집에서 합판을 습기 방지하는 방법은 무엇입니까?

합판 내외장 건축 및 마감공사에 사용되는 저렴하고 대중적인 자재입니다. 얇은 칩으로 나무에서 제거 된 껍질을 벗긴 베니어의 다층 접착으로 생산됩니다. 접착제 조성물의 영향을 제외하고 합판은 환경 친화적 인 제품으로 간주 될 수 있습니다.
이 자료 물을 잘 견디지 못한다. 젖은 상태에서 장기간 사용하면 합판이 변형되고 박리됩니다. 산업은 내수성 품종의 생산에 종사하지만 그러한 제품은 고가이며 가구 및 건설 산업에 대량으로 공급됩니다. 특별한 물성을 가진 재료를 시중에서 찾기가 쉽지 않지만, 합판을 스스로 보호할 수 있는 방법은 많습니다.. 그들은 우리 기사에서 논의 될 것입니다.

함침 유형
건설 아울렛에서 훌륭한 현대식을 찾을 수 있습니다. 제형방수 특성을 얻기 위해 합판을 함침시키는 데 사용됩니다. 여기에는 여러 제품이 포함됩니다.
- 건조유. 그것은 합판의 표면 깊숙이 침투하여 발수막을 형성하는 유성 성분을 가지고 있습니다.


- 폴리비닐아세테이트 조성물. PVA는 접착제, 페인트 또는 퍼티에 존재할 수 있습니다.함침은 라미네이트 또는 리놀륨용 합판 시트를 준비하기 위한 보호층으로 적합합니다. 폴리 비닐 아세테이트는 습기에 오랫동안 대처할 수 없기 때문에 외부 보호에 적합하지 않습니다.

- 니트로 페인트. 합판의 표면을 물에 강하게 할 뿐만 아니라 장식하기도 합니다.


- 니트로락. 좋은 발수성을 가지고 있습니다. 합판에 건성유를 도포한 후 여러 겹으로 도포합니다.


- 밀랍. 합판 면적이 작으면 왁스칠이 가능합니다. 연마 후에는 매력적이고 흠 잡을 데 없이 매끄러운 외관을 얻습니다.

표면 준비
습기에 강하도록 합판 작업을 시작하기 전에, 어디에 사용될지 알아야 합니다. 젖은 지역에서 사용할 시트를 준비하고, 양쪽에서 처리해야 합니다. 합판 자체는 FSF 브랜드여야 하며 예산 FBA 또는 FC는 이 경우 작동하지 않습니다.


보호층으로 페인트와 바니시를 선택한 경우 발수성이 있어야 합니다. 이 경우에도 합판 자체를 보호하지 못하고 마지막 마감층으로만 사용됩니다.
그렇지 않으면 시간이 지남에 따라 페인트가 표면에서 벗겨지면 합판이 수분을 흡수하고 변형되기 시작합니다.
거리에서 집으로 들어온 재료는 작업 시작 하루 전에 따뜻해야합니다. 환기를 개선하기 위해 시트는 수직으로 설치되며 일정한 거리를 두고 서로 이격되어야 합니다.
보호막을 바르기 전에 얇게 광택은 사포로 제거됩니다. 표면의 거칠기는 조성물이 더 잘 흡수되도록 합니다. 그런 다음 시트 끝을 연마 사포로 매끄러운 상태로 만들어야 합니다.합판에 깊은 결함이 있으면 퍼티로 제거합니다. 다음으로, 스트리핑으로 인한 먼지로부터 표면을 철저히 닦습니다.

자신의 손으로 담그는 방법?
우리는 집에서 합판을 물에 잘 견디게 하는 많은 방법이 있다는 것을 이미 보았고 모두 개별적입니다. 그렇기 때문에 각 함침의 작업 흐름을 별도로 고려하십시오.

건조유
이것은 좋은 방부제 외에도 가장 저렴한 함침 유형입니다. 건성유로 합판을 처리하는 것은 특정 순서로 발생합니다.
- 작업을 위해 건조 오일 및 브러시 용기를 준비하고 롤러를 사용할 수 있습니다.
- 건조 오일을 잘 저어 용기에 보낸 다음 수조에서 섭씨 50-60도의 온도로 가열합니다.
- 모든 표면은 컴포지션으로 조심스럽게 처리됩니다. 시트 끝은 특별한 주의가 필요합니다.
- 다음으로 건물 헤어 드라이어를 사용하거나 다른 편리한 방법으로 강제 건조를 수행합니다.
- 코팅이 건조된 후에야 다음 층을 적용할 수 있습니다. 합판만큼 많이 있어야 합니다(완전히 흡수될 때까지). 각 처리 후에는 또 다른 건조가 뒤따릅니다.
건조 오일로 처리된 시트는 나중에 곰팡이와 곰팡이로부터 보호됩니다.
그들은 될 수 있습니다 다음 장식 코팅의 기초 - 건성유를 함유한 바니시 및 도료.


폴리비닐아세테이트 조성물(PVA)
폴리 비닐 아세테이트는 PVA 접착제, 아크릴 및 수성 페인트의 생성에 사용되며, 그 구성은 소위 수중유입니다. 착색 제품은 페이스트 구조의 페인트와 가소제의 2 가지 구성 요소 형태로 유통 네트워크에서 구매됩니다. 두 제품은 작업을 시작하기 직전에 혼합됩니다.PVA 접착제는 첨가제 없이 균질한 구조로 구입됩니다. 모든 유형의 폴리비닐 아세테이트 화합물이 합판 코팅에 적합합니다.
PVA 함침은 박리 및 부식으로부터 시트 보호를 보장합니다.. 이런 식으로 바닥재를 준비하십시오. 표면이 양쪽에 번져 완전한 흡수가 이루어집니다. 끝 부분도 조심스럽게 처리됩니다.



각 층 사이에 건조가 필요합니다. 전체 작업 프로세스는 상당히 길며 일주일 내내 걸릴 수 있습니다.
폴리비닐아세테이트를 기본으로 퍼티, 진한 사워 크림 같은 구조. 합판은 다음과 같이 처리됩니다.
- 시트는 표면의 뒷면에 반점이 나타날 때까지 퍼티로 한 층씩 덮여 있습니다.
- 그런 다음 합판의 다른 쪽이 잘 프라이밍됩니다.
- 3일 동안 수직으로 시트를 말리십시오.
- 그런 다음 재료를 방부제로 처리합니다.
- 그런 다음 여러 층의 아크릴 바니시를 바릅니다.

니트로 페인트
니트로글리프탈산 및 니트로에나멜 페인트는 합판을 물과의 접촉으로부터 완벽하게 보호합니다.. 그러나 이미 언급했듯이 착색 조성물은 전처리된 표면에 적용됩니다. 코팅 공정은 여러 단계로 구성됩니다.
- 사포로 표면을 평평하게 한 후 끝을 포함하여 모든면이 건조 오일로 덮여 있습니다. 페인팅하기 전에 제품을 잘 말려야 합니다.
- 페인트가 희석되어 액체 프라이머로 바뀌고 건조한 시트가 다시 처리됩니다. 건조 후 합판을 칠할 준비가됩니다.
- 그런 다음 중간 건조와 함께 2-3 층의 페인트를 가능한 한 얇게 도포합니다. 브러시로 작업할 수 있으며 롤러도 적합하지만 스프레이 건으로 더 균일한 코팅을 얻을 수 있습니다.


보다 철저한 보호를 위해 니트로 솔벤트에 적신 거즈로 표면을 붙일 수 있습니다.
이를 위해 천을 깔고 초기 도료 층을 도포하고 나머지 도장 작업은 코팅을 보호할 뿐만 아니라 외관을 개선하기 위해. 결론적으로 완성 된 합판 시트도 니스 칠할 수 있습니다.

니트로락
시간이 지남에 따라 페인트가 갈라지기 시작하여 사용할 수 없게 됩니다. 합판은 바니시. 이것은 일련의 단계를 통해 발생합니다.
- 표면은 여러 단계에 걸쳐 연마되고 건조 오일로 염색됩니다.
- 건조 후 바니시로 작업하기 시작합니다. 더 나은 함침을 위해 액체 농도로 희석하고 표면에 5-6개의 얇은 층으로 도포합니다. 각 코팅을 건조할 수 있습니다. 바니시가 빨리 건조되므로 과정이 오래 걸리지 않습니다. 롤러 또는 스프레이 건으로 작업할 수 있습니다.

유리 섬유
실외 적용의 경우 유리 섬유로 보호 층의 내수성을 높일 수 있습니다. 이를 위해 여러 단계가 수행됩니다.
- 준비 처리를 위해 평소와 같이 건성유에 의존합니다. 표면 외에도 전체 보호 층의 약한 연결 고리 인 끝을 잊어서는 안됩니다. 깨지면 끝에서 수분이 흡수되기 시작하여 키 레이어가 점차적으로 박리됩니다.
- 건성유가 건조되면 합판을 바니시로 덮습니다. 에폭시 수지가 포함되지 않은 제품을 선택하십시오.
- 유리 섬유는 표면에 대한 접착력을 향상시키기 위해 테레빈유로 적셔집니다.
- 약간 두꺼운 바니쉬에 재료를 조심스럽게 바르고 표면에 단단히 눌러 모든면에서 수평을 유지하십시오.
- 제품이 건조되면 바니시 또는 방수 페인트의 여러 층으로 덮을 수 있습니다.
전체 워크플로 중 건조 에피소드는 자연적으로 발생해야 하며 총 2-3주가 소요됩니다.


밀랍
합판 표면을 덮기 위해, 두 부분으로 구성된 함침이 필요합니다. 왁스 및 건성유와 테레빈유의 혼합물(각 성분의 한 부분). 먼저 왁스를 수조에서 녹이고 나머지 혼합물과 결합합니다. 냉각된 조성물이 표면에 도포됩니다. 건조 후 부드럽게 연마하십시오.
합판 - 건설 작업에 사용되는 편리하고 내구성있는 재료. 그것에서 가구의 다양한 요소를 만들 수 있습니다. 집에서 생산되는 내습층은 합판 시트의 내구성을 확장하고 범위를 확장합니다.


자신의 손으로 방수 코팅을 만드는 방법은 아래를 참조하십시오.
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