합판의 크기는 무엇입니까?

합판은 여러 개의 얇은 베니어 시트가 접착 베이스의 도움으로 연결된 목재 보드 또는 시트입니다. 이 일반적인 목공 제품은 가장 인기 있고 저렴한 현대적인 친환경 소재입니다. 판상 합판은 다양한 크기와 두께로 제조됩니다. 특성에 따라 가정용 및 산업용으로 모두 적용할 수 있습니다. 작업 수행 중 폐기물의 양을 줄이기 위해 기존 요구 사항에 중점을 둔 목재 재료가 정확한 크기로 선택됩니다. 현대 목공 산업은 다양한 등급과 등급의 시트 합판을 생산합니다. 전문 매장에서 구입할 수 있습니다.

합판을 만드는 베니어판은 다양한 접착제로 연결되고 완전히 접착될 때까지 압력을 가합니다. 이전 층의 목재 섬유 방향이 다음 층의 방향과 일치하지 않도록 이러한 층을 서로 겹쳐 놓습니다. 이 방법은 굽힘 및 기타 기계적 손상에 대한 재료의 강도를 향상시킵니다. 합판 시트에서 베니어판의 최소 수는 3개 이상으로 만들어집니다. 이 경우 시트 두께는 3mm로 표시됩니다.가장 큰 수는 21 장이지만 완성 된 재료의 두께는 30-40mm 범위 일 수 있습니다.

합판 치수는 너비와 길이가 다를 수 있으며 이러한 각 매개 변수는 밀리미터로 측정됩니다. 크기 범위에 따라 합판 시트는 2000x3000 또는 2000x3500mm와 같이 크고 정사각형 1220x1220mm와 같이 작을 수 있습니다. 재료 두께의 표준 크기 표시기는 함께 접착 된 베니어판의 수에 직접적으로 의존합니다. 판이나 시트의 두께가 두꺼울수록 이 재료는 더 강해집니다.

합판 시트의 전체 매개 변수의 작은 오류도 국가 표준에 의해 규제됩니다. 우리나라에서 채택 된 GOST는 소비자의 요청에 따라 이러한 목공 제품을 모든 크기로 제조 할 수 있습니다.

합판의 가장 일반적인 너비 치수는 1220 및 1525mm입니다. 제품 길이는 1525 또는 2440mm로 제한될 수 있습니다. 이러한 매개 변수는 직장에서 사용하기 쉽고 가벼운 차량으로 운송 할 수 있기 때문에 소비자들 사이에서 수요가 많습니다. 대형 형식 또는 비표준 매개 변수가 있는 합판 재료의 길이는 3500 또는 3660mm이고 너비는 1500 또는 1525mm입니다. 비슷한 컷이 있는 판재는 넓은 면적을 장식할 때나 생산 요구 사항에 따라 마무리 작업에 자주 사용됩니다.

소형 목재 기반 패널도 인기가 있습니다. 판매 시 1220 x 1220, 1220 x 1525 또는 1525 x 1525 mm 크기의 제품을 볼 수 있습니다. 이러한 최소한의 절단은 제3자 보조원의 개입 없이 1명이 합판 한 장을 다룰 수 있기 때문에 작업에 편리합니다. 반면에 이러한 시트를 마주할 때 맞대기 접합부가 너무 많아 때로는 좋은 해결책이 아닙니다.

대형 형식의 경우 시트가 가장 많이 요구되며 크기는 1525x1830, 1220x2440, 2500x1250, 1500x3000 또는 1525x3050mm입니다. 이러한 제품 매개변수는 모든 제조업체에서 찾을 수 있는 것은 아닙니다. 누군가는 나열된 형식의 일부만 생산하거나 자체 치수 표준을 따릅니다.

1975년에 채택된 GOST 표준에 따라 판재의 치수는 다음과 같습니다.

• 시트의 길이는 1000 ~ 1525mm이고 치수를 늘리는 간격은 25mm입니다.
• 시트의 너비는 800 ~ 1525mm이며 치수를 늘리는 간격도 25mm입니다.

합판에는 치수 측면에서 특히 정확한 요구 사항이 부과되지 않기 때문에 일반적인 값은 길이와 너비가 최대 0.5-4mm, 너비가 0.5mm까지 표준 요구 사항에서 벗어날 수 있습니다. 두께.

프레스 합판의 경우 두께는 최소 1mm에 달할 수 있습니다. 이러한 유형의 재료를 필링이라고 합니다. 판매시 3mm, 4mm, 6mm, 8mm, 9mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm 등의 시트를 찾을 수 있습니다. 목공공장에서는 필요에 따라 40mm 두께의 합판도 만들지만 주문과 동시에 일괄 생산하기 때문에 시중에 파는 경우가 드물다.

두께에 따라 합판은 용도가 있습니다.

• 시트 합판 3mm 두께는 이전에 항공기 제작에 사용되었으므로 여전히 항공이라고 합니다. 오늘날 이러한 제품은 재료를 쉽게 구부리고 접착하고 시트를 함께 고정할 수 있기 때문에 모델링에 사용됩니다. 이 모든 것을 통해 합판으로 독특한 공예품과 모형 모델을 디자인할 수 있습니다. 이러한 합판의 치수는 1525 x 1525mm 또는 1525 x 1830mm일 수 있습니다. 이 재료는 130매씩 여러 팩으로 판매됩니다. 팩의 무게는 시트의 크기와 재료의 상대 습도에 따라 다릅니다.

• 시트 두께 4mm 벽 및 바닥 클래딩뿐만 아니라 가구 생산에도 사용됩니다. 가장 인기 있는 크기는 1252 x 1525mm입니다.

• 6-6.5mm 두께의 건축 합판에는 5층의 베니어판이 있습니다. 마무리 작업 및 가구 제품 조립에 사용됩니다. 가장 널리 사용되는 치수는 1525 x 1525mm, 1220 x 2440mm, 1500 x 3000mm입니다.

• 두께가 8-10mm 범위인 다층 합판, 건설 및 가구 생산에도 사용됩니다. 이것은 고급 바닥재에 사용할 수 있는 상당히 내구성이 있는 재료입니다. 합판은 단 1층으로 놓여도 무거운 하중을 견딜 수 있습니다. 가장 널리 사용되는 크기는 1525 x 1525mm, 1500 x 3000mm, 1220 x 2440mm입니다.

• 두께가 12-15mm 인 슬래브 - 두께가 12mm에서 시작하는 합판 시트를 보드라고합니다. 접착 된 상태의 이러한 판의 일부로 9 개 이상의 베니어 층이 있습니다. 랙, 선반, 캐비닛, 파티션 등의 제조에 이러한 플레이트를 사용하십시오. 무거운 하중을 견딜 수있는 내구성있는 재료입니다.

• 두께가 18-30mm 인 판 - 함께 접착 된 껍질을 벗긴 베니어 시트로 구성됩니다. 이 합판의 도움으로 바닥 사이의 바닥 면적이 장착되고 스트립 기초의 거푸집 공사가 이루어지며 전망대, 여름 구조물, 정원 가구 등이 만들어집니다.

• 35-40mm 두께의 판 - 가구 생산용으로 생산됩니다. 그들은 나무 계단, 다양한 팔레트, 조리대 제조에 사용됩니다. 치수는 1550 x 2440mm, 1500 x 3000mm, 1525 x 3000mm가 될 수 있습니다.

허용되는 주 표준에 따른 합판 시트는 밀리미터로 측정한 치수와 두께에 약간의 편차가 있을 수 있습니다.

합판 시트 크기의 최소 편차는 0.3-1mm 이내이며 최대값은 최대 1.7mm에 이릅니다.

집을 지을 때 합판이 가장 많이 사용되며 접착 된 베니어판의 3-5 층으로 구성됩니다. 베니어판의 레이어는 시트 재료에서 다양한 방식으로 배열될 수 있으며, 시트의 외부 레이어에 의해 평가가 수행됩니다. 목재 섬유가 시트의 길이 방향으로 배열되면 이러한 합판을 세로라고합니다. 섬유가 시트 너비 방향에 있으면 그러한 합판은 가로로 간주됩니다. 세로 시트 합판은 작업 중 높은 시트 유연성이 필요한 곳에 사용됩니다. 횡 합판은 이 재료가 구부러질 때 발생하는 좋은 강성이 필요한 경우에 사용됩니다.

접착제로 층을 함침시키기 때문에 합판 시트는 습기와 물에 매우 강합니다. 가장 일반적인 것은 여러 브랜드입니다.

• FC - 수지와 포름알데히드의 혼합물로 구성된 접착제가 함침된 베니어 내부의 습기 방지 시트입니다. 합판의 함침 등급이 E1이면 포름알데히드 증기가 외부 환경으로 배출되는 정도가 낮아 주거용 건물에 사용할 수 있습니다.

• FSF - 합판에는 접착제뿐만 아니라 발수성 조성물이 함침되어 있습니다. 이 소재는 야외 작업에 적합합니다.

• FSF-TV – 합판에는 발수 및 내화성 함침이 있습니다. 이 재료는 외부 및 내부 작업의 수행에 적용됩니다.

• 학사 - 모델링에 사용되는 항공 합판을 말합니다. 이 유형의 합판은 일부 화학 성분에 내성이 있습니다.

• FB - 합판이 물 속에서도 부풀어 오르지 않는 강력한 접착 기반과 특수 함침이 있습니다.

• FBA - 실내 장식 및 가구 제조에 사용됩니다. 이 시트 재료는 포름알데히드 증기를 방출하지 않으므로 인체 건강에 위험을 초래하지 않습니다.

• 적층 합판 – 필름 형태의 강력한 보호층이 있어 이 소재를 높은 습도에 완전히 견딥니다.

압축 합판의 완성 된 시트는 샌딩됩니다.

합판 제품에는 두 가지 유형이 있습니다.

• 샌딩 - 시트의 한 면만 연마된 경우 합판 브랜드의 명명법에 코드 Sh1이 추가됩니다. 양면이 연마되면 제품에 코드 Ш2가 표시됩니다.

• 연마되지 않은 - 합판 시트가 샌딩되지 않은 경우 명명법에서 코드 NSh를 볼 수 있습니다.

양면을 샌딩한 합판은 가구 제품 생산에 사용됩니다. 건설 작업을 위해 재료를 선택하는 경우 샌딩 시트에 대해 초과 지불하는 것은 이치에 맞지 않습니다. 더 저렴한 무광택 옵션을 사용할 수 있습니다.

합판 시트는 5 등급으로 나뉩니다. 최상품종은 E로 표기되어 있으며, 이는 엘리트 및 고품질 제품을 의미합니다. 그런 다음 변질됨에 따라 품종은 I, II, III 및 IV로 나뉩니다. 등급은 재료 앞면의 모양과 품질에 따라 결정됩니다. 각 면은 별도로 평가되며 명명법의 결과는 분수 기호로 작성됩니다. 예를 들어, I/II로 표시된 합판은 이 재료의 한 면이 등급 I에 해당하고 시트의 두 번째 면에 등급 II 품질만 있음을 의미합니다.

작업에 필요한 재료의 양을 올바르게 결정하려면 구매하기 전에 예비 계산을 해야 합니다.

• 합판 시트의 면적을 결정하십시오.
• 작업 표면적을 계산하십시오.
• 작업 표면의 면적을 합판 시트의 면적으로 나누면 결과는 정수로 반올림됩니다.

재료를 구입할 때 예상치 못한 잘못된 절단의 경우에 필요한 소량의 공급이 필요합니다.

합판 재료를 구입할 때 숙련 된 전문가는 다음과 같은 중요한 뉘앙스를 고려할 것을 권장합니다.

• 합판의 목적을 결정하고이 목적에 적합한 브랜드의 재료를 선택하고 접착제베이스의 구성을 고려하십시오.
• 합판 시트가 어떤 재료로 만들어졌는지 판매자에게 확인하십시오. 자작나무와 소나무는 실내 및 실외 작업에 가장 적합한 것으로 간주됩니다.
• 시트 표면의 품질에주의하십시오. 칩, 기포 및 이물질이 없어야합니다.

가구 제품 제조의 경우 두께가 9-10mm를 초과하지 않는 합판 시트가 사용되며 건축 목적의 경우 두께가 12mm 이상인 재료가 사용됩니다. 마무리 마무리 작업은 외부를 의무적으로 연마한 E 등급 또는 카테고리 I 등급의 광택 합판으로 수행됩니다. 다른 작업의 경우 적절한 재료 등급도 개별적으로 선택되고 연삭의 필요성이 결정됩니다. 합판 시트의 비용은 등급, 크기 및 두께에 직접적으로 의존합니다. 시트의 치수와 두께가 클수록 재료가 더 비쌉니다.

어떤 합판이 더 나은지, 아래를 참조하십시오.