첨가제는 전혀 우발적이지 않습니다. 물론 수지가 경화된 후 열 효과에 대한 수지의 내성이 증가합니다. 뿐만 아니라 유용한 유전 특성 또는 우수한 연성일 수 있습니다.
ED-6 및 ED-15 등급의 에폭시 물질은 고온에 대한 내성이 높아져 최대 +250°C까지 견딜 수 있습니다. 그러나 이미 +100°C에서 중합을 일으킬 수 있는 경화제인 멜라민과 디시안디아미드를 사용하여 얻은 수지 물질이 가장 내열성이 높은 것으로 인식됩니다. 이 수지를 사용하여 만든 제품은 고성능이 특징입니다. 군수 및 우주 산업에서 응용되고 있습니다.상상하기 어렵지만 파괴 할 수없는 제한 온도는 + 550 ° С를 초과합니다.

작업 권장 사항
온도 체제 준수는 에폭시 화합물 작동의 주요 조건입니다. 특정 기후는 실내에서도 유지되어야 합니다(+ 24 ° С 이상 + 30 ° С 이하).
재료 작업에 대한 추가 요구 사항을 고려하십시오.
- 구성 요소(에폭시 및 경화제)를 혼합하는 과정까지 포장의 견고함.
- 혼합 순서는 엄격해야 합니다. 수지 물질에 첨가되는 경화제입니다.
- 촉매를 사용하는 경우 수지는 +40.50°C로 가열되어야 합니다.
- 작업이 수행되는 방에서는 온도와 안정성을 제어하는 것뿐만 아니라 최소 습도를 50% 이하로 유지하는 것이 중요합니다.
- 중합의 첫 번째 단계가 + 24 ° C의 온도에서 24 시간이라는 사실에도 불구하고 재료는 6-7 일 이내에 궁극적 인 강도를 얻습니다. 그러나 첫날에는 온도 체계와 습도가 변하지 않는 것이 중요하므로 이러한 지표의 약간의 변동과 차이를 허용해서는 안됩니다.
- 경화제와 수지를 너무 많이 혼합하지 마십시오. 이 경우 끓어 오르고 작동에 필요한 특성이 손실 될 위험이 있습니다.
- 추운 계절에 에폭시로 작업하는 경우 원하는 온도를 얻을 수 있도록 에폭시 패키지를 배치하여 미리 작업실을 워밍업해야 합니다. 차가운 조성물은 수조를 사용하여 가열 할 수 있습니다.


차가운 상태에서 수지에 미세한 기포가 형성되어 수지가 흐려지고 제거하기가 매우 어렵다는 것을 잊어서는 안됩니다.또한, 물질이 경화되지 않고 점성이 있고 끈적끈적할 수 있습니다. 온도 변화로 인해 파도, 융기 및 함몰이 있는 고르지 않은 표면인 "오렌지 껍질"과 같은 골칫거리가 발생할 수도 있습니다.
그러나 이러한 권장 사항을 따르고 필요한 모든 요구 사항을 준수하면 올바른 거부로 인해 완벽하게 매끄러운 고품질 수지 표면을 얻을 수 있습니다.


다음 비디오는 에폭시 수지 사용의 비밀을 보여줍니다.
댓글이 성공적으로 전송되었습니다.