폭기 된 콘크리트의 벽을 만드는 방법?

오늘날 다양한 건물의 벽 건설은 많은 재료로 수행됩니다. 그 중 하나는 무엇보다도 열전도율과 유리하게 비교되는 폭기 된 콘크리트입니다. 이것은 기존의 콘크리트 혼합물에 알루미늄 분말을 사용함으로써 가능합니다. 그러나 그러한 재료의 강도는 다소 낮을 것입니다. 오늘 우리는 폭기 콘크리트 블록이 집을 짓는 데 탁월한 솔루션이 되는 이유를 알려줄 것입니다.


장점과 단점
폭기 된 콘크리트의 벽을 만들 가치가 있는지 이해하려면이 재료에 어떤 장단점이 있는지 분석해야합니다.
따라서 폭기 된 콘크리트의 장점에 대해 이야기하면 다음을 강조해야합니다.
- 열을 유지하는 좋은 능력;
- 재료는 수공구로도 가공하기가 매우 쉽습니다.
- 가장 높은 기하학 정확도로 인해 필요한 치수와 벽돌 행을 쉽게 관찰할 수 있습니다.
- 벽돌보다 훨씬 큰 블록 크기로 시설 건설 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
- 재료는 무게가 작아 건물 기초에 가해지는 하중을 크게 줄일 수 있으므로 서비스 수명이 연장됩니다.
- 폭기 된 콘크리트 블록은 완전 내화 재료로 아날로그와 유리하게 구별됩니다.
- 방수 및 보강 절차를 올바르게 구현하더라도 폭기 된 콘크리트 벽의 1 평방 미터 비용은 유사한 재료의 비용보다 여전히 낮습니다.



그러나 모든 건축 자재와 마찬가지로 폭기 된 콘크리트에는 이상적인 솔루션이라고 할 수없는 특정 단점이 있습니다.
다음은 측면입니다.
- 폭기 콘크리트 블록의 다공성 구조는 물의 흡수가 쉬운 이유입니다. 즉, 벽 건설에 재료를 사용할 때 방수의 순간을 신중하게 고려해야합니다.
- 블록 물질이 구운 상태에 있다는 점을 고려해야 합니다. 이러한 이유로 증가된 하중이 관찰되는 곳에서 균열이 시작될 수 있습니다. 이 때문에 물체의 건설이 시작되기 전에도 미래 건물의 벽 두께의 최소 크기를 정확하게 계산할 필요가 있습니다. 그리고 가장 위험에 처한 곳에서 석조물은 보강으로 강화되어야 합니다.
일반적으로 보시다시피 고려 중인 재료는 여전히 단점보다 장점이 더 많습니다. 그러나 후자는 적절한 방수 및 강화로 쉽게 제거됩니다.



종류
중량이 너무 크지 않기 때문에 블록을 중량비로 적벽돌이나 규산염벽돌과 비교하면 내화성, 내한성, 우수한 차음성, 단열성 등 다양한 형태의 건축물의 다양한 요소의 시공에 폭기콘크리트가 사용된다. 주거용 건물의 파티션 및 내 하중 부품에서 시골집 및 차고 요소에 이르기까지.
폭기 된 콘크리트의 유형에 대해 이야기하면이 재료는 여러 범주가 될 수 있습니다.
- D300 - D500. 이러한 블록은 가벼운 것으로 간주되며 밀도 계수가 낮고 열전도율이 좋습니다. 일반적으로 히터로 사용됩니다.
- D500 - D900. 이 범주의 블록은 훨씬 더 강력할 것입니다. 그러나 그들의 질량도 훨씬 더 커지고 열을 더 잘 전도할 것입니다. 대부분 벽 건설의 주요 재료로 사용됩니다.
- D1000 - D1200. 이러한 가스 블록은 무게가 무거운 것으로 간주됩니다. 밀도는 모든 기존 범주 중에서 가장 높습니다. 그들은 견고한 구조의 형성이 필요한 건물 건설에 사용됩니다.



폭기 된 콘크리트 블록의 유형은 클래스별로 세 그룹으로 나눌 수도 있습니다.
- 2.0에서 이러한 폭기 콘크리트는 높이가 2 층 이하인 건물의 베어링 형 벽을 형성하는 데 사용됩니다.
- 2.5에서 - 건물의 높이가 3 층보다 높지 않은 경우 내 하중 벽의 재료로 사용됩니다.
- 3.5에서는 높이가 5층인 건물의 베어링 유형 벽을 형성하는 데 사용할 수 있습니다.


규제 요구 사항
폭기 콘크리트를 포함하여 셀룰러 그룹의 다양한 콘크리트를 사용하는 건물의 건설은 번호 501-52-01-2007에 따라 STO에 의해 규제됩니다.
폭기 된 콘크리트 사용에 대한 요점에 대해 이야기하면 다음 사항에 유의해야합니다.
- 건물의 최대 높이를 제한합니다. 다양한 범주의 셀룰러 콘크리트에서 높이가 최대 20미터(5층)인 건물용 베어링 유형 벽을 만들 수 있습니다. 자급 자족 범주의 벽 높이에 대해 이야기하면 9 층 또는 30 미터를 넘지 않아야합니다.폼 블록은 높이가 3 층 또는 10 미터 이하인 베어링 형 벽을 만드는 데 사용됩니다.
- 자체지지 벽을 만들려면 카테고리 B 2.5의 블록을 사용해야합니다. 3층 이상의 건물에 대해 이야기한다면 B 2.0은 건물의 높이가 3층 이상인 경우입니다.
- 규범 문서는 건물의 층 수에 따라 콘크리트의 강도를 규제합니다. 5층 건물의 외벽 또는 내벽을 건축해야 하는 경우 강도가 B 3.5 이상인 블록을 사용해야 하며 모르타르 자체의 유형은 M100 이상이어야 합니다. 3층 건물에 대해 이야기한다면 콘크리트 등급은 B 2.5 이상이어야 하고 솔루션은 M75여야 합니다. 그리고 B2와 M50의 2층 건물의 경우.
- 이 규정 문서는 지정된 콘크리트에서 벽의 최대 허용 높이를 계산한 후에만 계산할 것을 요구합니다.



이 표준은 콘크리트의 강도만을 규제하지만 방의 단열 문제에 대한 설명은 제공하지 않는다는 점에 유의해야 합니다. 법인은 우선 규제 문서의 요구 사항을 준수해야 합니다. 개인은 차고, 시골집 또는 기타 건물 건설에 대한 권장 사항 또는 지침으로 만 사용할 수 있습니다.
건설하는 동안 작동 중에 폭기 된 콘크리트 블록의 습도가 변하여 열전도율이 증가한다는 사실을 고려해야합니다.



구조적 두께 계산
외부 폭기 콘크리트 벽의 두께는 원하는 경우 직접 계산할 수 있습니다. 특정 영역에 대한 열전달 저항과 블록의 열전도율 지수에 대한 규범적인 지표를 취해야 합니다.
이 수치는 이러한 지표를 서로 곱하여 계산할 수 있습니다. 편안함을 보장하기 위해 열 전달 저항은 난방 기간의 도-일 계수와 정상 시간 계수를 더하여 계산되는 지정된 지수 수치와 같거나 커야 합니다.
난방 기간의 도일 계수를 결정해야 하는 경우 난방 기간의 도에 특정 장소의 일 수를 곱하여 결정할 수 있습니다.


또한 베어링 그룹의 폭기 된 콘크리트 벽의 두께를 결정할 때 밀도에 직접적으로 의존하는 재료의 열전도 지수가 반드시 계산됩니다. 많을수록 열전도율이 높아집니다.
코티지 건설에 대해 이야기하면 M500 폭기 콘크리트가 여기에서 가장 자주 사용됩니다. 이러한 솔루션은 단열 및 구조적입니다. 열전도율이 높은 M600 모델도 강도가 높아 건물에서 많은 열을 방출하게 됩니다.


단열의 경우 M400 옵션을 사용하는 것이 좋습니다. 여기서, 총 중량에서 기공의 비율은 75% 이상일 것이다. 이것은 재료가 열을 잘 유지한다는 것을 나타냅니다. 그러나 그 강도는 현저히 낮아질 것입니다. 단열 특성 측면에서 폭기 콘크리트 외벽을 만드는 데 가장 적합한 것은 D300 및 D400 폭기 콘크리트 등급입니다. 그들의 두께는 20 ~ 45 센티미터입니다. 이러한 성능에도 불구하고 이러한 재료는 많은 수의 기공과 적은 용액을 포함하므로 하중을 견뎌야 합니다.
폭기 된 콘크리트 등급 D800 및 D1000은 가장 높은 강도가 다르지만 방 내부의 열을 유지하기 위해 필요한 두꺼운 벽 두께 (1 미터 이상)가 필요합니다. 일반적으로 이러한 브랜드는 무역 파빌리온 및 공공 건물 건설뿐만 아니라 추가 단열재와 큰 하중이있는 구조물에 사용됩니다. 그러나 내부 및 내부 벽을 만들 수있는 황금 평균은 일반적으로 코티지, 주거용 건물 및 기타 건물 건설에 사용되는 블록 D500-D600입니다. 강도와 열전도율 면에서 최고의 균형을 이루고 있습니다.




접착제를 준비하는 방법?
폭기된 콘크리트 조적은 모래, 시멘트 및 다양한 보수성, 가소화 및 소수성 첨가제로 구성된 특수한 특성을 가진 건조 모르타르로 만든 접착 조인트에 만들어집니다. 최소 조인트 두께는 2-5mm 여야하지만 이러한 덩어리의 벽돌은 조인트 두께가 8-10mm이면 가능합니다. 폭기된 콘크리트는 수평으로 12mm, 수직으로 10mm의 평균 조인트 두께를 가진 모래 시멘트 모르타르 위에 놓을 수도 있습니다.
특수 접착제를 놓을 때 벽 파티션의 열 전달 저항을 감소시킨다는 점을 고려해야 합니다. 이러한 이유로 건조하고 더운 날씨에 석조 작업에 사용되는 재료는 미리 물에 적시는 것이 가장 좋습니다.


폭기된 콘크리트 벽 칸막이 건설을 위한 접착제 솔루션의 생성은 작업을 수행하기 직전에 시작해야 합니다.
또한 다음 지침에 따라 준비 작업을 명확하게 수행해야 합니다.
- 먼저, 혼합물과 함께 패키지에 표시된 일정량의 물을 플라스틱 양동이에 붓습니다.
- 이제 건조 용액을 필요한 비율로 조심스럽게 붓고 끊임없이 저어줍니다. 10-15분 동안 그대로 두었다가 다시 혼합해야 합니다.
- 석조 과정에서 일관성이 원하는 수준으로 유지되도록 혼합물을 여러 번 저어야합니다.
- 추운 기간에 누워 작업을 수행하려면 부동액 첨가제가 포함 된 접착제 용액을 사용하는 것이 좋습니다.


어떻게 넣어?
접착제에 폭기 된 콘크리트 행을 놓는 것이 좋습니다. 먼저 준비된 용액을 용기에 붓고 흙손이나 국자를 사용하여 벽의 첫 번째 줄의 전체 길이를 따라 조심스럽게 펴고 특별한 노치 흙손으로 수평을 유지해야합니다. 그 후에 폭기 된 콘크리트 블록을 접착제 위에 놓아야합니다. 수평 이동은 5mm를 넘지 않아야 합니다. 블록이 더 잘 고정되도록 솔기를 접착제로 조심스럽게 채워야합니다. 복장 규정도 준수해야 합니다. 수직으로 이음매는 0.4 블록 높이 또는 약 9-11센티미터를 넘지 않아야 합니다. 이 과정에서 짜낸 접착제는 붙지 않도록 즉시 제거해야 합니다. 이제 벽돌이 어떻게 고르게 이루어 졌는지 확인하고 고무 망치를 사용하여 곧게 펴는 것만 남아 있습니다.
벽을 쉽게 만들 수 있도록 다양한 종류의 장치를 사용할 수 있습니다. 우리는 석조 코너를 지정할 수 있게 해주는 판금 주문에 대해 이야기하고 있습니다. 그것들을 사용하려면 수직 위치에 설치하고 벽돌 행의 높이에 해당하는 표시를 적용해야합니다.그 후, 주문 사이에 다음 행의 가스 블록을 훨씬 더 편리하게 놓기 위해 계류 로프를 당겨야합니다. 이제 계류용 로프에 초점을 맞춰 폭기된 콘크리트의 수평을 맞추기만 하면 됩니다. 이렇게하려면 접착제가 완전히 붙을 때까지 망치로 약간 두드려야합니다.



행이 완료되면 행의 마지막에 있어야 하는 추가 블록이 생성되어야 합니다. 필요한 길이의 요소를 잘라내어 양면에 접착제 용액을 바르고 올바른 위치에 놓으려면 어떤 치수가 있어야하는지 알아야합니다.
벽 파티션을 놓는 방법과 조인트 크기는 벽 범주에 따라 선택해야합니다. 예를 들어, 단층 벽의 두께는 30-42센티미터일 수 있습니다. 구성을 위해 일반적으로 D300-D500 옵션이 사용됩니다. 블록의 치수가 정확하면 얇은 접착제 솔기를 만드는 것이 좋습니다. 다른 경우에는 접합 두께가 1-1.5cm인 단열형 모르타르를 사용해야 합니다.
2 층 블록의 두께는 17.5 ~ 30cm가 될 수 있습니다. 그들에게는 일반적으로 석회 시멘트 또는 단열 모르타르가 사용됩니다. 그룹 600 및 700 폭기 콘크리트는 접착 조인트와 결합될 수 있습니다. 이 기술에 따라 만들어진 칸막이는 절연 재료의 얇은 층으로 가장 잘 절연됩니다. 이 경우 단열재의 두께는 9-14cm 여야합니다. 그러나 이러한 유형의 콘크리트로 만들어진 3층 벽은 2층 벽과 동일한 두께를 갖습니다. 그리고 건설 방법은 동일합니다. 단열재의 두께가 더 얇을 수 있다는 것입니다. 우리는 8-13 센티미터에 대해 이야기하고 있습니다.


재료의 층이 많을수록 그러한 재료의 방음 및 소음 차단이 더 우수하다고 말해야합니다. 그러나 일반적으로 이것은 모든 재료에 일반적입니다.
셀룰러 콘크리트는 첫 번째 레이어를 놓을 때 세심한 주의가 필요합니다. 벽의 강도와 구조물의 최종 모양이 성공 여부에 달려 있기 때문입니다. 그렇기 때문에 벽을 조심스럽게 수평을 맞추고 특수 캐리지 또는 치아가있는 주걱으로 만 조인트 혼합물을 적용해야합니다. 블록의 측면에 홈이 있는 경우 수직 솔기에 놓는 동안 모르타르나 접착제를 바를 필요가 없습니다. 매끄러운 표면에만 적용해야 하며 틈새는 흡음 특성을 가진 특수 탄성 재료로 채워야 합니다.
예를 들어, 폴리우레탄 또는 미네랄 울 기반 폼. 블록을 놓는 데 사용된 모르타르가 마른 후에야 통신용 스트로보를 만들기 시작할 수 있습니다. 그런 다음 파티션에 퍼티를 적용하여 수평을 유지하고 방음 및 수증기 차단 특성을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 수증기 장벽 특성을 향상시키려면 퍼티가 아니라 특수 유형의 석고를 사용해야 합니다. 일반적으로 우리는 시멘트 석고에 대해 이야기하고 있습니다.



생산 조건에서 방출되는 특수 혼합물에서 더 나은 품질과 균질한 용액이 얻어집니다.
주요 구성 요소는 모래, 물 및 시멘트입니다. 이러한 용액은 일반적으로 건조한 특수 혼합물로 만들거나 단순히 위에서 언급한 성분을 혼합하여 만듭니다. 만들기는 쉽지만 품질은 매우 낮습니다.시멘트 형 석고 용액을 직접 만들 때 M400 유형 이상의 시멘트 1 부분과 석영 모래 3 ~ 5 부분의 부피로 특수 혼합물을 준비합니다.
그러나 좋은 시멘트 기반 석고 모르타르는 공장에서 생산되는 건조 혼합물로만 만들 수 있습니다.
이러한 혼합물에는 다음을 수행할 수 있는 첨가제도 있습니다.
- 용액의 설정 시간을 조정하십시오.
- 신선한 석고 층에 수분을 유지하여 벽 칸막이의 재료로 들어가는 것을 방지하십시오.
- 가소성과 놓기 용이성을 향상시킵니다.
- 표면에 백화가 나타나지 않도록 하십시오.
- 석고와 기초의 접착력을 향상시킵니다.
- 균열에 대한 석고 층의 강도와 저항을 향상시킵니다.


특수 장치를 사용하여 이러한 솔루션을 패널에 적용해야 합니다. 이러한 구성은 적용하기가 더 쉽습니다. 기계 플라스터는 손으로 바르는 데에도 탁월합니다. 그러나 반대 방향에서는 이 규칙이 작동하지 않습니다.
권장 사항
폭기 콘크리트는 높은 단열 특성으로 인해 효과적인 건축 자재입니다. 그것들은 세포 구조 때문입니다.
해당 자료의 장점을 충분히 이해하려면 다음과 같은 몇 가지 측면을 알아야 합니다.
- 벽을 세울 때 폭기 된 콘크리트 블록의 표면에 몇 밀리미터 두께의 얇은 층으로 놓인 특수 접착제 용액이 사용됩니다. 그러나 솔기는 그대로 있어야합니다. 그들이 더 크면 이음새가 "콜드 브리지"로 바뀌고 단열 측면에서 폭기 된 콘크리트의 특성이 크게 감소합니다.
- 춥고 온화한 기후에 세울 때 폭기 된 콘크리트 벽은 내부뿐만 아니라 외부도 단열해야합니다.
- 폭기된 콘크리트에 시멘트 석고를 바르고 수증기 차단성이 가장 높은 재료를 사용하십시오. 이는 재료가 습기에 지속적으로 노출되지 않도록 보호하고 균열로부터 보호하는 데 필요합니다. 그럼에도 불구하고 수평 균열이 나타나면 석고로 덮고 증기와 습기의 영향을 줄이기 위해 모든 작업을 수행해야합니다.
- 이러한 재료로 만든 판은 냉교의 모양을 피하고 건물 전체의 단열 특성을 줄이기 위해 접착제 용액으로 조심스럽게 코팅해야 합니다.
- 따뜻한 집을 얻으려면 벽의 두께를 가능한 최대 값으로 늘릴 필요가 있습니다. 올바른 유형의 폭기 콘크리트도 사용해야 합니다. 대부분의 기후대에서는 두께가 300밀리미터인 폭기 콘크리트 유형 D600 또는 범주 B2.5, B3.5를 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 이러한 선택은 열 및 강도 특성을 정확하게 기반으로 하는 것이 가장 좋습니다.


일반적으로 폭기된 콘크리트 벽을 만드는 것은 매우 쉽지만 이를 위해서는 여러 가지 중요한 기준을 알아야 합니다. 그러나 그럼에도 불구하고 그러한 재료는 집과 아파트 모두에서 사용할 수 있기 때문에 매우 다재다능합니다. 그리고 작업하기가 매우 쉽기 때문에 벽을 구축하는 데 훌륭한 솔루션입니다.
폭기 된 콘크리트 블록의 파티션을 만드는 방법은 다음 비디오를 참조하십시오.
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