에폭시 수지 연마 기술

많은 사람들이 에폭시 수지로 만든 보석의 아름다움에 매료됩니다. 제조의 모든 기술 단계를 적절하고 정확하게 준수하면 아름답고 놀랍도록 멋진 보석을 얻을 수 있습니다. 그러나 종종 더 숙련된 장인이 눈에 보이는 결함이 있는 제품을 생산하며 줄무늬나 흠집이 있는 고르지 않을 수 있습니다. 모델을 연삭 한 다음 추가 연마하면 아름다움에 만족하는 최고 품질의 공예품을 얻을 수 있습니다.

많은 공예가가 에폭시 수지로 보석류 제조에 종사하고 있습니다. 완성된 장신구를 틀에서 꺼낼 때 에폭시가 굳을 때 크기가 줄어들어 홈이 남는 경우가 많습니다. 결혼은 얼룩이나 줄무늬, 성장의 형태로 제품에 나타날 수 있습니다. 이러한 결함이 있으면 고르지 않은 표면을 신중하게 추가 처리해야 합니다. 연삭 및 연마는 다음 결함이 있는 경우 수행됩니다.

• 제품에 초과 충전물이 있는 경우;
• 흠집이있는 경우;
• 칩이 나타날 때;
• 가장자리가 형태를 넘어 돌출될 때;
• 날카로운 모서리나 함몰부가 있는 경우.

심각한 결혼 생활이 있더라도 제품을 연삭 한 다음 추가 에폭시 층을 적용하여 상황을 수정할 수 있습니다. 마지막 단계에서 모델이 연마되어 장식에 완전한 모양을 부여할 수 있습니다.

에폭시 보석은 수동 또는 기계로 가공됩니다.

수동 방법의 경우 일반 도구는 네일 파일, 사포 및 그라우트 스폰지 형태로 사용됩니다. 이 방법은 섬세한 장신구 제조의 고급 장신구 작업에 적합합니다. 또한 돋보기나 렌즈를 사용하는 것이 좋습니다. 이를 사용하면 작업을 완벽하게 수행할 수 있습니다.

큰 품목의 경우:

• 거친 사포;
• dremel(회전 막대가 있는 도구);
• 네일 서비스에 사용되는 밀링 머신.

집에서 장신구 제조에 종사하는 사람들은 Dremel에주의를 기울여야합니다. 이 작은 휴대용 도구에는 회전 부품이 있습니다. Dremel 노즐은 조각 작업에 사용되며 크기와 직경이 다릅니다. 이것은 상당히 강력한 장치이지만 함께 작업하면 작동 중에 작은 부품이 녹아웃될 위험이 있습니다. 게다가 이 장치는 속도가 빨라 손을 다치는 경우가 많습니다. 패스너용 구멍을 뚫는 데 사용합니다.

밀링 머신은 작업에도 성공적으로 사용됩니다. 작동 원리에 따르면 장치는 이전 버전과 유사하지만 분당 회전 수가 적어 더 작은 물체를 연마할 수 있습니다.

연마에 사용되는 또 다른 장치는 회전 도구에 장착된 탄력 있는 폼 디스크입니다. 디스크의 직경은 10mm에서 100mm까지 매우 다를 수 있습니다.

디스크는 작업 전에 GOI 페이스트로 문지릅니다. 이 구성은 다양한 렌즈, 렌즈, 거울을 연마하기 위해 소련에서 개발 및 특허되었습니다. 오늘날에도 전 세계적으로 사용되고 있습니다.

제품의 완성도를 높이기 위해 수동으로 최적의 상태로 만듭니다. 이 경우 코팅이 된 네일 파일, 세립 사포, 발포 고무 및 광택제가 사용됩니다.

작업을 시작하기 전에 처리할 표면을 탈지하여 지문이나 페이스트 잔여물이 남지 않도록 하는 것이 중요합니다. 이 단계가 없으면 에폭시를 광택으로 연마하는 것이 불가능합니다.

제품 연마 기술에는 여러 단계가 포함됩니다.

1. 몰드에서 장식을 흔들어서 모든면에서 검사하십시오. 큰 결함이 있는 경우 제품 처리가 더 거칠어집니다. 이 작업은 고속 연마기를 사용하여 수행하는 것이 가장 좋습니다. 이것은 성장과 파도의 형태로 결혼을 빠르게 제거하고 장식을 부드럽게 만듭니다.
2. 이 단계에서 입자 크기가 작은 연마제로 연마하여 제품에 투명도를 부여합니다. 이렇게하려면 자동차 연마 용으로 설계된 특수 미세 원 및 페이스트를 사용하십시오. 페이스트는 깨끗하고 건조한 원에 도포됩니다. 이렇게 하면 명백하고 작은 결함이 제거됩니다.
3. 광택제를 사용하면 부품의 매우 균일하고 투명한 표면을 얻을 수 있습니다.
4. 모든 단계를 거친 후 공예품은 바니시를 칠해야 자외선 노출뿐만 아니라 황변으로부터 제품을 보호합니다.

작업에 특별한 도구를 사용할 수 없는 경우 일반 매니큐어 세트로 할 수 있습니다. 그것을 사용하면 모든 범프를 잘라야합니다. 그 후 표면을 연마하여 사포와 물로 계속 처리합니다.

그런 다음 면 스폰지에 약간의 광택이 적용됩니다. 베이스가 투명해질 때까지 에이전트를 제품에 문지릅니다. 완성 된 모양을 위해 수성 쪽모이 세공 바니시를 사용할 수 있습니다. 젤 광택제를 사용할 수도 있으며 적용 후 공예품은 손톱 용 UV 램프 아래에서 건조됩니다.

에폭시 수지로 작업할 때는 반드시 안전 예방 조치를 따르십시오. 이것은 최대 8 시간 동안 독성을 유지하는 다소 유해한 물질입니다. 이것은 조성물이 완전히 건조 될 때까지 걸리는 시간입니다. 제품의 모든 가공 또는 드릴링은 이 후에만 수행해야 합니다.

• 제품 가공에 종사하고 있으므로 작업장을 필름으로 미리 덮어 두는 것이 좋습니다.
• 많은 양의 작업의 경우 보호복과 스카프 또는 헤어 캡을 착용해야 합니다. 부품을 연마할 때 많은 먼지가 발생하므로 먼지 필터가 있는 특수 방독면에서 작업하는 것이 좋습니다.
• 눈 안전을 위해 특수 고글을 사용하는 것이 좋습니다. 부재시 결과 먼지가 눈에 들어 가지 않도록 재료에 낮게 구부려서는 안됩니다.

숙련 된 전문가의 권장 사항을 준수하면 문제없이 에폭시 수지 제품을 추가 연마하여 연마 할 수 있습니다. 작업 과정에서 명백한 결함의 수정을 처리 할 필요가 없도록 기술을 위반하지 않고 모든 작업을 신중하게 수행하십시오.

• 에폭시 수지를 몰드에 부을 때 급작스럽게 천천히 해서는 안됩니다. 이 균일 한 채우기 덕분에 홈이 생기는 것을 두려워 할 수 없습니다.
• 표면이 빛나게 하려면 광택이 있는 벽이 있는 몰드를 사용하는 것이 바람직합니다. 몰드의 무광 베이스는 작업에 사용되는 바로 그 형태를 무광으로 만들 수 있습니다.
• 바탕 화면은 정확히 수평으로 설정되어야 합니다. 이렇게 하면 자료가 줄무늬 없이 배포될 수 있습니다.
• 연마에는 두 가지 유형의 페이스트가 적합합니다. 연마제 및 비연마성 페이스트를 사용할 수 있습니다. 첫 번째 옵션은 연마에 사용하는 것이 좋습니다. 이 도구는 비연마성 페이스트를 도포할 표면을 준비합니다. 비연마성 페이스트로 작업할 때 완성된 제품은 광택이 날 것입니다. 이 옵션을 선택할 때 폼 노즐을 사용하는 것이 좋습니다. 에폭시 모델 가공에 적합한 페이스트는 자동차 대리점에서 구입할 수 있습니다.
• 드레멜로 작업할 때 분당 회전 수가 1000회전을 초과하지 않는 것이 중요합니다. 이를 준수하지 않으면 제품이 녹기 시작할 수 있습니다.

다음 비디오는 에폭시 연마에 관한 것입니다.