에폭시 수지는 얼마나 오래 건조되고 프로세스 속도를 높이는 방법은 무엇입니까?

발명 이후, 에폭시 수지는 공예에 대한 인류의 생각을 크게 바꾸어 놓았습니다. 올바른 모양을 가지고 있으면 다양한 장식과 유용한 품목을 집에서 바로 생산할 수 있게 되었습니다! 오늘날, 에폭시 화합물은 진지한 산업과 가정 장인 모두에서 사용되지만 대량 응고의 역학을 올바르게 이해하는 것이 매우 중요합니다.

이 기사 제목의 질문은 간단한 이유 때문에 매우 인기가 있어서 에폭시가 얼마나 오래 건조되는지 지침에서 명확한 답을 찾을 수 없습니다., - 단순히 타이밍이 많은 변수에 의존하기 때문입니다. 초보자의 경우 원칙적으로 특수 경화제가 혼합 된 후에 만 ​​​​완전히 경화되기 시작한다는 것을 명확히하는 것이 중요합니다. 즉, 프로세스의 강도는 속성에 크게 좌우됩니다.

경화제는 다양한 종류가 있지만 거의 항상 폴리에틸렌폴리아민(PEPA) 또는 트리에틸렌테트라아민(TETA) 중 하나가 사용됩니다. 그들이 다른 이름을 가지고 있다는 것은 아무 것도 아닙니다. 화학적 조성이 다르므로 특성이 다릅니다.

PEPA는 추가 가열 없이 완전히 "작동"하는 소위 저온 경화제입니다. (실온, 보통 20-25도). 건조하는 데 하루 정도 걸립니다. 그리고 결과 공예는 문제없이 350-400도까지 가열을 견딜 수 있으며 450도 이상의 온도에서만 붕괴되기 시작합니다.

화학적 경화 과정은 PEPA를 첨가하여 조성물을 가열함으로써 가속화될 수 있지만, 이는 일반적으로 권장되지 않는데, 그 이유는 찢어짐, 굽힘 및 늘어남에 대한 저항이 최대 1.5배까지 감소할 수 있기 때문입니다.

THETA는 약간 다르게 작동합니다. 이른바 고온 경화제입니다. 이론적으로 경화는 실온에서 일어나지만 일반적으로 이 기술은 혼합물을 최대 50도까지 가열하는 것을 포함하므로 공정이 더 빨리 진행됩니다.

원칙적으로이 값 이상으로 제품을 가열하는 것은 가치가 없으며 100 "큐브"가 넘는 부피가 큰 물체를 주조하면 TETA가 자체 가열하고 끓을 수 있기 때문에 엄격히 금지됩니다. 그러면 기포가 형성됩니다. 제품의 두께 및 윤곽선이 분명히 위반됩니다. 모든 것이 지침에 따라 수행되면 TETA 에폭시 공예는 주요 경쟁자보다 고온에 강하고 변형에 대한 저항성이 높아집니다.

선택할 때 위의 차이점은 다음과 같습니다. TETA는 최대 강도와 고온에 대한 내성이 필요한 제품이 필요한 경우 대안이 아닌 옵션이며 유동점을 10도 증가시키면 프로세스 속도가 3배 빨라지지만 끓고 연기가 날 위험이 있습니다. 제품 내구성 측면에서 뛰어난 특성이 필요하지 않고 공작물이 얼마나 오래 경화되는지가 중요하지 않은 경우 PEPA를 선택하는 것이 합리적입니다.

공예품의 모양도 공정 속도에 직접적인 영향을 미칩니다. 위에서 우리는 경화제에 대해 언급했습니다. TETA는 자체 발열하는 경향이 있지만 실제로 이 특성은 PEPA의 특성이기도 하며 훨씬 작은 규모입니다. 미묘함은 그러한 워밍업을 위해 질량과 자체의 최대 접촉이 필요하다는 사실에 있습니다.

대략적으로 말하면 100g의 완전한 공 모양의 혼합물은 실온에서 TETA를 사용하더라도 외부 간섭없이 약 5-6 시간 내에 경화되어 자체 가열되지만 동일한 양의 덩어리를 반죽에 펴면 10 x 10 크기의 정사각형 위의 얇은 층을 보면 실제로 자체 발열이 발생하지 않으며 전체 경도를 기다리는 데 하루 이상이 걸립니다.

물론 비율도 역할을 합니다. 덩어리가 더 많이 경화될수록 프로세스가 더 강렬해집니다. 동시에 전혀 생각하지 않은 구성 요소, 예를 들어 붓는 금형 벽의 그리스와 먼지도 농축에 참여할 수 있습니다. 이러한 구성 요소는 제품의 의도된 모양을 망칠 수 있으므로 탈지는 알코올 또는 아세톤으로 수행되지만 덩어리에 대한 가소제이고 공정을 늦출 수 있기 때문에 증발할 시간도 필요합니다.

장식이나 다른 공예품에 대해 이야기하고 있다면 투명한 에폭시 덩어리 내부에 이물질이있을 수 있으며 이는 덩어리가 얼마나 빨리 두꺼워지기 시작하는지에 영향을 미칩니다. 화학적으로 중성인 모래와 유리 섬유를 포함한 대부분의 충전재는 경화 과정을 가속화하는 것으로 관찰되었으며, 철 충전재 및 알루미늄 분말의 경우 이러한 현상이 특히 두드러집니다.

정확한 계산이 불가능한 이유는 위에서 설명했지만, 에폭시 수지로 적절하게 작업하려면 중합에 소요되는 시간에 대한 대략적인 아이디어가 있어야 합니다. 많은 것이 덩어리의 경화제와 가소제의 비율과 미래 제품의 모양에 따라 다르기 때문에 전문가들은 다양한 구성 요소의 관계가 원하는 결과를 줄 것인지 명확하게 이해하기 위해 비율이 다른 여러 실험 "레시피"를 만드는 것이 좋습니다. 결과. 질량의 테스트 샘플을 작게 만드십시오. 중합에는 "역방향 운동"이 없으며 동결 된 그림에서 원래 구성 요소를 가져 오는 것이 작동하지 않으므로 손상된 모든 공작물이 완전히 손상됩니다.

마스터가 원하는 모양을 제공하기 전에 재료가 경화될 시간이 없도록 최소한 자신의 행동에 대한 명확한 계획을 위해서는 에폭시가 얼마나 빨리 경화되는지 이해하는 것이 필요합니다. 평균적으로 PEPA가 첨가된 100g의 에폭시 수지가 20-25도의 실온에서 최소 30분, 최대 1시간 동안 형태로 경화됩니다.

이 온도를 +15로 낮추면 최소 설정 시간이 80분으로 급격히 증가합니다.그러나 이것은 모두 소형 실리콘 몰드에 있습니다. 그러나 위에서 언급한 실온에서 동일한 100g의 질량을 평방 미터 표면에 펼치면 예상 결과가 내일만 형성될 것이라는 준비를 하십시오.

흥미로운 구명 해킹은 위에서 설명한 패턴을 따르며, 이는 작업 질량의 유체 상태를 더 오랜 시간 동안 보존하는 데 도움이 됩니다. 작업을 위해 많은 재료가 필요하고 엄격하게 동일한 속성이 필요하고 단순히 모든 것을 처리 할 시간이 없다면 준비된 덩어리를 여러 개의 작은 부분으로 나눕니다.

재료로 작업할 때 재료가 어떻게 응고되는지 주의하십시오. 시작 온도가 무엇이든, 경화제의 유형이 무엇이든, 경화 단계는 항상 동일하고 순서가 안정적이며 단계를 통과하는 속도의 비율도 보존됩니다. 실제로, 수지는 완전히 흐르는 액체에서 가장 빠른 점성 젤로 변합니다. 새로운 상태에서도 여전히 금형을 채울 수 있습니다., 그러나 농도는 이미 두꺼운 메이 꿀을 연상케 하며 붓는 용기의 얇은 릴리프는 전달되지 않습니다. 따라서 가장 작은 릴리프 패턴으로 공예품을 작업할 때 경화 속도를 쫓지 마십시오. 질량이 실리콘 몰드의 모든 기능을 완전히 반복한다는 것을 100% 보장하는 것이 좋습니다.

이것이 중요하지 않다면 나중에 수지가 점성 젤에서 손에 강하게 달라붙는 반죽 덩어리로 변할 것이라는 점을 기억하십시오. 여전히 어떤 방식으로든 성형할 수 있지만 이것은 전체를 위한 재료라기보다는 오히려 접착제입니다. 본격적인 모델링. 덩어리가 점차 끈적 거리기 시작하면 경화에 가깝습니다. - 그러나 각 다음 단계는 이전 단계보다 훨씬 더 많은 시간이 걸리기 때문에 시간의 관점에서가 아니라 단계의 관점에서만 볼 수 있습니다.

유리 섬유 필러로 본격적인 대형 공예품을 만드는 경우 적어도 실온에서 하루보다 빨리 결과를 기다리지 않는 것이 좋습니다. 얼어 붙은 경우에도 그러한 공예품은 많은 경우 상대적으로 부서지기 쉽습니다. 재료를 더 강하고 단단하게 만들기 위해 "차가운" PEPA를 사용할 수도 있지만 동시에 60도 또는 100도까지 가열합니다. 자체 발열 경향이 높지 않기 때문에 이 경화제는 끓지 않지만 공예품의 크기에 따라 1-12시간 이내에 더 빠르고 안정적으로 경화됩니다.

때로는 금형이 작고 릴리프 측면에서 단순하기 때문에 작업에 긴 경화 시간이 필요하지 않습니다. 이것은 좋은 것보다 오히려 나쁜 것입니다. "산업용"규모로 작업하는 많은 장인은 경화 공예로 금형을 배치 할 위치를 모르거나 각 레이어를 개별적으로 부어야하는 몇 주 동안 그림을 만지고 싶지 않습니다. 운 좋게, 전문가들은 에폭시를 더 빨리 건조시키기 위해 무엇을 해야 하는지 알고 있으며, 우리는 비밀의 베일을 약간 열 것입니다.

사실, 모든 것은 온도 상승에 달려 있습니다. 동일한 PEPA의 경우 섭씨 25-30도까지만 온도를 높이는 것이 중요하지 않은 경우 질량이 더 빨리 얼고 큰 문제가 없도록 할 것입니다. 성능 손실. 블랭크 옆에 작은 히터를 놓을 수 있지만 습도를 줄이고 공기를 건조시키는 것은 의미가 없습니다. 결국 우리는 물을 증발시키지 않고 중합 과정을 시작합니다.

공작물은 오랫동안 따뜻해야합니다. 프로세스 가속이 눈에 보이는 효과에 충분할 정도로 중요하지 않기 때문에 한 시간 동안 몇 도를 가열하는 것은 의미가 없습니다. 또한 모든 작업이 완료되고 중합이 완료된 것처럼 보이는 후에도 낮 동안 공예품의 온도를 높게 유지하라는 권장 사항을 찾을 수 있습니다.

경화제의 권장량(상당량)을 초과하면 반대 효과가 있을 수 있습니다. 덩어리가 더 빨리 경화되기 시작할 뿐만 아니라 끈적끈적한 단계에서 "고착"되어 완전히 경화되지 않을 수도 있습니다. 공작물의 추가 가열을 결정한 후에는 경화제가 자체 가열되는 경향을 잊지 말고이 표시기를 고려하십시오.

에폭시 경화 과정의 속도를 높이는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.