베이클라이트 합판의 특징

복잡한 설치 작업의 경우 부정적인 외부 영향에 대한 높은 내성을 자랑하는 특수 실용적인 재료를 사용해야합니다. 베이클라이트 합판에는 이러한 특성이 있습니다. 그것은 많은 분야에서 사용되기 때문에 수십 년 동안 긍정적 인 특성을 유지할 수 있습니다.

그러한 재료의 모든 특성과 매개 변수를 고려하기 전에 그것이 무엇인지 알아내는 것이 좋습니다. 그래서, 베이클라이트 합판은 고온 조건과 고압의 영향으로 생산되는 특성과 특성이 독특한 건축 자재입니다. 이러한 합판의 기초는 자작 나무 또는 소나무 베니어이며 페놀 - 포름 알데히드 수지의 특수 알코올 조성 (다른 이름은 베이클라이트 바니시)으로 추가 코팅됩니다.

오늘날 모든 코팅이 그러한 매력적인 특성을 자랑할 수 있는 것은 아닙니다. 작동 과정에서 베이클라이트 합판은 10년 동안 긍정적인 특성을 잃지 않습니다. 그렇기 때문에 우리 시대에는 그러한 건축 자재가 수요가 많고 부러워하는 수요가 있습니다.

베이클라이트 합판은 오늘날 많은 응용 분야에서 사용됩니다. 그렇지 않으면 바다라고 합니다. 이 건축 자재는 매우 인기가 있으며 베이클라이트 합판에는 많은 긍정적 인 특성이 있기 때문에 놀라운 것은 아닙니다. 그들에 대해 알아 봅시다.

• 실용적일 뿐만 아니라 응용 소재에 있어서도 다재다능합니다.. 시트는 고강도 특성과 열전도 특성을 가지며 내습성, 내화성이며 다양한 영역에서 사용할 수 있습니다. 모든 건축 자재가 동일한 특성을 갖는 것은 아닙니다.
• 작업 과정에서 베이클라이트 합판은 썩거나 변형되지 않습니다, 모든 종류의 강력한 화학 물질, 알칼리, 연료 및 윤활유, 알코올 및 등유에 의해 부정적인 영향을 받더라도. 이것은 베이클라이트 합판의 내마모성과 내구성을 확인할 뿐입니다.
• 재료는 환경 친화적입니다. 베이클라이트 합판 시트는 인체 건강에 심각한 해를 끼칠 수 있는 부식성 및 위험한 화합물을 환경으로 방출하지 않습니다. 종종 이러한 판은 주거용 건물의 내부 마감 작업에 사용됩니다.
• 베이클라이트 합판은 다른 많은 유사한 재료와 달리, 매력적인 외모를 가지고 있다. 높은 미학으로 인해 이 재료는 종종 다른 표면 재료 및 코팅으로 보완되지 않습니다. 예외는 극히 드문 경우입니다.
• 무게로 고려한 코팅은 훨씬 가볍습니다. 강철 및 유사한 범주의 다른 기존 재료보다
• 높은 습도 수준을 특징으로 하는 기후는 베이클라이트 합판에 위험하지 않습니다. 강렬한 열의 조건에서이 재료는 또한 "고민"하지 않습니다. 나중에 제거하기가 극히 어려운 위험한 곰팡이 및 다양한 종류의 미생물이 발생하지 않습니다.

베이클라이트 합판에는 많은 단점이 없습니다.

고려 된 합판에도 단점이 있습니다.

• 베이클라이트 합판을 강철이 아닌 구성의 목재와 다른 유사한 복합 재료와 비교하면 비중이 상당히 큽니다.. 이러한 재료로 마감 코팅 및 가구 구조는 일반적으로 사용 가능한 모든 지지 부품에 인상적인 압력을 가합니다. 이 사실은 베이클라이트 시트로 작업할 때 고려해야 하는 매우 중요합니다.
• 소비자를 기피하는 가장 중요한 단점 중 하나는 베이클라이트 합판의 높은 비용입니다.. 예를 들어: FBS-1 브랜드가 있는 1개의 얇은 재료 시트는 최소 2300루블이고 FBS 브랜드는 3500루블 이상입니다. 일회용 재료(예: 거푸집 공사용)로서 이러한 부품은 엄청나게 비싸고 사용하기에 비실용적입니다.

건설 및 수리 작업을 위해이 재료를 선택하기 전에 모든 강점과 약점을 고려해 볼 가치가 있습니다. 그러면 사용자는 베이클라이트 합판에서 무엇을 기대해야 하는지 정확히 알 수 있습니다.

현대의 구운 합판은 많은 소비자를 끌어들이는 우수한 기술적 특성을 가지고 있습니다.이 재료는 특징적인 짙은 갈색-적색 색조를 가지고 있습니다. 베이킹 처리된 완성된 합판 시트는 GOST 11539-83에 지정된 모든 요구 사항을 충족해야 합니다. 이 건축 자재의 특정 등급 및 브랜드는 항상 특정 제조업체의 로고와 함께 시트 자체에 직접 적용됩니다.

베이클라이트 합판의 표준 시트는 다음 치수로 제조됩니다.

• 5700x1250mm;
• 5770×1250mm;
• 2850×1250mm;
• 2500×1250mm;
• 2440×1220mm;
• 1500x3000mm.

고려 된 합판 보드의 평균 두께는 4 ~ 30mm입니다. 밀도 1cu. 건축 자재의 m은 1200kg에 이릅니다. 한 장의 무게는 두께 표시기에 따라 다릅니다. 예를 들어 인기 있는 7mm 옵션의 무게는 25kg인 반면 27mm 옵션의 무게는 약 85kg입니다.

그러한 재료를 선택할 때 그 재료를 고려할 가치가 있습니다. 굽힘 강도 표시기 정적에. 78.5MPa입니다. 베이클라이트 합판의 최대 인장 강도는 약 73.5 MPa입니다.

강도 계수에 관해서는 베이클라이트 합판은 특성면에서 가장 밀도가 높은 목재보다 우수하여 저합금 강판에 접근합니다. 이러한 건축 자재에 대한 매우 좋은 지표입니다.

베이클라이트 합판 시연 좋은 내화성. 그것은 섭씨 +350도의 온도를 쉽게 견딜 수 있습니다. 이 물질은 개방 연소를 지원하지 않습니다. 화염의 영향으로 단순히 탄다.

이러한 클래딩은 금속 시트가 겪는 부식을 두려워하지 않습니다. 재료는 변형되지 않고 공격적인 화합물과 반응하지 않으며 부패하지 않으며 유전 특성도 있습니다.

최신 베이클라이트 합판 시트는 -50도에서 +50도 사이의 주변 온도에서 작동할 수 있습니다.

문제의 합판에는 여러 브랜드가 있습니다. 그들 각각에는 고유 한 기술적 특성과 작동 속성이 있습니다. 그들에 대해 더 알아보자.

• FBS. 포름알데히드 알코올 수지를 함침시킨 외부 합판의 등급입니다. 수지는 내부 유형의 레이어에 놓이지 않습니다.

• FBS-1. 내부 및 외부 베이스가 페놀-포름알데히드 알코올 가용성 수지로 균일하게 코팅된 재료.

• FBV. 이 표시는 합판 시트에 속하며 그 외층은 페놀-포름알데히드 수용성 수지로 처리됩니다. 수지는 또한 내부 베이스로 처리됩니다.

• FBV-1. 이 브랜드의 재료의 외부 및 내부 표면에는 수용성인 위의 수지가 적용됩니다.

• FBS-A. 이러한 합판 시트의 외부 및 내부 베이스는 알코올 가용성 수지로 처리됩니다.

• FBS1-A. 이러한 합판의 외부 및 내부 층(중앙에서 대칭으로 위치한 2개의 가로 방향 층 제외)은 페놀-포름알데히드로 처리됩니다.

해양 합판 시트는 마킹뿐만 아니라 가공 방식도 다릅니다.

• 무광택. 기본적으로 이러한 합판 시트는 거친 작업에만 사용됩니다.
• 샌딩. 이 처리된 재료는 적절한 바니시로 더 조심스럽게 처리하는 데 이상적입니다.
• 적층. 이러한 소재에는 이미 마감 코팅이 되어 있으므로 추가 마감이 필요하지 않습니다. 이러한 시트는 다양한 방의 장식 마감 클래딩 재료의 목적으로 사용할 수 있습니다. 또한 가구 디자인 제조에 좋은 옵션입니다.

결국, 동일한 적층 시트는 연마되지 않은 상태로 작동하는 것이 비실용적이며 그 반대의 경우도 마찬가지입니다.

위에서 언급했듯이 현대 베이클라이트 합판 시트는 다양한 용도로 사용됩니다. 그것이 그들이 인기 있고 수요가 많은 이유입니다. 고품질의 내마모성 베이클라이트 합판 없이는 할 수없는 영역을 더 자세히 살펴 보겠습니다.

• 건설 산업에서. 대부분의 경우 해당 재료는 다양한 건설 공정에 사용됩니다. 전체 플로팅 도크, 자물쇠 및 물개를 만드는 것은 종종 베이클라이트 합판으로 만들어집니다. 또한 시트에서 반복 사용을 위해 설계된 매우 강력한 거푸집을 만들 수 있습니다. 베이클라이트 합판은 우수한 지지 구조, 창고, 칸막이 및 기타 작거나 큰 건축 구조를 만듭니다. 종종 해양 합판은 건설 작업에서이 재료의 다른 종류와 결합됩니다.
• 자동차 건물입니다. 고려중인 재료가 부러워하는 빈도로 사용되는 또 다른 영역. 매우 강하고 내마모성 바닥은 다양한 차량에서 베이클라이트 합판으로 만들어집니다(기술은 다른 목적을 가질 수 있음).아는 사람은 거의 없지만 자동차용 밴도 이러한 요소로 만들어집니다.
• 조선. 베이클라이트 합판은 선박 건조에 아주 잘 활용되었습니다. 그것은 보트의 다른 부분에 대한 고품질 갑판 도금에 매우 자주 사용됩니다. 신뢰할 수 있는 해상 컨테이너는 시트 소재로 만들어집니다.
• 기계 공학. 베이클라이트 합판은 현대 기계 공학에서 널리 사용됩니다. 다양한 구조와 메커니즘의 매우 강력하고 안정적인 구성 요소를 얻습니다.
• 해양 합판은 가구 산업에서 자주 사용됩니다. 그들은 특별한주의가 필요하지 않은 매우 강력하고 내구성있는 구조를 만듭니다.

고려 된 재료는 보트, 기둥 또는 지지대와 같은 심각한 구조물의 제조뿐만 아니라 주택의 가장 일반적인 내부 및 외부 클래딩에도 사용됩니다.

아래의 적층 합판 개요를 참조하십시오.