거푸집 합판에 관한 모든 것

모 놀리 식 시스템을 기반으로 한 건설은 다양한 삶의 영역에서 요구되고 있습니다. 이 기술은 특수 금형 및 프레임(거푸집 공사)을 사용하는 타설 구조를 기반으로 합니다. 거푸집 제조를 위해 건축업자는 다양한 유형의 재료를 사용하지만 합판은 수년 동안 선도적 인 위치를 차지했습니다. 디자인의 명백한 단순성에도 불구하고 거푸집 재료의 선택에 특별한주의를 기울여야하며 그 품질은 결과적으로 제품의 신뢰성과 내구성뿐만 아니라 콘크리트 제품의 정확성을 결정합니다. 이 기사에서는 거푸집 공사용 합판에 대한 모든 것을 살펴볼 것입니다.

거푸집 합판은 토목 및 산업 건축용 거푸집 구조물을 만드는 데 사용되는 필수 건축 자재입니다. 콘크리트 기초의 거푸집 공사 장치, 바닥 슬래브 및 쏟아지는 벽의 경우 다양한 유형의 합판으로 만들어집니다. 전문 건축업자는 거푸집 공사 합판 구조의 다음과 같은 확실한 이점에주의를 기울일 것을 권장합니다.

• 높은 수준의 변형 저항성;
• 신뢰할 수 있음;
• 내구성;
• 다중 사용;
• 구조의 설치 및 조립 용이성;
• 섹션을 연결하지 않고 매끄러운 콘크리트 표면을 얻는 것;
• 사전 정렬이 필요하지 않습니다.
• 설치 중에 직접 구조적 변경을 할 수 있습니다.

합판 거푸집 공사의 다양성은 재사용 가능성에도 있습니다. 모든 건설 작업을 마친 후 구조물이 더 이상 유용하지 않으면 판매하거나 바닥 패널 또는 바닥의 하층 제조 재료로 사용할 수 있습니다.

우리는 자료의 단점, 즉 다음을 잊어서는 안됩니다.

• 50-100cm마다 소품을 설치할 필요가 있습니다.
• 작업 완료 후 구조물의 의무적 청소 및 건조의 필요성;
• 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 의무적으로 보관하십시오.

광범위한 건축 합판에도 불구하고 모든 유형이 거푸집 제조에 사용되는 것은 아닙니다. 전문가들은 직사각형 모양의 기술적 특성이 개선 된 재료 만 선택하는 것이 좋지만 둥근 것은 거부하는 것이 좋습니다. 합판을 선택할 때 가장 중요한 기준 중 하나는 목재 시트를 결합하기 위해 제조업체에서 사용하는 접착제의 유형입니다.

페놀계 및 포름알데히드 수지를 기반으로 한 접착제로 접착된 층인 합판은 습기에 강하고 습기 및 온도 변동에 대한 저항성이 높습니다. 이러한 기술적 특성 덕분에 이 재료로 만든 구조물은 악천후 조건에서도 여러 번 재사용할 수 있습니다. 단점 - 높은 수준의 독성과 실내 사용 불가능.기계적 손상에 대한 저항 수준을 높이고 칩 및 균열의 출현을 방지하기 위해 제조업체는 연삭 기술을 사용하여 제품의 미적 외관을 개선할 뿐만 아니라 표면을 최대한 매끄럽게 만듭니다.

플라스틱 거푸집 공사용 합판의 새로운 유형에 특별한주의를 기울여야합니다. 이 건축 자재는 독특한 구성, 디자인 및 기술적 특성을 가진 폴리머 플라스틱으로 만들어졌습니다. 주요 특징은 완벽하게 매끄러운 두 측면과 주름진 중간이 있다는 것입니다. 이러한 기능은 제품에 최대 수준의 강도, 가벼움 및 신뢰성을 제공합니다.

장점은 다음과 같습니다.

• 환경 안전;
• 넓은 온도 범위;
• 관리 및 보관 용이성;
• 적절한 가격;
• 색상 안정성;
• 화재, 습기 및 공격적인 물질에 대한 높은 수준의 내성.

다음과 같은 단점에 유의해야 합니다.

• 좁은 범위;
• 작은 크기 범위.

적층 합판 보드는 거푸집 제조에 가장 자주 사용되는 내습성 재료의 개선된 버전입니다. 대부분의 경우 제조업체는 낙엽수로 만든 시트를 적층에 사용합니다. 독특한 특징은 미끄럼 방지 효과가있는 매끄럽거나 주름진 표면이 있다는 것입니다.

베이클라이트 수지를 사용하여 생산되는 베이클라이즈드 합판은 강도가 높고 기계적 손상에 강합니다. 이 조성물은 페놀과 포름 알데히드를 결합하여 얻어지며 가장 불리한 기후 조건과 급격한 온도 변동 조건에서 재료를 사용할 수 있습니다.

거푸집 자재의 선택은 추가 작업의 품질이 좌우되는 건설 과정의 중요한 준비 단계입니다. 전문 건설 상점에서는 국내외 제조업체의 다양한 거푸집 용 합판을 볼 수 있습니다. 전문가들은 고품질뿐만 아니라 저렴한 가격대의 현지 공장 제품에주의를 기울일 것을 권장합니다.

이 재료를 선택할 때 전문 장인은 다음 매개 변수에주의를 기울일 것을 권장합니다.

• 두께;
• 크기;
• 등급;
• 회전율;
• 기초 유형.

0.3cm에서 4cm의 범위로 생산되는 광범위한 두께에도 불구하고 전문가들은 18mm에서 21mm의 제품에주의를 기울일 것을 권장합니다. 콘크리트의 압력을 견딜 수 있고 질량이 작기 때문에 토목 및 산업 건설 모두를위한 거푸집 제조에 가장 적합한 지표는 구조물의 운송 및 조립 과정을 크게 단순화합니다. . 이 두께의 제품은 또한 저렴한 가격대를 가지고 있어 예상 비용을 크게 줄입니다.

재료의 양을 계산할 때 합판 시트의 크기 범위를 잊어서는 안됩니다.이 표시기를 사용하면 불필요한 폐기물 및 스크랩의 출현을 피할 수 있습니다. 가장 일반적인 표준 크기는 1220x1220mm, 1220x2440mm, 1270x1525mm입니다. 이 크기 범위는 완전하지 않으며 수많은 다른 수량으로 구성됩니다. 대형 구조물의 경우 건축업자는 조인트를 방지하는 데 도움이 되는 더 큰 형식의 시트를 구매할 것을 권장합니다. 비표준 크기의 거푸집 공사의 경우 필요한 형식의 시트를 특별히 주문할 수 있습니다.

강도와 가격대에 영향을 미치는 재료의 등급을 잊어서는 안됩니다. 생산자들은 최고급 합판과 4가지 등급을 더 생산합니다. 거푸집 공사의 경우 강도가 높고 가격이 저렴한 1 급 및 2 급 재료가 가장 적합합니다.

합판 재료를 선택할 때 계산 공식이 의존하는 기초 유형에도주의를 기울여야합니다. 스트립 콘크리트 베이스의 설계 값은 다음과 같습니다.

• 구조 둘레 크기의 두 배;
• 수당이있는 건물 높이;
• 사용된 재료의 두께.

회전율은 재료의 실용성 수준과 가능한 사용 횟수입니다. 회전율은 다음 지표에 따라 다릅니다.

• 제조업체;
• 사용된 원료의 품질;
• 기술 작동 조건.

작업 주기를 늘리기 위해 전문가들은 시트를 콘크리트에서 더 잘 분리하고 칩, 균열 및 균열의 출현을 방지하는 특수 윤활제(검정색)로 구조물을 덮을 것을 권장합니다.

건설은 필요하고 흥미로운 이벤트일 뿐만 아니라 지식, 기술 및 실용적인 기술이 필요한 과정입니다. 건설하는 동안 나중에 전체 구조의 지원이 될 기초를 만드는 데 특별한주의를 기울여야합니다. 이 디자인의 품질은 신뢰할 수 있고 습기에 강하고 가장 중요한 것은 조인트가 없어야 하는 거푸집 공사에 직접적으로 의존합니다. 건축업자들은 다양한 보조 악세서리를 기본 재료로 사용하지만 전문가들은 일반 목재에 비해 장점이 많은 합판으로 거푸집을 만드는 것이 좋습니다.

다음 비디오는 거푸집 공사에 적합한 합판을 선택하는 방법을 보여줍니다.