다양한 보놀리트 블록

비교적 새로운 건축 자재 중 하나는 거품 블록 또는 가스 블록이라고도하는 폭기 된 콘크리트 블록입니다. 건설에 사용할 때 재료의 특성 덕분에 건물 내부의 온도를 잘 유지하여 에너지를 절약하는 매우 아름다운 집을 만들 수 있습니다. 블록을 연결하는 데 사용되는 접착제 조성물과 그 가벼움으로 인해 건물의 더 빠른 수축이 보장됩니다(또는 오히려 그러한 건물은 실제로 수축하지 않음).

거품 블록을 생산하는 최고의 러시아 회사 중 하나는 Bonolit입니다. 이는 고품질의 제품과 대량 생산 때문입니다. 보놀릿은 양적으로 기포콘크리트의 조성을 저하시키지 않으며 친환경적인 자재만을 사용합니다. 이 제조업체에서 생산하는 주요 유형의 블록은 D300에서 D600까지의 밀도를 갖습니다.

Bonolit 블록은 구성 요소 세트로 만들어집니다. 이것은 시멘트, 모래, 다양한 발포제(예: 알루미늄 먼지)와 석회, 산업 폐기물, 슬래그 또는 재 형태의 첨가제의 혼합물입니다.위의 재료와 시멘트를 섞은 후 물에 적셔 원하는 농도로 만든 다음 틀에 부어 완성된 블록을 얻는다.

폼 내부에는 발포제와 시멘트 또는 석회의 화학적 조합이 있습니다. 반응 중에 방출되는 가스, 특히 수소는 용액에 거품 구조를 제공합니다. 상호 연결된 기공의 직경은 1~3밀리미터입니다. 혼합물이 설정되면 꺼내어 필요한 크기의 부분으로 나눕니다. 그런 다음 재료가 건조됩니다.

Bonolit에서 판매하는 블록 재료의 일반적인 이름은 AAC(Aerated Autoclaved Concrete - Autoclaved aerated concrete, 이는 또한 셀룰러 콘크리트 또는 폭기 콘크리트라고도 함)입니다. 1930년대 스웨덴에서 설계 및 제작되었습니다. 존재하는 모든 시간 동안 기술은 건물 건설에 사용되는 재료 중 최고의 위치 중 하나를 차지할 때까지 개선되고 개발되었습니다.

다양한 유형의 벽용 블록 제조에는 몇 가지 차이점이 있습니다. 물론 이것은 Bonolit 기업에서도 고려됩니다. 외부의 지지 벽에 더 큰 강도가 필요하기 때문에 폼 블록은 압력을 받는 증기를 사용하여 특수 오토클레이브에서 경화됩니다. 이러한 유형의 블록 비용은 물론 조금 더 비쌉니다.

보놀리트 가스 블록은 작은 코티지, 주택, 별채 및 소매 공간뿐만 아니라 고층 건물의 건설에도 널리 사용됩니다.

이것은 재료의 수많은 장점 때문입니다.

• 가스블록의 신뢰성으로 베어링부 및 기초강화를 위한 별도의 작업과 자재 없이 시공이 가능합니다. 이를 통해 건설 과정에서 비용, 시간 및 자원을 절약할 수 있으므로 건물의 총 비용을 절감할 수 있습니다.
• 재료의 강도와 내구성으로 인해 재료로 지어진 모든 건물은 노후화되지 않으며 50년 이상 사용할 수 있습니다.
• 블록은 화재에 대한 안전성이 높습니다. 이것은 건물 운영에 큰 장점입니다.
• 폼 블록의 가벼움으로 인해 건물의 발기 및 설치 속도가 최대 4배 빨라집니다. 재료의 설치는 접착제 조성물에 수행되어 조립 속도도 증가합니다.

• 블록의 구조에 거품이 많은 모공이 포함되어 있기 때문에 열을 완벽하게 유지하고 "호흡"합니다. 이를 통해 때때로 건물의 열 에너지 효율을 높일 수 있습니다.
• 친환경 자재로 콘크리트를 폭기시킨 발포구조는 건물에 과도한 음진동을 허용하지 않는 우수한 차음재이기도 하다.
• 재료는 물에 강하므로 내부가 과도한 습기의 영향을 덜 받습니다.
• 기하학적으로 정확한 블록 구조로 건물의 직선 벽과 모서리를 쉽게 만들 수 있습니다.
• 보놀리트 블록은 드릴, 톱 또는 기타 방법으로 충격을 가하는 모든 수단으로 쉽게 가공할 수 있다는 특징이 있습니다.

모든 건축 자재와 마찬가지로 폼 블록에는 단점이 있습니다.

• 패스너에 문제가 있습니다. 그러한 재료의 경우 손톱을 사용하는 것은 쓸모가 없으며 단순히 떨어질 것입니다. 모든 패스너는 셀프 태핑 나사로 수행해야 합니다.
• 기초의 부적절한 설치로 인한 균열.기초가 올바르게 설치되지 않으면 수축 중에 블록이 서로 붙어있는 곳과 블록 자체에 균열이 발생할 수 있습니다.
• 높은 흡습성. 기포 콘크리트는 거품 구조로 인해 수분을 흡수합니다. 그는 부피의 3분의 1까지 흡수할 수 있지만 밖으로 나오지는 않습니다. 재료가 수분으로 포화되면 단열 특성이 저하됩니다. 이러한 이유로 폭기 된 콘크리트 블록에는 외부 장식이 필요하며 모든 재료 (벽돌에서 타일까지)를 사용할 수 있습니다.

보놀리트 가스 블록의 가장 중요한 특성 중 하나는 밀도입니다. 그 계수는 폭기된 콘크리트가 m³당 킬로그램 단위로 밀도를 나타냅니다. 계수 지수가 클수록 블록 경도가 높고 계수가 낮을수록 열 에너지를 더 잘 유지한다는 것을 나타냅니다.

압축 강도와 같은 매개 변수도 있습니다. 블록이 평방 센티미터당 견딜 수 있는 압력을 나타내는 숫자 인덱스가 있는 라틴 문자 B로 표시됩니다.

Bonolit 블록의 밀도는 라틴 문자 D를 따라 이름에 반영됩니다.

따라서 거품 블록 자체에는 계수에 따라 구분이 있습니다.

• 힌지 파사드용 블록. 밀도 지수 - D600. 그들은 외벽과 정면의 설치에 사용되며 증가 된 하중을 견뎌냅니다. 이 블록의 하중 강도는 B3.5에서 B5입니다.
• 구조용 벽 블록. 밀도 지수 - D500. 목적 - 주택의 외벽 및 내부 내 하중 바닥 설치. 이 유형의 블록의 압축 강도는 B2.5에서 B3.5입니다.
• 벽 구조 및 단열 블록. 밀도 지수 - D400.높이가 3층 미만인 주택의 벽 설치 및 내부 칸막이 설치에 사용됩니다. 이 유형의 블록의 압축 강도는 B2.0에서 B2.5입니다.
• 단열 블록. 그들은 큰 하중을 전달하지 않는 내부 파티션 설치와 단열재 모두에 사용됩니다. 밀도 지수 - D300. 이 유형의 블록의 압축 강도는 B1.5에서 B2.0입니다.

벽돌 벽용 폭기 콘크리트 블록의 표준 길이는 600mm, 높이 200mm, 너비 200~500mm입니다. 파티션 장착용 가스 블록은 이전 버전과 길이와 높이가 같지만 너비는 75mm에서 150mm로 더 작습니다. 점퍼용 블록은 길이 500mm, 높이 200mm, 너비 250~400mm가 다릅니다.

U자형 폼 블록은 일체형 보강 벨트와 내부 숨겨진 구조를 만드는 데 사용됩니다. 텅 앤 그루브 모델은 측면에 함몰부와 돌출부가 있으므로 설치 중에 수직 이음새에 접착제를 놓을 필요가 없으며 가스 블록이 서로 삽입됩니다.

가스 블록의 또 다른 매개변수는 재료의 동결 및 해동 주기에 대한 저항입니다. 특성 손실 없이 재료가 완전히 동결 및 해동될 수 있는 횟수를 나타내기 위해 폭기된 콘크리트 블록의 브랜드는 라틴 F 다음에 해동 및 동결 주기를 나타내는 숫자를 사용합니다. F15에서 F100까지의 옵션이 있습니다. 보놀릿에서 생산하는 모든 블록은 F100 지수를 가지고 있습니다.

Bonolit 폭기 콘크리트를 깔는 방법에 대한 정보는 다음 비디오를 참조하십시오.